如何降低注塑模具生產(chǎn)成本:本文主要圍繞降低生產(chǎn)成本來做介紹合理有效的降低注塑模具的加工成本,能夠有效的提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,能夠有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,有利于企業(yè)及產(chǎn)品市場競爭力的提升。首先,合理選用注塑模具在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,精心挑選設(shè)計合理的注塑模具,是降低成本**基本的方法。不同的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)對制品材料的要求不盡相同,自然有好有壞。的模具成品率高,產(chǎn)生廢料少,自然生產(chǎn)成本較低。其次,采用合理的加工工藝同樣的產(chǎn)品,采用不同的生產(chǎn)加工工藝,所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求,在滿足質(zhì)量要求的前提下,使用改進(jìn)加工工藝的方法可以有效的降低成產(chǎn)成本。然后,采用科學(xué)合理的管理在生產(chǎn)過程中,采用科學(xué)合理的管理方式。強(qiáng)化成本核算,在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財務(wù)等各個環(huán)節(jié)要加強(qiáng)管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等,每一項費用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中,合理的規(guī)范管理,嚴(yán)禁浪費。企業(yè)減少每個環(huán)節(jié)各種不必要的浪費,從而達(dá)到合理儲存、使用物資,降低成本,提益的目的。這樣既保證了生產(chǎn)的合理需要,又能夠減少資金的占用既浪費。模創(chuàng)模具深受各界客戶好評及厚愛。湖北塑料注塑模具
為何需要定期維護(hù)注塑模具的成型位置?每個注塑模具的成型位置都需要做維護(hù),一些模具的檢修技巧可以讓模具組件能有效運行,防止意外。注塑模具的配件定期維護(hù)對于磨具的使用壽命有著至關(guān)重要的作用。1.查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象,那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現(xiàn)象會引發(fā)對加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運行,而是在晚上或是會關(guān)機(jī)的話,發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會增加。2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼,那有可能其實是個點水口組件?!扒謇怼钡暨@看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴,請在采取行動前確認(rèn)下熱流道系統(tǒng)的嘴頭類型,確保所有操作員都訓(xùn)練有素并且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。3.滑行止扣–對于全年不休運行的機(jī)器,這項工作應(yīng)當(dāng)每周進(jìn)行一次。年末是個很不錯的時機(jī)來給這些零件進(jìn)行一次例行的潤滑保養(yǎng)。4.交互校驗加熱器的電阻值–您應(yīng)該在剛開始使用加熱器的時候就已經(jīng)測量過它的電阻值,現(xiàn)在就是時候再次測量并進(jìn)行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動。濟(jì)南大型注塑模具公司模創(chuàng)模具不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。
熔體分解產(chǎn)生的氣體有些原料加熱后會生產(chǎn)揮發(fā)性氣體,很多原料在過熱時也產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機(jī)器周圍,當(dāng)模具不工作時,它們會對模具產(chǎn)生腐蝕。對此,在機(jī)器停止工作時,應(yīng)用軟布將模具擦凈,并閉合模具,若較長時間不用時,模腔內(nèi)要噴防銹劑,在關(guān)閉模具時還要涂上黃油,堵上澆口。模具中的冷卻水模具中多通冷卻水以驚醒冷卻,因此機(jī)器周圍水氣較多。如將模具冷卻到**一下,空氣中的潮氣就會在模具表面結(jié)成水珠,如不及時擦去就易生銹。特別是在模具停止工作后,會很快產(chǎn)生冷凝水。因此,不要輕易停止成型,即使要停止,也要關(guān)閉冷卻水,并將模具擦干。成型時產(chǎn)生的碳化物模具在較長時間工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,常使模具磨損、腐蝕或生銹。對此,若發(fā)現(xiàn)有碳化物生成,應(yīng)立即用干布將其擦掉、擦凈。雙色模具與普通注塑模具的區(qū)別雙色模具所用的注塑機(jī)是特殊的,配有兩個或者兩個以上料筒,可同時或者順序注射兩種或者兩種以上不同的塑料。那這種模具與普通的注塑模具有什么區(qū)別呢?雙色模具與普通的注塑模具主要的區(qū)別在于前者一定會有兩個或者兩個以上的模腔,目前世界上常見的有動模旋轉(zhuǎn)和動模平移兩種模式。
