超濾設備可應用的領域有: 礦泉水:在礦泉水制造中,應用超濾技術,在工程設計中,將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報告,針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型,設計超濾設計。 食品:乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等,醬油、醋中細菌的脫除,較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點。 環(huán)保:工業(yè)廢水深度處理,城市中水回用系統(tǒng),電泳漆、油品的回收。過濾水質(zhì)作用,脫鹽能力差,可用于制作礦泉水等。溫州廠家直供超濾設備供應商
超濾設備特點、占地少、膜面積大、設備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護簡單、能耗低、性能穩(wěn)定。超濾是一種膜分離技術,其主件為超濾膜,用于溶液中物質(zhì)大分子級別的分離,超濾過程是以膜兩側(cè)壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.1Mpa-0,25Mpa,分離孔徑1μm-0.1μm截留分子量500-1000000左右。 超濾在常溫低壓下進行,能耗低、不需加熱、不需加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的。超濾裝置操作簡單,啟動快,易于維護,容易控制。它既可以單獨使用,也可以用作反滲透設備進水的預處理及高純水的終端的精處理。 超濾系統(tǒng)應用領域:食品、飲料、飲用水、礦泉水過濾;奶酪制備、乳清分離、蔗糖提純及植物蛋白處理;醫(yī)藥行業(yè)工藝濃縮、提純;酶制劑和微生物的分離和提取;涂裝、電泳漆、電鍍廢水處理等。南通一體化超濾設備價格對比超濾膜:一般為高分子分離膜用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物聚砜聚丙烯腈聚酰胺及聚碳酸酯等。
超濾用于截留水中膠體大小的顆粒,而水和低分子量溶質(zhì)則允許透過膜。超濾的機理是指由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應,以篩濾為主。超濾工藝參數(shù) 主要參數(shù)有膜通量、膜清洗和膜壽命。 在操作壓力為0.11~0.6Mpa,溫度小于60℃時,超濾膜的膜通量以1~500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有:進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。 膜必須定期清洗,以延長膜的壽命,正常使用的膜的壽命為12~18個月。 膜絲通量大,抗污染抗氧化性強,使用壽命長,性價比高。
超濾技術因其操作壓力低、能耗低、通量大、分離效率高,可以回收和回用有用物質(zhì)和水,特別是通量大的特點,使得超濾成為廢水處理工程采用的主要膜分離技術,應用于造紙工業(yè)廢水。造紙工業(yè)耗水量極大,造紙廢水主要來源于去皮、漿化、洗凈、漂白、抄紙等工序。采用超濾技術處理造紙廢水既可以對廢水中某些有用成分進行濃縮回收,又可將透過水回用。 日本在1981年采用NTU-3508超濾組件建成了日處理4000 m3的管式膜裝置,是世界上較大規(guī)模的裝置。我國目前已具備生產(chǎn)此類超濾和反滲透膜組件的能力,并迅速推廣。超濾進水條件: COD≤250ppm;
為了克服濃度極化現(xiàn)象,增加流速,有以下幾種超濾裝置: 1.無攪拌式超濾 這種裝置比較簡單,只是在密閉的容器中施加一定壓力,使小分子和溶劑分子擠壓出膜外,無攪拌裝置濃度極化較為嚴重,只適合于濃度較稀的小量超濾。 2.攪拌式超濾 攪拌式超濾是將超濾裝置位于電磁攪拌器之上,超濾容器內(nèi)放人一支磁棒。在超濾時向容器內(nèi)施加壓力的同時開動磁力攪拌器,小分子溶質(zhì)和溶劑分子被排出膜外,大分子向濾膜表面堆積時,被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產(chǎn)生濃度極化現(xiàn)象,提高了超濾的速度。超濾膜絲內(nèi)徑為0.9 mm,原水分散均勻通過膜絲,固體懸浮顆粒物、病毒、病菌和細菌則被截留在膜絲內(nèi)。溫州廠家直供超濾設備供應商
超濾過濾模:式分死端過濾和錯流過濾模式,兩種模式相比,死端過濾節(jié)省能耗,是實惠的過濾方式。溫州廠家直供超濾設備供應商
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。溫州廠家直供超濾設備供應商