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對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法
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在注塑過(guò)程中,為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量,必須想辦法設(shè)置較高的膜溫,這樣就能獲得較高的部件表面質(zhì)量。利用冷熱循環(huán)技術(shù)就是控制模具溫度的一種方法。這項(xiàng)技術(shù)要求模具表面加熱后的溫度要達(dá)到塑料的玻璃化轉(zhuǎn)變的溫度之上,這樣才能有利于注塑,注塑完成后,快速冷卻降溫,就能使部件形狀冷固,便于從模具中頂出。這種工藝使模具表面能夠達(dá)到高溫,因此可以極大的提高注塑部件的表面質(zhì)量。而且在操作過(guò)程中,不用再像傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行上漆、打磨等工序,在有些情況下,甚至還能省去粉末涂覆這道工具,由此可見(jiàn),冷熱循環(huán)加工法減少了模具的二次加工,從而使整個(gè)生產(chǎn)成本得到了一定的控制。其次,冷熱循環(huán)加工法還能提高玻纖增強(qiáng)結(jié)構(gòu)性材料的表面光潔度,這樣又能使制品普遍應(yīng)用于光澤度要求高的領(lǐng)域,從而進(jìn)一步擴(kuò)大了制品的使用范圍。此外,冷熱循環(huán)加工工藝還能降低模塑應(yīng)力、減少或消除漩紋、熔接縫等缺點(diǎn),提高熔提的流動(dòng)長(zhǎng)度,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的薄壁制品。由此可見(jiàn),冷熱循環(huán)模具加工工藝能提高部件的質(zhì)量,減少施工工序,降低生產(chǎn)成本,提高材料光潔度,使用范圍普遍,彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工工藝的不足,生產(chǎn)出更多新型的產(chǎn)品,值得大力推廣。模創(chuàng)模具與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍(lán)天。吉林注塑熱流道模具配件
軟性TPR注塑加工需要注意哪些根據(jù)材料的特性和供料情況,一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。因此,在加工前必須進(jìn)行干燥處理,并測(cè)定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存,以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果,為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料,對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時(shí)用料量的。以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以,它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果,而且所產(chǎn)生的顏色比其它TPR更為純凈。一般說(shuō)來(lái),色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低,這是因?yàn)門PR的熔融比色母料高,這將有利于分散過(guò)程,使得顏色分布更加均勻。對(duì)于以SBS為基礎(chǔ)的TPE,推薦采用聚苯乙烯類載色劑。對(duì)于以較硬的SEBS為基礎(chǔ)的TPR,推薦采用聚丙烯(PP)載色劑。對(duì)于以較軟的SEBS為基礎(chǔ)的TPR,可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。德州塑膠熱流道模具配件模創(chuàng)模具和客戶攜手誠(chéng)信合作,共創(chuàng)輝煌!
