聊城智能工廠優(yōu)勢(shì)

    在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來(lái)自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。此外，在智能工廠的建設(shè)過(guò)程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來(lái)保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。還要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范，以及SCADA（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)的應(yīng)用。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來(lái)確定采集方式，對(duì)于需要高頻率采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集。另外，必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)建立專(zhuān)門(mén)的數(shù)據(jù)管理部門(mén)，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問(wèn)題，并定期檢查落實(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程和執(zhí)行情況。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)智能工廠乃至工業(yè)，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用。芯軟云不再**是簡(jiǎn)單的自動(dòng)化，智能工廠正在將制造業(yè)推上一個(gè)自主連接的生態(tài)系統(tǒng)。聊城智能工廠優(yōu)勢(shì)

    數(shù)字化工廠數(shù)字化工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。本質(zhì)是信息的集成。智慧工廠智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理、服務(wù)；提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè)，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成比較好系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作。本質(zhì)是人機(jī)有效交互。智能制造智慧工廠是在數(shù)字化工廠基礎(chǔ)上的升級(jí)版，但是與智能制造還有很大差距。智能制造系統(tǒng)在制造過(guò)程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過(guò)人與智能機(jī)器的合作，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代技術(shù)**在制造過(guò)程中的腦力勞動(dòng)。贛州智能工廠介紹芯軟云智能工廠演示器動(dòng)態(tài)地展示了我們的互聯(lián)工業(yè)技術(shù)訣竅。

    直接添加相應(yīng)的服務(wù)器資源，可以通過(guò)這種分行設(shè)備的接入。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對(duì)于沒(méi)有IT經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)說(shuō)，可以非常容易地進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行操作。?目前，項(xiàng)目二期的建設(shè)給三個(gè)工廠帶來(lái)**直觀的改變就是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以后變成了設(shè)備在線的實(shí)時(shí)監(jiān)控，運(yùn)維人員可以對(duì)設(shè)備的健康狀態(tài)有非常明確感受，降低了故障的處理時(shí)長(zhǎng)，減少了設(shè)備故障導(dǎo)致的無(wú)作業(yè)工時(shí)。?并且，在人效方面，實(shí)現(xiàn)了績(jī)效在線、工作量在線，管理者可以看到運(yùn)維人員的工作量情況，而工作人員可以實(shí)時(shí)看到自己的績(jī)效排名，“這對(duì)員工來(lái)說(shuō)有非常大的積極作用，可以說(shuō)側(cè)面地提高了工作效率，可降低30%無(wú)作業(yè)工時(shí)?！比~波表示。?而比較亮眼的功能部分就是利用東智MFA大數(shù)據(jù)多因子分析建模工具，對(duì)工廠的關(guān)鍵設(shè)備完成了將近10個(gè)模型的建立，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，這能給工廠效率帶來(lái)非常直觀的積極作用。在項(xiàng)目一期，設(shè)備互聯(lián)就為T(mén)CL電子這三座工廠節(jié)約了幾百萬(wàn)的成本，而在二期選擇將OC點(diǎn)膠機(jī)和螺絲機(jī)這些故障率很高的設(shè)備進(jìn)行互聯(lián)和改造，減少設(shè)備問(wèn)題造成的屏幕損壞，也可以節(jié)約幾百萬(wàn)的成本?！澳壳霸圏c(diǎn)的三座工廠已經(jīng)做了非常扎實(shí)的準(zhǔn)備，后續(xù)將逐步向全國(guó)甚至全球其他工廠推廣?！崩顦I(yè)生表示。

