所述卸灰槽內(nèi)位于所述第二常閉翻板閥上方分別設(shè)有高位料位傳感器和低位料位傳感器,所述高位料位傳感器和低位料位傳感器用于控制所述第二常閉翻板閥。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:通過在進(jìn)風(fēng)口管道設(shè)置進(jìn)口卸灰斗,使進(jìn)口彎管處擋落的粉塵進(jìn)入進(jìn)口卸灰斗,再通過進(jìn)口卸灰斗的卸灰使粉塵進(jìn)入除塵器的灰斗,避免在進(jìn)口彎管的內(nèi)徑側(cè)積累而落入豎直進(jìn)氣道底部,延長除塵系統(tǒng)的檢修時間,保證豎直進(jìn)氣道內(nèi)氣流工況穩(wěn)定。通過延伸的上托板并加裝振動器,使除塵器上三角區(qū)域的積灰也能落入灰斗,避免在排風(fēng)腔內(nèi)揚(yáng)塵影響除塵效率。附圖說明圖1為防積灰旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,但不作為對本實用新型的限定。請結(jié)合圖1所示,本實施例涉及的防積灰旋風(fēng)除塵器主體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)旋風(fēng)除塵器類似,包括除塵箱體1和灰斗2,除塵箱體1內(nèi)設(shè)置上托板3和下托板4。上托板3呈傾斜設(shè)置并位于下托板4的上方。上托板3和下托板4之間安裝旋風(fēng)分離器5,旋風(fēng)分離器5的導(dǎo)氣管接入托板3和除塵箱體1之間的排風(fēng)腔體1a。旋風(fēng)分離器5的旋風(fēng)筒與下托板4固定連接,上托板3和下托板4之間為進(jìn)風(fēng)腔體1b,旋風(fēng)分離器5的旋風(fēng)筒的上開口連通進(jìn)風(fēng)腔體1b。常規(guī)旋風(fēng)除塵器哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保?;窗残L(fēng)除塵器選擇
所述上托板和下托板之間安裝旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器的導(dǎo)氣管接入所述上托板和除塵箱體之間的排風(fēng)腔體,所述旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)筒與所述下托板固定連接,所述上托板和下托板之間為進(jìn)風(fēng)腔體,所述除塵箱體上設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)腔體連通的進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口通過彎管與豎直進(jìn)氣道連接,所述灰斗設(shè)置于所述除塵箱體的下方,所述彎管的內(nèi)徑側(cè)設(shè)有進(jìn)口卸灰斗,所述進(jìn)口卸灰斗通過傾斜管路與所述灰斗連通,所述傾斜管路設(shè)有常閉翻板閥。進(jìn)一步地,所述進(jìn)口卸灰斗的外側(cè)壁遮蔽所述豎直進(jìn)氣道的部分通路。進(jìn)一步地,為了解決除塵器上三角空間內(nèi)粉塵堆積問題,所述除塵箱體內(nèi)位于所述上托板較低一側(cè)設(shè)有由所述除塵箱體延伸至所述灰斗的卸灰槽,所述卸灰槽的上開口與所述排風(fēng)腔體連通,所述卸灰槽的下開口與所述灰斗連通,所述卸灰槽設(shè)有第二常閉翻板閥。進(jìn)一步地,所述上托板延伸至所述除塵箱體之外,位于所述除塵箱體之外的上托板上設(shè)置振動器。進(jìn)一步地,所述上托板包括上托板梁和安裝于上托板梁上的板體,所述上托板梁延伸至所述除塵箱體之外,位于所述除塵箱體之外的上托板梁上設(shè)置振動器。進(jìn)一步地。連云港旋風(fēng)除塵器的優(yōu)缺點服務(wù)旋風(fēng)除塵器發(fā)展哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體、進(jìn)氣管、出風(fēng)管、和排灰管等組成。旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時氣流將由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動,通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時,因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理,其切向速度不斷提高,塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部,由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋性流動,即內(nèi)旋氣流。_后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外,一部分未被捕集的塵粒也由此排出。
下降流量比常規(guī)除塵器還大,但接觸減阻桿后,下降流量減少很快,至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值。短路流量的減少可提高除塵效率,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長,為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會。因此,非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿,但更有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量,這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量,將是提高效率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好,但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高,將更具實際意義。分類:①高效旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細(xì)的粉塵,除塵效率在95%以上;②大流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量,其除塵效率為50-80%以;③通用型旋風(fēng)除塵器,處理風(fēng)量適中,因結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效率波動在70-85%之間,④防爆型旋風(fēng)除塵器,本身帶有防爆閥,具有防爆功能。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為長錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。旋風(fēng)除塵器現(xiàn)價哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
所述罐體包括楔形圓臺罐體和圓錐形罐體,所述圓錐形罐體的下方設(shè)置有排污口,所述楔形圓臺罐體的上表面設(shè)置有排氣管,所述排氣管貫穿所述楔形圓臺罐體并延伸至所述楔形圓臺罐體內(nèi),所述排氣管的一側(cè)固定連接有清塵機(jī)構(gòu);所述楔形圓臺罐體的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管內(nèi)陣列地設(shè)置有散熱片,所述散熱片內(nèi)設(shè)置有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱片,所述電加熱片下方的所述排氣管的底部陣列地設(shè)置有排水孔,所述排氣管的外壁上設(shè)置有電源插頭,所述電源插頭的一側(cè)設(shè)置有開關(guān),所述開關(guān)電連接所述電加熱片。推薦的,所述楔形圓臺罐體和所述圓錐形罐體相連通,且所述楔形圓臺罐體和所述圓錐形罐體一體成型。推薦的,所述排氣管的上表面固定連接有法蘭盤。推薦的,所述清塵機(jī)構(gòu)包括氣缸、固定桿、連接桿、第二連接桿、錘頭和控制器,所述氣缸固定連接在所述楔形圓臺罐體的上表面,所述氣缸的輸出端貫穿所述楔形圓臺罐體,并延伸至所述楔形圓臺罐體內(nèi),所述固定桿固定連接在所述圓錐形罐體的內(nèi)壁上,所述固定桿的一端通過鉸鏈固定連接所述連接桿和所述第二連接桿,所述連接桿固定連接所述氣缸的輸出端,所述第二連接桿的端部固定連接所述錘頭。推薦的。服務(wù)旋風(fēng)除塵器配件哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保?;窗残L(fēng)除塵器選擇
標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)除塵器哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保?;窗残L(fēng)除塵器選擇
旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機(jī)原理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關(guān)系的變動,都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意,當(dāng)超過某一界限時,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有利,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。結(jié)構(gòu)特性:旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是效率比較高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率?;窗残L(fēng)除塵器選擇