宿遷工程催化燃燒系統(tǒng)

    使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO，具有對(duì)環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排放，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、凈化氣體排空電控制系統(tǒng)編輯組成及功能催化燃燒器電控制系統(tǒng)[4]由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測(cè)出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào)。節(jié)能催化燃燒系統(tǒng)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。宿遷工程催化燃燒系統(tǒng)

    其包括：廢氣室、三通閥、催化室、第二三通閥、抽風(fēng)機(jī)和排氣室，所述廢氣室固定連接所述三通閥，所述三通閥固定連接兩個(gè)所述催化室，兩個(gè)所述催化室內(nèi)均固定安裝有催化層和第二催化層，兩個(gè)所述催化室的內(nèi)部均固定安裝有溫度感應(yīng)器，兩個(gè)所述催化室的內(nèi)部均固定安裝有加熱管，兩個(gè)所述催化室的一側(cè)固定安裝有控制器，兩個(gè)所述溫度感應(yīng)器均電性連接所述控制器，所述控制器電性連接兩個(gè)加熱管，兩個(gè)所述催化室均固定連接所述第二三通閥，所述第二三通閥固定連接所述抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)固定連接所述排氣室。作為本實(shí)用新型所述的vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置的一種推薦方案，其中：所述廢氣室和所述三通閥之間固定安裝有阻火器。作為本實(shí)用新型所述的vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置的一種推薦方案，其中：兩個(gè)所述催化室的外側(cè)固定安裝有隔熱層，所述隔熱層為巖棉板制成。作為本實(shí)用新型所述的vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置的一種推薦方案，其中：兩個(gè)所述催化室的一側(cè)固定安裝有換熱器，所述換熱器的一端固定連接有加壓水泵，所述換熱器的另一端固定連接有水箱。作為本實(shí)用新型所述的vocs循環(huán)催化燃燒凈化裝置的一種推薦方案，其中：所述廢氣室固定連接所述排氣室。宿遷工程催化燃燒系統(tǒng)催化燃燒系統(tǒng)現(xiàn)價(jià)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    電熱裝置5上方安裝有連接旋鈕6，電熱裝置5通過連接旋鈕6與導(dǎo)熱柱7固定連接，外殼10上方中部安裝有隔溫板8。進(jìn)一步地，金屬網(wǎng)2上方安裝有電熱裝置5，金屬網(wǎng)2由多層金屬絲均勻纏繞編織組成，支承架9安裝于金屬網(wǎng)2中部，預(yù)熱氣體在進(jìn)入外殼10內(nèi)部時(shí)，在金屬網(wǎng)2的作用下氣體能夠均勻的向上擴(kuò)散，極大的增強(qiáng)了催化燃燒的效率，避免因氣流紊亂造成燃燒不均的情況，同時(shí)金屬網(wǎng)2還可以熱量分布更加充分。進(jìn)一步地，連接旋鈕6上方與導(dǎo)熱柱7螺紋連接，導(dǎo)熱柱7通過連接旋鈕6進(jìn)行伸長(zhǎng)，導(dǎo)熱柱7的比較大伸長(zhǎng)距離為十厘米。進(jìn)一步地，加熱筒3還包括遮塵網(wǎng)31、固定框32、電熱網(wǎng)層33、連接螺栓35、耐熱風(fēng)扇36、緩沖箱37和導(dǎo)氣管38，固定框32上方中部安裝有耐熱風(fēng)扇36，耐熱風(fēng)扇36為omkq5e型號(hào)的風(fēng)扇，耐熱風(fēng)扇36能夠使得氣體定向流動(dòng)，并且增加氣體的流速，促進(jìn)氣體的催化燃燒，固定框32上方兩側(cè)安裝有連接螺栓35，耐熱風(fēng)扇36上方安裝有遮塵網(wǎng)31，遮塵網(wǎng)31能夠阻隔氣體中的灰塵，防止灰塵在下一反應(yīng)階段堆積，影響裝置效果，緩沖箱37安裝于固定框32內(nèi)部下方，緩沖箱37上方與電熱網(wǎng)層33固定連接，導(dǎo)氣管38安裝于固定框32下方。進(jìn)一步地，固定框32下方呈“v”形。

