超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾設(shè)備特點、占地少、膜面積大、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護簡單、能耗低、性能穩(wěn)定。超濾是一種膜分離技術(shù),其主件為超濾膜,超濾膜組件采用了PVC合金超濾膜。處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離。溫州實用超濾設(shè)備價格
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。溫州實用超濾設(shè)備的功能超濾膜絲內(nèi)徑為0.9 mm,原水分散均勻通過膜絲,固體懸浮顆粒物、病毒、病菌和細菌則被截留在膜絲內(nèi)。
超濾的工作原理是什么呢:超濾原理并不復(fù)雜。超濾原理也是一種膜分離過程原理。在超濾過程中,由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累,會產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象,當膜面溶質(zhì)濃度達到某一極限時即生成凝膠層,使膜的透水量急劇下降,這使得超濾的應(yīng)用受到一定程度的限制。為此,需通過試驗進行研究,以確定穩(wěn)定狀態(tài)下的工藝和運行條件,減輕濃差極化的影響,使超濾成為一種可靠的反滲透預(yù)處理方法。當水通過超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時可去除大量的有機物等。
超濾又稱超過濾,用于截留水中膠體大小的顆粒,而水和低分子量溶質(zhì)則允許透過膜。超濾的機理是指由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應(yīng),以篩濾為主。超濾裝置:主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等,與反滲透裝置類似。中空纖維式超濾裝置的優(yōu)點:單位體積內(nèi)有效膜面積大,工作效率高,占地面積小。中空纖維無須支撐物。中空纖維式超濾裝置的優(yōu)點缺點:膜的清洗較困難,只能用水力沖洗或化學(xué)清洗,不能用機械清洗,另外,中空纖維膜損壞后要更換整個組件。 超濾膜:一般為高分子分離膜用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物聚砜聚丙烯腈聚酰胺及聚碳酸酯等。
超濾技術(shù),用于水處理的膜有以下幾種: 反滲透膜RO(0.0001 ~0.001 ),納米膜NF(0.001 ~0.01 ),超濾膜UF(0.01 ~0.1 ),微濾膜MF(0.1 ~1.0 )。超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。超濾膜:每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔。杭州實用超濾設(shè)備價格對比
超濾進水條件: COD≤250ppm;溫州實用超濾設(shè)備價格
超濾原理也是一種膜分離過程原理,超濾利用一種壓力活性膜,在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時,水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留,從而使水得到凈化。也就是說,當水通過超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時可去除大量的有機物等。溫州實用超濾設(shè)備價格