光伏銅電鍍技術采用金屬銅完全代替銀漿作為柵線電極,實現(xiàn)整片電池的工藝轉換,打破瓶頸,創(chuàng)新行業(yè)發(fā)展。光伏電鍍銅設計的導電方式主要有彈片式導電舟方式、水平滾輪導電、模具掛架式、彈片重力夾具等方式。合理的導電方式對光伏電鍍銅設備非常重要是實現(xiàn)可量產的關鍵因素之一。優(yōu)良的導電方式可以實現(xiàn)設備的便捷維修和改善電鍍銅片與片之間的電鍍銅厚極差,甚至可以實現(xiàn)單片硅上分布電流的可監(jiān)控性。太陽能電池電鍍銅技術。這項技術不僅可提升太陽能電池板效能,而且可大規(guī)模降低成本。以開掘市場潛力,全新的電鍍工藝旨在進一步針對低成本電池的需求。電鍍銅路線的第一步是種子層的制備,用來增加電鍍銅與TCO層之間 的附著力。江西泛半導體電鍍銅產線
銀漿成本高有四大降本路徑,兩大方向。一是減少高價低溫銀漿用量 二是減少銀粉的用量,使用賤金屬替代部分銀粉,例如銀包銅、電鍍銅。銅電鍍是一種非接觸式的電極金屬化技術,在基體金屬表面通過電解方法沉積金屬銅制作銅柵線,收集光伏效應產生的載流子。為解決電鍍銅與透明導電薄膜(TCO)之間的接觸與附著性問題,需先使用PVD設備鍍一層極薄的銅種子層(100nm),銜接前序的TCO和后序的電鍍銅,種子層制備后還需對其進行快速燒結處理,以進一步強化附著力。同時,銅種子層作為后續(xù)電鍍銅的勢壘層,可防止銅向硅內部擴散。無錫新型電鍍銅產線電鍍銅的產業(yè)化是抑制銀漿價格上漲的重要手段。
電鍍銅導電性與發(fā)電效率雙重提升金屬柵線電極與透明導電膜之間形成一個非整流的接觸——歐姆接觸,歐姆接觸效果決定電池導電性與發(fā)電效率能否達到適合。影響歐姆接觸效果的因素有接觸面緊密結合度、柵線材料電阻率,電阻率越大,電池片對電子或載流子的負荷越高,電子或載流子的通過率越差。銅柵線導電性強于銀漿。銅的導電性與銀相近,但銀漿屬于混合物膠體,銅柵線是純銅,因此銅柵線的電阻率更低,銅柵線電阻率是1.7Ω/m,銀漿的電阻率大約為5-10Ω/m。
電鍍銅各環(huán)節(jié)技術方案包括(1)種子層:設備主要采用 PVD,主要技術分歧 在于是否制備種子層、制備整面/局部種子層和種子層金屬選用;(2)圖形化:感光材料 分為干膜和油墨,主要技術分歧在于曝光顯影環(huán)節(jié)選用掩膜類光刻/LDI 激光直寫/激光 開槽;(3)電鍍:主要技術分歧在于水平鍍/垂直鍍/光誘導電鍍。釜川(無錫)智能科技有限公司,以半導體生產設備、太陽能電池生產設備為主要產品,打造光伏設備一體化服務。擁有強大的科研團隊,憑借技術競爭力,在清洗制絨設備、PECVD設備、PVD設備、電鍍銅設備等方面都有獨特優(yōu)勢;以高效加工制造、快速終端交付的能力,為客戶提供整線工藝設備的交付服務。光伏電鍍銅使用的為高速電鍍藥水。
在電鍍銅的過程中,陽極材料是非常重要的。陽極材料的選擇會直接影響到電鍍銅的質量和效率。以下是常見的電鍍銅中使用的陽極材料:1.銅陽極:銅陽極是電鍍銅中常用的陽極材料之一。它具有良好的導電性和化學穩(wěn)定性,可以提供高質量的電鍍銅。2.鉛陽極:鉛陽極是另一種常用的陽極材料。它具有良好的耐腐蝕性和化學穩(wěn)定性,可以在高溫和高酸度條件下使用。3.鈦陽極:鈦陽極是一種高性能陽極材料,具有良好的耐腐蝕性和化學穩(wěn)定性。它可以在高溫和高酸度條件下使用,并且可以提供高質量的電鍍銅。4.鉑陽極:鉑陽極是一種高級的陽極材料,具有極高的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性。它可以提供高質量的電鍍銅,但成本較高??傊?,選擇適合的陽極材料對于電鍍銅的質量和效率都非常重要。在選擇陽極材料時,需要考慮到電鍍銅的工藝要求、成本和使用環(huán)境等因素。電鍍銅助力HJT降本增效,產業(yè)化進程進入加速期。江蘇自動化電鍍銅金屬化設備
電鍍銅工藝圖形化:光刻路線和激光路線并行。江西泛半導體電鍍銅產線
光伏電池是光伏系統(tǒng)實現(xiàn)光電轉換的重要的器件,其制備流程主要分為清洗制絨、擴散制結、正背面鍍膜、金屬化印刷固化等幾大工藝環(huán)節(jié)。金屬化環(huán)節(jié)主要用于制作光伏電池電極柵線,通過在電池兩側印刷銀漿固化金屬電極,使得電極與電池片緊密結合,形成高效的歐姆接觸以實現(xiàn)電流輸出。金屬化環(huán)節(jié)主要有銀漿絲網(wǎng)印刷、銀包銅絲印、激光轉印、電鍍銅、噴墨打印等幾類工藝,傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷成熟簡單是目前主流量產技術路線,其他工藝尚未實現(xiàn)大規(guī)模產業(yè)化。江西泛半導體電鍍銅產線