往往使模具失敗或給生產(chǎn)過程造成困難。4.模具結(jié)構(gòu)的分析進(jìn)澆方式,如客戶要求塑件自動脫落,則需用潛澆口;如客戶沒有特殊要求,采用側(cè)澆;如零件較大,流動比不能保證填充,則采用小水口;如連續(xù)自動注射則采用熱澆口。(多腔則采用熱流道系統(tǒng)),如對填充的可靠性沒有充分的保證,則要進(jìn)行填充分析(用Moldflow的分析軟件),得出填充壓力、填充時間、填充溫度變化、熔接痕及排氣位置等分析數(shù)據(jù)、比較大限度地預(yù)防可能造的設(shè)計缺點。抽芯方式,一般講,機(jī)械式可靠,液壓式簡便,可根據(jù)塑件特點選擇。頂出方式,根據(jù)數(shù)據(jù)的特點,(如透明件不允許內(nèi)部有頂桿痕跡)選擇頂桿、氣動、推板、自動等方式確保使用和塑件自身的要求得到滿足。冷卻方式(直孔,循環(huán),單層,雙層,多層,隔片螺旋式,細(xì)長的芯內(nèi)的噴射式),應(yīng)考慮充分,單獨做出冷卻循環(huán)圖,分析和其它孔位有無干涉,是否容易加工。排氣方式,位置,排氣結(jié)構(gòu)。模具的裝夾,模具有多向抽芯裝置和冷卻進(jìn)出口位置,往往會占用吊環(huán)孔或模具在注塑機(jī)上的裝夾位置,要綜合考慮,不要等到壓板無法裝夾時再改正。評審設(shè)計時的工藝性能,是不是用了**簡捷的工藝方式。5.模腔材料及其它結(jié)構(gòu)件材料的選擇一般條件下選擇硬鋼。模創(chuàng)模具通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。
溫度過高或高于310℃而停留時間過長,會造成嚴(yán)重降解,制品帶飛邊,轉(zhuǎn)為暗褐色,表面有銀絲暗條、斑點和紋跡,內(nèi)部有氣泡,各種性能都變劣。具體料筒溫度的確定于制品壁厚及注射機(jī)類有關(guān)。薄壁(2mm以下)制品,料筒溫度應(yīng)偏高,在285℃·305℃為好;厚壁(大于10mm)制品,料筒溫度可略低,以250℃·280℃為宜,若溫度超過290℃,由于注射周期長,過熱分解的傾向就會增大,影響制品的綜合性能。不同類型的注射機(jī),料筒溫度也不同,螺桿式為260℃·285℃,柱塞式為270℃·310℃。所以盡量采用螺桿式注射機(jī),這樣可使塑料在較低的料筒溫度下均勻塑化,從而避免因溫升過高或停留在料筒中受熱時間過長而引起過熱分解噴嘴溫度應(yīng)點,與料筒前段溫度相等或稍低5℃·10℃。溫度過高,容易出現(xiàn)流涎現(xiàn)象,過低會引起噴嘴堵塞或使制品中有低溫物料而造成缺點。兩類注射機(jī)上的噴嘴都應(yīng)加熱,溫度控制在260℃·310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)控制在PC的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力的損失。②模具溫度。PC成型溫度高、冷卻速度快,很容易使制品表面產(chǎn)生缺點,內(nèi)部形成應(yīng)力。為了避免這些這些問題,模具溫度應(yīng)盡可能高。對大多數(shù)制品。歡迎各界朋友蒞臨參觀。淄博注塑模具報價
模創(chuàng)模具與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍(lán)天。湖北塑料注塑模具
冷卻水道堵塞的危害在長期工作過程中,冷卻水道表面易于沉積水垢、污物、銹蝕等,它們會減少冷卻水流道的流通面積,并減少冷卻水于模具間的熱交換,使其冷卻效果大為下降,危害甚大。冷卻水道堵塞的檢查冷卻水道表面的沉積物的增加,會造成水道的局部堵塞,這可以通過測量冷卻水的流速來進(jìn)行判斷冷卻水道的內(nèi)部情況。測量時,可在模具與冷卻水道之間安裝一個壓力控制閥,在條件相同的情況下,測定冷卻水通過模具的壓力降。由此可判別冷卻水道的堵塞情況。若堵塞到了一定程度,就要及時進(jìn)行清理。冷卻水道的清理由于冷卻水道的設(shè)計與型腔形狀有關(guān),其形狀迂回曲折,又不便拆開,因此,無法用機(jī)械方法清理,只能采用清洗劑進(jìn)行沖洗,在清洗劑的強(qiáng)大沖力下將黏附的污物去除。所用的清洗劑有多種,可選擇使用。(二)注塑模具卸模的保養(yǎng)注塑模具在完成給定生產(chǎn)任務(wù)后,就需要將其從注塑機(jī)上拆卸下來。拆卸時,要仔細(xì)去除殘余塑料,并根據(jù)不同塑料的不同性質(zhì),采用不同的清理方法。一般可采用肥皂水來去除模具內(nèi)的殘余塑料及其他沉積物,之后將模具風(fēng)干。如型腔表面有銹蝕點,應(yīng)將其去除、拋光,然后涂上潤滑劑保護(hù),再入庫存放。湖北塑料注塑模具
淄博模創(chuàng)模具有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來模創(chuàng)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!