消除這種變形的方法之一是:每隔一個(gè)孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應(yīng)力,但瓦解了因同向連續(xù)一個(gè)緊接一個(gè)地沖切而產(chǎn)生拉應(yīng)力/壓應(yīng)力積聚。如此也令批孔分擔(dān)了第二批孔的部變形效應(yīng)。14.模具嚴(yán)重磨損①、及時(shí)更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件和沖頭。②、檢查模具間隙是否不合理(偏?。?增加下模間隙。③、盡量減少磨損,改善潤(rùn)滑條件,潤(rùn)滑板材和沖頭。油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無(wú)銹垢的材料,要給模具注油,注油點(diǎn)為導(dǎo)套、注油口、下模等。油用輕機(jī)油。有銹垢的材料,加工時(shí)鐵銹微粉會(huì)吸入沖頭和導(dǎo)套之間,產(chǎn)生污垢,使得沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動(dòng),這種情況下,如果上油,會(huì)使得銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時(shí),相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉,重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤(rùn)滑性能。④、刃磨方法不當(dāng),造成模具的退火,加劇磨損,應(yīng)當(dāng)使用軟磨料砂輪,采用小的吃刀量,足量的冷卻液并經(jīng)常清理砂輪。15.防止沖壓噪音沖床是板料加工工業(yè)的**關(guān)鍵的必備設(shè)備。沖床在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械傳動(dòng)噪聲、沖壓噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲,該噪聲比較高值可達(dá)125dB。
對(duì)于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。制件的造型和澆口形式,位置對(duì)塑料充填情況有影響,使制件的某些局部產(chǎn)生色差,必要時(shí)要進(jìn)行修改。注塑制品顏色及光澤缺點(diǎn)的原因分析正常情況下,注塑制件表面具有的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模面的光潔度所決定。但經(jīng)常也會(huì)因?yàn)橐恍┢渌脑蛟斐芍破返谋砻骖伾肮鉂扇秉c(diǎn)、表面暗色等缺點(diǎn)。造成這種原因及解決方法分析如下:(1)模具光潔度差,型腔表面有銹跡等,模具排氣不良。(2)模具的澆注系統(tǒng)有缺點(diǎn),應(yīng)增大冷料井,增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。(3)料溫與模溫偏低,必要時(shí)可用澆口局部加熱辦法。(4)加工壓力過(guò)低、速度過(guò)慢、注射時(shí)間不足、背壓不足,造成密實(shí)性差而使表面暗色。(5)塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受熱要穩(wěn)定,冷卻要充分,特別是厚壁的。(6)防止冷料進(jìn)入制件,必要時(shí)改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。(7)使用的再生料過(guò)多,塑料或著色劑質(zhì)量差,混有水汽或其它雜質(zhì),使用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量差。(8)鎖模力要足夠。注塑制品銀紋的原因分析注塑制品銀紋,包括表面氣泡和內(nèi)部氣孔。造成缺點(diǎn)的主要原因是氣體(主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣)的干擾。模創(chuàng)模具周邊生態(tài)環(huán)境狀況好。模創(chuàng)模具團(tuán)隊(duì)從用戶需求出發(fā)。
橡膠模具損壞的正確維修方法有的零件比較復(fù)雜,當(dāng)出現(xiàn)了尺寸不良,而難以去判定是哪一工位出了問(wèn)題,這就要將此套橡膠模具與其它模具的料條進(jìn)行比較,或?qū)F(xiàn)在的料條與以前出產(chǎn)正常的料條進(jìn)行比較,找出它們的不同之處,然后對(duì)于癥下藥。當(dāng)尺寸不良時(shí)用比較法與各成型工位比較,往往會(huì)很快找到問(wèn)題產(chǎn)生的真因。第二、測(cè)量法:橡膠模具修模時(shí)咱們有時(shí)候會(huì)遇到這樣一種現(xiàn)象,可能有幾個(gè)工位均可導(dǎo)致某尺寸不良或變形,咱們通過(guò)測(cè)量各工位就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之所在,這就是測(cè)量法。它主要是通過(guò)對(duì)于料條各工位慢慢測(cè)量,進(jìn)而找出變異工位,如用此要領(lǐng)可以維修多工位落料或工位成型后尺寸的不良。第三、分析法:分析法也可說(shuō)是思考法,它主要用在維修以前沒(méi)碰到的問(wèn)題,或維修以前沒(méi)接觸過(guò)的橡膠模具,這種要領(lǐng)是前四種手法的綜合運(yùn)用,對(duì)于移轉(zhuǎn)橡膠模具或新開(kāi)模具的維修多用此法。模創(chuàng)模具過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。吉林注塑熱流道模具生產(chǎn)廠家
模創(chuàng)模具創(chuàng)新發(fā)展,努力拼搏。吉林注塑熱流道模具配件
熱流道模具能夠減少?gòu)U品,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過(guò)程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應(yīng)力低,零件變形小。所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。 熱流道是通過(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。 熱流道模具在純熱流道模具中因沒(méi)有冷澆道,所以無(wú)生產(chǎn)費(fèi)料。這對(duì)于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大。事實(shí)上,國(guó)際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。吉林注塑熱流道模具配件
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