鹽城實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備的功能

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-26

超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾設(shè)備特點(diǎn)、占地少、膜面積大、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護(hù)簡單、能耗低、性能穩(wěn)定。超濾是一種膜分離技術(shù),其主件為超濾膜,超濾膜組件采用了PVC合金超濾膜。超濾設(shè)備:過濾精度高,不易吸水、沖洗干凈;耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、壽命長。鹽城實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備的功能

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超濾設(shè)備特點(diǎn)、占地少、膜面積大、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護(hù)簡單、能耗低、性能穩(wěn)定。超濾是一種膜分離技術(shù),其主件為超濾膜,用于溶液中物質(zhì)大分子級別的分離,超濾過程是以膜兩側(cè)壓力差為動力,以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.1Mpa-0,25Mpa,分離孔徑1μm-0.1μm截留分子量500-1000000左右。 超濾在常溫低壓下進(jìn)行,能耗低、不需加熱、不需加藥即可達(dá)到分離、濃縮、分離、純化分級的目的。超濾裝置操作簡單,啟動快,易于維護(hù),容易控制。它既可以單獨(dú)使用,也可以用作反滲透設(shè)備進(jìn)水的預(yù)處理及高純水的終端的精處理。 超濾系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域:食品、飲料、飲用水、礦泉水過濾;奶酪制備、乳清分離、蔗糖提純及植物蛋白處理;醫(yī)藥行業(yè)工藝濃縮、提純;酶制劑和微生物的分離和提取;涂裝、電泳漆、電鍍廢水處理等。鹽城實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備的功能超濾工藝中,必須進(jìn)行預(yù)處理,即采用石英砂、活性炭或裝有多種濾料的過濾器過濾。

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為了克服濃度極化現(xiàn)象,增加流速,設(shè)計(jì)了以下幾種超濾裝置: 1.無攪拌式超濾 這種裝置比較簡單,只是在密閉的容器中施加一定壓力,使小分子和溶劑分子擠壓出膜外,無攪拌裝置濃度極化較為嚴(yán)重,只適合于濃度較稀的小量超濾。 2.攪拌式超濾 攪拌式超濾是將超濾裝置位于電磁攪拌器之上,超濾容器內(nèi)放人一支磁棒。在超濾時(shí)向容器內(nèi)施加壓力的同時(shí)開動磁力攪拌器,小分子溶質(zhì)和溶劑分子被排出膜外,大分子向?yàn)V膜表面堆積時(shí),被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產(chǎn)生濃度極化現(xiàn)象,提高了超濾的速度。 3.中空纖維超濾 由于膜板式超濾裝置,截留面積有限,中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的,中空纖維毛細(xì)管,兩端相通,管的內(nèi)徑一般在 0.2mm 左右,有效面積可以達(dá)到1平方厘米每一根纖維毛細(xì)管像一個(gè)微型透析袋,極大地增大了滲透的表面積,提高了超濾的速度。納米膜表超濾膜也是中空超濾膜的一種。

超濾原理也是一種膜分離過程原理,超濾利用一種壓力活性膜,在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時(shí),水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留,從而使水得到凈化。也就是說,當(dāng)水通過超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。超濾膜表面時(shí)生長繁殖,可能使微孔完全堵塞,甚至使中空纖維腔完全堵塞。

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超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主,個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。 將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過濾精度要求較高的超濾膜,這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求,因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí),膜表面液體的流速極不均勻,影響膜表面的沖洗效果,因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢。超濾是一種利用壓差的膜法分離技術(shù),可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細(xì)菌等有害物質(zhì)。鹽城實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備的功能

超濾設(shè)備:用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯。鹽城實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備的功能

超濾技術(shù),用于水處理的膜有以下幾種: 反滲透膜RO(0.0001 ~0.001 ),納米膜NF(0.001 ~0.01 ),超濾膜UF(0.01 ~0.1 ),微濾膜MF(0.1 ~1.0 )。超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。鹽城實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備的功能