    又怎么能保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、客觀性?沒(méi)有這些數(shù)據(jù)的支撐，又怎么能及時(shí)獲知生產(chǎn)信息，及時(shí)作出科學(xué)的管理決策?如果不能對(duì)物料、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化的管控，不是積壓就是短缺，這種粗放型的管理又如何能保證生產(chǎn)效率的提升與成本的降低?前面也講過(guò)，數(shù)據(jù)就是企業(yè)的財(cái)富，沒(méi)有良好的信息化管理系統(tǒng)，沒(méi)有自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，沒(méi)有智能化的大數(shù)據(jù)分析，沒(méi)有形象直觀的展示系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)就白白丟失掉了，企業(yè)永遠(yuǎn)只能處于憑經(jīng)驗(yàn)、拍腦袋的粗放型管理狀態(tài)。蘭光創(chuàng)新認(rèn)為，企業(yè)在智能工廠建設(shè)時(shí)一定要從全局思考，打造一個(gè)***的、有體系的智能工廠管理系統(tǒng)，從各個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化、挖掘潛力，**大程度地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率及管理水平。二、從六個(gè)維度打造具有**的智能工廠如何打造**的智能工廠?從哪幾個(gè)方面入手?智能做成什么程度?針對(duì)這些企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題，蘭光創(chuàng)新在**的智能工廠整體解決方案的基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)，在國(guó)內(nèi)***提出了“六維智能理論”，即要從6個(gè)維度的“智能”打造**的智能工廠：智能計(jì)劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同、智能設(shè)備互聯(lián)互通、智能生產(chǎn)資源管控、智能質(zhì)量過(guò)程控制、智能大數(shù)據(jù)分析與決策支持。芯軟云融合產(chǎn)品化、精益化、自動(dòng)化與智能化，通過(guò)四化的運(yùn)營(yíng)來(lái)提質(zhì)增效，提高企業(yè)的**競(jìng)爭(zhēng)力。

    能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果出現(xiàn)設(shè)備故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；針對(duì)人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作。設(shè)計(jì)智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動(dòng)，如何進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES慧都MES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場(chǎng)的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測(cè)儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展：面向生產(chǎn)**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn)，什么時(shí)候開(kāi)工，什么時(shí)候完工，使用什么工具等；記錄“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進(jìn)展、反饋問(wèn)題、申請(qǐng)支援、拉動(dòng)配合等；面向班組：發(fā)揮基層班組長(zhǎng)的管理效能，班組任務(wù)管理和派工；面向**生產(chǎn)保障人員：確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)需求，如料、工裝刀量具的配送，工件的周轉(zhuǎn)等等。為提高產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時(shí)間，MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計(jì)劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具，提升計(jì)劃的準(zhǔn)確性。芯軟云為應(yīng)用***數(shù)字技術(shù)，制造商必須選擇向中心傳送數(shù)據(jù)，或者向底層部署技術(shù)。德州智能工廠方案

芯軟云通過(guò)連接產(chǎn)品生命周期 ( 設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、計(jì)量測(cè)試、物流服務(wù))。聊城智能工廠優(yōu)勢(shì)

    我國(guó)是電路板生產(chǎn)大國(guó)，但不是強(qiáng)國(guó)，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過(guò)機(jī)器換人，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，同時(shí)通過(guò)智能化改造，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代。1、智能工廠規(guī)劃目前我們國(guó)家信息化、自動(dòng)化水平比較落后，智能工廠不能實(shí)現(xiàn)“彎道超車(chē)”，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕。根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求,規(guī)劃信息化實(shí)施的廣度及深度，特別別需制定打通各類(lèi)軟件的數(shù)據(jù)接ロ、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關(guān)鍵性技術(shù)的方案。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應(yīng)用,制定提升自動(dòng)化生產(chǎn)能力的目標(biāo),其中需重點(diǎn)關(guān)注對(duì)關(guān)鍵、重要的工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)、檢驗(yàn)并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備,并需著重關(guān)注各智能裝備之間的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)及與信息化的協(xié)同。智能裝備應(yīng)用2、智能工廠MES智能工廠MES系統(tǒng)通過(guò)MRP計(jì)劃同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過(guò)設(shè)備的執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)器人等。MES在微觀上能增強(qiáng)產(chǎn)品可追溯性、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃、提高資源利用率；以及在宏觀上優(yōu)化制造模式、規(guī)范信息平臺(tái)、消除現(xiàn)場(chǎng)黑箱等。智能工廠MES效益MES系統(tǒng)采集設(shè)備、人員等動(dòng)態(tài)信息存于云平臺(tái)上。聊城智能工廠優(yōu)勢(shì)