1、根據(jù)項(xiàng)目原水特征,結(jié)合已有的經(jīng)驗(yàn),在確保出水達(dá)標(biāo)的前提下,采用成熟、可靠的處理工藝。 2、系統(tǒng)運(yùn)行要求低能耗、低費(fèi)用。 3、系統(tǒng)設(shè)備全部采用實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)方式,以便快速安裝和以后系統(tǒng)維護(hù)。 4、設(shè)備選型以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、高效節(jié)能,減少維修費(fèi)用為原則。 5、自動(dòng)化控制設(shè)備以及主要檢測儀器、儀表選用國內(nèi)外先進(jìn)產(chǎn)品或品牌。設(shè)備、儀表及控制系統(tǒng)選型經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn)為運(yùn)行可靠、穩(wěn)定的產(chǎn)品;整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡捷合理、易于操作。 6、方案設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求,并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn) 純凈水設(shè)備主要是依據(jù)反滲透技術(shù),屬于一種膜分離方法,我公司所使用的反滲透膜,凈水效果好,并且經(jīng)久耐用,可以節(jié)約成本,對(duì)企業(yè)的發(fā)展有重要的意義。使用反滲透技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)水的過程中不會(huì)發(fā)生相變,減少了水質(zhì)的污染,保證了設(shè)備的出水品質(zhì);并且水源利用率高,能源消耗少,節(jié)約環(huán)保,符合現(xiàn)代工藝的綠色環(huán)保的特點(diǎn)。軟化水設(shè)備排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間,以避免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。無錫供應(yīng)軟化水設(shè)備工藝流程
反滲透設(shè)備是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來,方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,細(xì)菌、病毒和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。反滲透膜的主要分離對(duì)象是溶液中的離子范圍,無需化學(xué)品即可有效脫除水中鹽份,系統(tǒng)除鹽率一般為98%以上,反滲透設(shè)備分為兩種,一種是一級(jí)反滲透設(shè)備,另外一種是二級(jí)反滲透設(shè)備。溫州水處理軟化水設(shè)備的基本原理整套軟化水設(shè)備設(shè)計(jì)合理、配置精巧、重量輕,占地面積小。
反滲透膜能截留水中的各種無機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì),從而取得凈制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過程簡單,能耗低,近20年來得到迅速發(fā)展?,F(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水(見鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,并與離子交換結(jié)合制取高純水,其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大,已開始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。反滲透技術(shù)還可用于除于水中的微粒、有機(jī)物質(zhì)、膠體物,對(duì)減輕離子交換樹脂的污染,延長使用壽命都有著良好的作用。
滲透是滲透的一種反向遷移運(yùn)動(dòng),是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下,借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法??梢杂行У娜コ械娜芙恹}、膠體,細(xì)菌、病毒、細(xì)菌和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。反滲透膜的主要分離對(duì)象是溶液中的離子范圍,無需化學(xué)品及可有效脫除水中鹽份,系統(tǒng)除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是先進(jìn)的也是節(jié)能、環(huán)保的一種脫鹽方式,也已成為了主流的預(yù)脫鹽工藝。反滲透設(shè)備具有濃縮、提純和分離的功能,同時(shí)又具有無污染、易操作等諸多優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高純水制取、自來水凈化、海水淡化以及苦咸水淡化、污水回用等領(lǐng)域。陽離子交換樹脂在吸附鈣、鎂離子達(dá)到飽和后可通過鈉鹽溶液處理后轉(zhuǎn)化成鈉型而重新獲得離子置換能力。
⑶上述試裝機(jī)頭工作完畢后,再將機(jī)頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下,再次保持中心管位 置居中,將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)底部的槽窩,并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死,開始均勻地裝填石英砂或樹脂。 ⑷裝填樹脂時(shí),注意人中心升降管的周圍均衡裝填,為保證予先計(jì)算好的數(shù) 量如數(shù)裝入柱內(nèi),隨著裝置過程,應(yīng)不斷向交換柱內(nèi)注入清水,使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態(tài)裝填樹脂是較好的方法,干樹脂很難保障如數(shù)裝入應(yīng)該用的填量。 ⑸待樹脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時(shí)針方向旋入交換柱上端螺紋口內(nèi)。 軟化水設(shè)備 軟化水設(shè)備 同時(shí)要求保證平整。注:勿忘將上布水器裝入控制閥底座。軟化水設(shè)備的優(yōu)勢,高效:軟水器設(shè)計(jì)合理,使樹脂有效工作交換容量充分發(fā)揮。溫州廠家直供軟化水設(shè)備歡迎選購
根據(jù)樹脂罐和機(jī)頭的數(shù)量,可將軟化水設(shè)備分為單罐單閥、雙罐單閥、雙罐雙閥。無錫供應(yīng)軟化水設(shè)備工藝流程
⒌對(duì)再生程序的試轉(zhuǎn)動(dòng)及單次制備鹽水的問題 ⑴單次投用的軟化設(shè)備,必需向再生鹽罐投放足夠的固體NaCL,(數(shù)量以說明書項(xiàng)三“技術(shù)參數(shù)匯總表”提供的NaCL重量為準(zhǔn)) ⑵在不打開通水閥的情況下拉開后邊面板,手動(dòng)試轉(zhuǎn)再生定時(shí)器,檢查反洗,進(jìn)鹽與小沖冼、大沖冼、制水備鹽等工藝流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)確認(rèn)功能完備即可維持制水備鹽程序階段,在通電通水時(shí),會(huì)有軟水輸出,同時(shí)向鹽罐中開始送入溶解NaCL的軟水,直至此程序時(shí)間結(jié)束,又轉(zhuǎn)入自動(dòng)制取軟水流程。當(dāng)此設(shè)備所設(shè)定的制水程序總時(shí)間到達(dá)后,立即又會(huì)自動(dòng)依次轉(zhuǎn)入反洗 進(jìn)下鹽與小沖冼 大沖冼 制水備鹽 制水,周而往復(fù)地自動(dòng)化完成制水與再生流程,只需分階段向鹽罐如數(shù)投加固體NaCL并定期清理鹽罐內(nèi)的雜質(zhì),其它工作無需人工,而始終是自動(dòng)化實(shí)施連續(xù)制取軟水的功能。無錫供應(yīng)軟化水設(shè)備工藝流程
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