(2)制造加工:塑性變形、熱處理、控制晶粒取向:需要根據(jù)下游應(yīng)用領(lǐng)域的性能需求進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),然后進(jìn)行反復(fù)的塑性變形、熱處理,需要精確地控制晶粒、晶向等關(guān)鍵指標(biāo),再經(jīng)過焊接、機(jī)械加工、清洗干燥、真空包裝等工序。靶材制造涉及的工序精細(xì)繁多,技術(shù)門檻高、設(shè)備投資大,具有規(guī)?;a(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量相對較少。靶材制造的方法主要有熔煉法與粉末冶金法。熔煉法主要有真空感應(yīng)熔煉、真空電弧熔煉、真空電子束熔煉等方法,通過機(jī)械加工將熔煉后的鑄錠制備成靶材,該方法得到的靶材雜質(zhì)含量低、密度高、可大型化、內(nèi)部無氣孔,但若兩種合金熔點(diǎn)、密度差異較大則無法形成均勻合金靶材。粉末冶金法主要有熱等靜壓法、熱壓法、冷壓-燒結(jié)法三種方法,通過將各種原料粉混合再燒結(jié)成形的方式得到靶材,該方法優(yōu)點(diǎn)是靶材成分較為均勻、機(jī)械性能好,缺點(diǎn)為含氧量較高。例如,高純度金屬或合金通常用于電子和半導(dǎo)體行業(yè)的靶材,而特定的陶瓷或復(fù)合材料則用于更專業(yè)的應(yīng)用。湖北功能性靶材生產(chǎn)企業(yè)
溶膠-凝膠法:合成溶膠:選取合適的銦鹽和錫鹽作為原料,通過化學(xué)反應(yīng)在溶劑中形成溶膠,控制反應(yīng)條件可以獲得高均勻性的溶膠。老化:將形成的溶膠進(jìn)行老化處理,以提高其穩(wěn)定性,防止在后續(xù)的熱處理過程中發(fā)生不均勻沉淀。干燥與熱解:經(jīng)過老化的溶膠經(jīng)過干燥,去除大部分溶劑后,通過熱解除去有機(jī)物質(zhì),得到ITO前驅(qū)體粉末。燒結(jié):與粉末冶金法類似,將熱解后的粉末進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),得到致密的ITO靶材。冷壓燒結(jié)工藝:冷壓成型:在室溫下將ITO粉末放入模具中,通過機(jī)械壓力將粉末壓制成型。這個(gè)過程中沒有熱量的參與,因此稱為冷壓。去除結(jié)合劑:如果在冷壓過程中使用了結(jié)合劑,需要在燒結(jié)前去除結(jié)合劑,通常是通過一系列熱處理步驟完成。燒結(jié):將冷壓成型后的ITO坯體放入燒結(jié)爐中,在高溫下進(jìn)行燒結(jié)。冷壓燒結(jié)可以減少材料在高溫狀態(tài)下的時(shí)間,從而降低晶粒長大速率,有利于控制材料的微觀結(jié)構(gòu)。遼寧智能玻璃靶材售價(jià)通過控制熔煉溫度和鑄造速度,可以獲得具有均勻微觀結(jié)構(gòu)和優(yōu)良物理特性的靶材。
(1)靶坯是高速離子束流轟擊的目標(biāo)材料,屬于濺射靶材的**部分,涉及高純金屬、晶粒取向調(diào)控。在濺射鍍膜過程中,靶坯被離子撞擊后,其表面原子被濺射飛散出來并沉積于基板上制成電子薄膜。(2)背板起到主要起到固定濺射靶材的作用,涉及焊接工藝。由于高純度金屬強(qiáng)度較低,而濺射靶材需要安裝在**的機(jī)臺(tái)內(nèi)完成濺射過程。機(jī)臺(tái)內(nèi)部為高電壓、高真空環(huán)境,因此,超高純金屬的濺射靶坯需要與背板通過不同的焊接工藝進(jìn)行接合,背板需要具備良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。
若射頻的頻率提高后就成為微波等離子體濺射,如今,常用的有電子回旋共振(ECR)型微波等離子體濺射。金屬濺射鍍膜靶材,合金濺射鍍膜靶材,陶瓷濺射鍍膜靶材,硼化物陶瓷濺射靶材,碳化物陶瓷濺射靶材,氟化物陶瓷濺射靶材,氮化物陶瓷濺射靶材,氧化物陶瓷靶材,硒化物陶瓷濺射靶材,硅化物陶瓷濺射靶材,硫化物陶瓷濺射靶材,碲化物陶瓷濺射靶材,其他陶瓷靶材,摻鉻一氧化硅陶瓷靶材(Cr-SiO),磷化銦靶材(InP),砷化鉛靶材(PbAs),砷化銦靶材(InAs)靶材由“靶坯”和“背板”組成。
通過真空熔煉或粉末冶金技術(shù),把元素周期表中的某一種金屬或非金屬元素加工制作得到某種材料,此材料就是我們所說的靶材,是一種高速荷能粒子轟擊的目標(biāo)材料。靶材純度在99.9%到99.9999%,形狀有平面靶、旋轉(zhuǎn)靶、異型定制。根據(jù)材質(zhì)靶材可分為-金屬靶材(Al,Au,Cr,Co,Ni,Cu,Mo,Ti,Ta...)、合金靶材(NiCr,CoNi,CoCr,TbFeCo,GdFeCo,MoW,CrSi...)、陶瓷靶材(氧化物,硅化物,碳化物,硫化物...)等等各方面的靶材制作與加工并且背板需要具備導(dǎo)熱導(dǎo)電性。中國臺(tái)灣氧化鋅靶材推薦廠家
鋁靶材則廣泛應(yīng)用于鏡面反射層的制作。湖北功能性靶材生產(chǎn)企業(yè)
二、制備方法:粉末冶金法:混合:首先,將氧化銦(In2O3)與少量的氧化錫(SnO2)粉末按一定比例混合,這一比例直接決定了ITO靶材的**終電學(xué)性質(zhì)。球磨:混合后的粉末會(huì)進(jìn)行球磨處理,以提高粉末的均勻性和反應(yīng)活性,球磨時(shí)間和方式對粉末粒徑和形貌有著重要影響。壓制:經(jīng)過球磨的粉末隨后會(huì)在高壓下壓制成型,成型的密度和均勻性直接影響后續(xù)燒結(jié)過程。燒結(jié):***,將壓制好的坯體在高溫下進(jìn)行燒結(jié),高溫?zé)Y(jié)可以促使粉末顆粒之間發(fā)生固相反應(yīng),形成密實(shí)的ITO塊材。湖北功能性靶材生產(chǎn)企業(yè)