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如何加強冷軋帶鋼表面的質量控制?機械損傷:冷軋帶鋼生產過程中,帶鋼的表面與機械設備或裝置接觸,由于外界硬物的作用而出現表面劃傷。機械損傷在冷軋帶鋼表面的破壞性有可能是長期的,導致帶鋼表面出現長線劃傷,肉眼即可觀察到,同時也潛在附屬性的短線劃傷,需要采取檢測技術才能識別。例如:機械損傷中的卷取擦傷,帶鋼的層與層之間發(fā)生相互挫動,導致帶鋼之間相互干擾而發(fā)生損傷,在冷軋帶鋼生產過程中,卷取擦傷的形成原因可以分為三類,首先是帶鋼之間張力不足發(fā)生滑移,尤其是接近帶鋼端點部分,張力達不到穩(wěn)定的狀態(tài):第二是卷取機潛在間隙,無法保持同步的運行狀態(tài);第三是帶鋼錯位,在機組開卷時產生擦傷。熱軋帶鋼工藝:加熱爐—除磷機—粗軋機—除磷機—精軋機—卷取機—打捆機—噴號機—卷庫板坯。泰州礦用鋼帶廠家
如何加強冷軋帶鋼表面的質量控制?腐蝕影響:冷軋帶鋼表面質量的腐蝕影響,是指冷軋工藝所處的生產環(huán)境,在帶鋼表面出現了化學類腐蝕,造成冷軋帶鋼表面出現明顯的條紋分布,尤其是欠酸洗影響,破壞冷軋帶鋼的表面狀態(tài),有可能引起更大的表面破壞,干擾冷軋帶鋼表面的質量控制,進而破壞帶鋼的整體性能。以某冷軋廠為例,分析冷軋帶鋼表面比較常見的腐蝕影響,該冷軋廠的腐蝕影響表現在黑斑和黃斑兩類,主要是冷軋帶鋼生產過程中乳化液濃度異常,乳化液中的氯離子嚴重超標,乳化液的PH呈現酸性,干擾乳化液的穩(wěn)定性,而且乳化液使用過程中沒有采取除氯措施,直接影響了冷軋帶鋼表面的質量,形成明顯的腐蝕。成都車用鋼帶鋼帶的生產事項:開車時嚴禁將工具或其它物品放在設備或保護罩上。
鍍鋅鋼帶是普通鋼帶酸洗、鍍鋅、包裝等工序加工而成的,因有良好的防腐蝕性能,故普遍的應用。主要用于制作冷加工、而不再進行鍍鋅的金屬用品。例如:輕鋼龍骨、護欄網桃型柱、水槽、卷簾門、橋架等金屬制品。熱鍍鋅作為金屬防腐方式,它通常是將要進行除銹處理的鋼結構放入500℃左右的鋅液中,讓鋅層在鋼結構表面附著。熱鍍鋅的鍍層相對較厚,常見厚度字在30-60微米之間不等,鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色,因為制作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤,表面不發(fā)光,也不會反光。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。
熱軋普通帶鋼:1、熱軋普通碳素結構帶鋼(GB3524-83):熱軋普碳帶鋼采用普通碳素結構鋼作材質,經熱軋制成厚度1.80-6.00mm,寬度50-1200mm的帶鋼。(1)主要用途:主要用作冷軋坯料、冷彎型鋼的坯料、焊接鋼管坯和自行車、小五金制品的制造。2、自行車用熱軋寬帶鋼(GB3645-89):自行車用熱軋寬帶鋼以碳素鋼和低合金鋼作材質,經熱軋制成厚度1.8-8.0mm帶鋼,帶鋼寬度可達1300mm。(1)主要用途專門于自行車制造用料。(2)材質的牌號與化學成分。(3)力學性能。(4)帶鋼(板)規(guī)格尺寸。帶鋼厚度1.8-6.0mm,鋼板厚度7.0、8.0mm。帶鋼(板)寬度:沸騰鋼≤1300mm(a=2.0-6.0)脫氧鋼≤1250mm(a≤3.0)≤1300mm(a≤3.0)鋼板長度:鋼卷內徑760mm,鋼板4-6m。熱軋鋼帶的外形尺寸、板形及表面狀態(tài),將直接影響冷軋鋼帶的尺寸精度、板形和表面質量。
晶粒取向冷軋薄硅帶鋼(片)(GB11255-89):晶粒取向冷軋薄帶也稱電訊用冷軋硅鋼片。薄鋼片尺寸精度高、表面平整、厚度均勻、疊裝系數高、且磁感高、鐵損低等物理性能。用它代替熱軋帶及低檔次冷軋薄帶,可減少變壓器電能消耗45%-50%,且減少結構尺寸。(1)主要用途:用于制造工作頻率在400HZ以上各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、交換器等鐵芯。(2)帶鋼規(guī)格尺寸與生產單位:帶鋼厚度<0.30、0.05、0.08、0.10、0.15毫米,寬度5、6.5、8、10、12.5、15、16、20、25、32、40、50、64、80、100mm,長度≥20m或≥15m。鍍鋅鋼帶鋅層在室內腐蝕是因為室內空氣濕度高。湖州橋梁鋼帶制造商
煉鋼時控制好鋼的化學成分是保證生產出高級冷軋鋼帶的基礎。泰州礦用鋼帶廠家
冷軋彈簧鋼、工具鋼帶鋼(GB3525-83):為了不同需要,帶鋼有多個品種。按制造精度分為普通精度(P)、寬度精度較高(K)、厚度精高(H)、厚度精度高(J)、寬度和厚度精度較高(KH)共五種;按表面質量分Ⅰ、Ⅱ兩組;按邊緣狀態(tài)分為切邊(Q)和不切邊(BQ)帶鋼兩種;按材料狀態(tài)分為冷硬(Y)、退火(T)和球化退火(QT)帶鋼三種。(1)主要用途:用于制造彈簧、刀具、帶尺等制品。(2)材質的牌號與化學成分。(3)力學性能。(4)帶鋼規(guī)格尺寸與生產單位。泰州礦用鋼帶廠家
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