    技術(shù)特征：1.具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的有機(jī)廢氣吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，包括催化燃燒裝置(11)、換熱器(12)、排氣筒(7)、控制裝置(17)、排風(fēng)機(jī)(6)和至少兩個(gè)活性炭吸附裝置(3)，所述活性炭吸附裝置(3)和催化燃燒裝置(11)均設(shè)有與控制裝置(17)連接的溫度傳感器(4)，活性炭吸附裝置(3)經(jīng)脫附出風(fēng)閥(14)和脫附進(jìn)風(fēng)閥(13)分別與催化燃燒裝置(11)和換熱器(12)連接，活性炭吸附裝置(3)依次經(jīng)吸附出風(fēng)閥(5)、排風(fēng)機(jī)(6)與排氣筒(7)連接，催化燃燒裝置(11)經(jīng)排風(fēng)機(jī)(6)與換熱器(12)連接，其特征在于：還包括氮?dú)馄?8)、氮?dú)獯呋Ｗo(hù)進(jìn)風(fēng)閥(15)、氮?dú)獯呋Ｗo(hù)出風(fēng)閥(16)，所述氮?dú)馄?8)依次連接氮?dú)獯呋Ｗo(hù)進(jìn)風(fēng)閥(15)、催化燃燒裝置(11)、排風(fēng)機(jī)(6)、換熱器(12)、氮?dú)獯呋Ｗo(hù)出風(fēng)閥(16)、排氣筒(7)構(gòu)成催化保護(hù)氣路，所述脫附出風(fēng)閥(14)、脫附進(jìn)風(fēng)閥(13)、吸附出風(fēng)閥(5)、排風(fēng)機(jī)(6)、氮?dú)獯呋Ｗo(hù)進(jìn)風(fēng)閥(15)、氮?dú)獯呋Ｗo(hù)出風(fēng)閥(16)均與控制裝置(17)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氮?dú)獗Ｗo(hù)功能的有機(jī)廢氣吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，其特征在于：還包括氮?dú)馕摳奖Ｗo(hù)進(jìn)風(fēng)閥(9)、氮?dú)馕摳奖Ｗo(hù)出風(fēng)閥(10)，所述氮?dú)馄?8)依次連接氮?dú)馕摳奖Ｗo(hù)進(jìn)風(fēng)閥(9)、活性炭吸附裝置。常規(guī)催化燃燒系統(tǒng)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    廢氣室100和排氣室600之間固定安裝有應(yīng)急排放閥800，具體的，廢氣室100通過管道連通排氣室600，廢氣室100和排氣室600之間通過管道連通有應(yīng)急排放閥800，應(yīng)急排放閥800用于在緊急情況下直接將廢氣室100內(nèi)的廢氣導(dǎo)入排氣室600內(nèi)。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D2，為了使催化層310和第二催化層320實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)功能，催化層310為活性炭材料制成，第二催化層320為多孔陶瓷材料制成。雖然在上文中已經(jīng)參考實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，然而在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所披露的實(shí)施方式中的各項(xiàng)特征均可通過任意方式相互結(jié)合起來使用，在本說明書中未對(duì)這些組合的情況進(jìn)行窮舉性的描述**是出于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此，本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施方式，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。特色催化燃燒系統(tǒng)概念哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。宿遷工程催化燃燒系統(tǒng)

能源催化燃燒系統(tǒng)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。宿遷工程催化燃燒系統(tǒng)

    治理難度大，根據(jù)部分國(guó)外主要環(huán)境優(yōu)先污染物名錄，VOCs占80％以上。一次性投資和操作費(fèi)用高，基本上無(wú)回收利用價(jià)值。成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣則更加難以凈化、分離和回收。VOCs危害VOCs由于成分復(fù)雜，在環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致復(fù)合型污染，誘發(fā)霧霾，產(chǎn)生光化學(xué)煙霧；且刺激人體呼吸系統(tǒng)、皮膚和眼晴，從而導(dǎo)致血液、神經(jīng)系統(tǒng)和肝腎臟的病變，具有致“三致”作用。VOCs來源VOCs來源，工業(yè)源主要污染物包括石化工業(yè)和煤炭加工與轉(zhuǎn)化，多包含烷烴、烯烴、硫醇、硫醚、多環(huán)芳烴等；家具行業(yè)主要為乙酸丁酯、乙苯、間對(duì)二甲苯等；包裝印刷工業(yè)中的苯系物、醇類、脂類和酮類；油類儲(chǔ)運(yùn)和銷售過程，涂料、油墨、膠粘劑、農(nóng)藥等以VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)，涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含VOCs產(chǎn)品的使用過程；生活源包括建筑裝飾裝修、餐飲服務(wù)和服裝干洗等主流處理技術(shù)燃燒法燃燒法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。其破壞機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分解，從而達(dá)到治理VOCs的目的。直接燃燒法是對(duì)高濃度有機(jī)廢氣，用燃油或燃?xì)庾鳛檩o助燃料，在高溫下直接分解為無(wú)害物質(zhì)。多數(shù)情況下，有機(jī)物濃度較低，不足以在沒有輔助燃料時(shí)燃燒。此方法投資小，操作方便，占地面積少。宿遷工程催化燃燒系統(tǒng)