精密數(shù)控車床加工工件材料:硬度高,V取低;鑄鐵,V取低,刀具材料為硬質(zhì)合金時可取70~80米/分;低碳鋼,V可取100米/分以上,有色金屬,V可取更高些(100~200米/分)。淬火鋼、不銹鋼,V應取低一些。加工條件:粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。機床、工件、刀具的剛性系統(tǒng)差,V取低。如果數(shù)控程序使用的S是每分鐘主軸轉(zhuǎn)數(shù),那么應根據(jù)工件直徑,及切削線速度V計算出S:S(主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))=V(切削線速度)*1000/(3.1416*工件直徑)如果數(shù)控程序使用了恒線速,那么S可直接使用切削線速度V(米/分)精密數(shù)控車床加工可實現(xiàn)高精度、高效率的蝸桿加工。揚州自動精密數(shù)控車床加工廠家
精密數(shù)控車床加工具有什么特點呢?1、數(shù)控精密零件生產(chǎn)效率高,可同時加工和控制零件數(shù)量,可節(jié)省多道工序,節(jié)省時間,節(jié)省時間和數(shù)量的質(zhì)量控制相對穩(wěn)定。2、相應的精密數(shù)控車床加工技術(shù)含量比普通汽車要高,需要相對較高的腦力勞動。3、車床加工精密零件加工在新產(chǎn)品開發(fā)中起著非常重要的作用。一般來說,我們可以通過編程處理不同的復雜零件,修改和更新設(shè)計,只需更換車床,縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。4、初始投資相對于普通車床,因為數(shù)控車床價格很高,其維護成本和剛開始加工時間都是長期的。東臺精密數(shù)控車床加工件數(shù)數(shù)控車床適用于高精度、高效率的絲杠加工。
精密數(shù)控車床加工操作技巧有哪些?精密數(shù)控車床加工操作技巧有:對刀技巧,對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。大部分車床無對刀儀,為直接對刀,以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點,并設(shè)為零點,機床回原點后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量,刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值,這表示Z軸對刀對好了,X對刀為試切對刀,用刀具車零件外圓少些,測量被車外圓數(shù)值(如x為20mm)輸入x20,點擊測量,刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值,這時x軸也對好了;這種對刀方法,就算機床斷電,來電重啟后仍然不會改變對刀值,可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件,其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀。
精密數(shù)控車床加工前需要檢查什么?杭州豪遠機械設(shè)備有限公司小編介紹,精密數(shù)控車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產(chǎn)品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。精密數(shù)控車床加工是自動機床利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種高精度的加工方法,它是解決航空航天產(chǎn)品零件種類多、批量小、形狀復雜、精度高等問題,實現(xiàn)自動化加工的有效途徑。CNC車床加工可實現(xiàn)高速切削,縮短加工周期。
數(shù)控走心機加工一般會用在棒材類加工小零件,批量大,好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工,直徑不要超過20mm,走心車床配合送料機他的優(yōu)勢很大(因為走心車床必須配上送料機來加工),這樣他就是一個小型的單獨的生產(chǎn)線,不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢的。加工效率更高,數(shù)控走心機一般會配備自動送料機,跟自動除屑器輔助,通過上下料機構(gòu),一根標準的3m棒料,一次性裝夾對刀,根據(jù)需要加工零件的長度,能夠加工若干個零件,實現(xiàn)連續(xù)加工,一人多機操作,提升了零件的加工效率。數(shù)控車床加工可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。東臺精密數(shù)控車床加工件數(shù)
數(shù)控車床加工可以實現(xiàn)自動工藝優(yōu)化,提高加工效率。揚州自動精密數(shù)控車床加工廠家
精密數(shù)控車床加工操作技巧有哪些?精密數(shù)控車床加工操作技巧有:完成零件的加工,零件在首件試切完成后,就要進行成批生產(chǎn),但首件的合格并不等于整批零件就會合格,因為在加工過程中,因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要勤量勤檢,及時增加和減少刀補值,保證零件的合格,以某零件為例,加工材料為K414,加工總長為180mm,因材料特硬,加工中刀具磨損非??欤瑥钠瘘c到終點,因刀具磨損都會產(chǎn)生10——20mm的稍度,所以,我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度,這樣,才能保證零件的合格。揚州自動精密數(shù)控車床加工廠家