排氣軟管沒有按要求插入滅菌筒的下部,或排氣軟管斷裂、缺失。滅菌鍋內(nèi)的冷空氣是通過排氣軟管排出的,上述情況將造成滅菌筒外的蒸汽直接經(jīng)排氣閥排出鍋外,滅菌鍋內(nèi)的空氣排放受阻。在升壓前應(yīng)將鍋內(nèi)冷空氣排凈,因空氣是熱不良導(dǎo)體,若不排凈,冷空氣就會聚集井滯留在滅菌鍋中消毒筒的中下部,圍繞在待滅菌物的周圍。在這種情況下,假若鍋內(nèi)只排除一半空氣,當(dāng)壓力表指針達(dá)到105Pa時,鍋內(nèi)實(shí)際溫度只能達(dá)到112℃,比要求的121℃低9℃之多,將導(dǎo)致滅菌不徹底,可能造成大面積染菌。高壓蒸汽滅菌鍋又叫高壓滅菌鍋或高壓消毒鍋,簡稱高壓鍋。中國澳門膠塞測試滅菌鍋
每次使用前要檢查水位,應(yīng)該怎么控制水位?每次滅菌均會造成鍋內(nèi)水的損耗,故使用前均應(yīng)對鍋內(nèi)水位進(jìn)行檢查。水位除要沒及外層鍋中的全部金屬的加熱圈外,還要留有多余的水量,防止干燒造成對加熱部件的損壞。其實(shí),在長期的使用過程中,金屬加熱圈在外層鍋上固定的部位因常常暴露在水位之上而造成的高溫熔化致毀的例子并不鮮見,而缺水引起的干燒還會引發(fā)安全事故。使用前應(yīng)向高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)加什么樣的水?加蒸餾水,或煮開過的水,以盡量減少鍋體內(nèi)尤其是外層鍋內(nèi)加熱圈上水垢的形成,從而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的保護(hù),同時提高加熱及滅菌效率。寧夏立式滅菌鍋滅菌鍋升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制,無須人工監(jiān)管。
滅菌鍋使用注意事項(xiàng):待滅菌的物品放置不宜過緊;b必須將冷空氣充分排除,否則鍋內(nèi)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度,影響滅菌效果;c滅菌完畢后,不可放氣減壓,否則瓶內(nèi)液體會劇烈沸騰,沖掉瓶塞而外溢甚至導(dǎo)致容器爆裂。須待滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋;d已有微電腦自動控制的高壓蒸氣滅菌鍋,只需放去冷氣后,儀器即可自動恒壓定時,時間一到則自動切斷電源并鳴笛,使用起來很方便。提式高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認(rèn)證的必備檢驗(yàn)設(shè)備。
高壓滅菌鍋不能正常地工作的原因之一:大量樣本加樣時吸空報警:產(chǎn)生原因可能(maybe)是加樣針、試管壁、樣品杯壁帶靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)時,可導(dǎo)致(cause)加樣針吸空報警(Callthepolice);水的電導(dǎo)率超標(biāo),可同時致加樣針移動(mobile)故障(fault)報警或加樣吸空報警;純水機(jī)聲音異常,廢水管排量低為反滲膜損害等。高壓滅菌器是用比常壓高的壓力,把水的沸點(diǎn)升100℃以上的高溫,而進(jìn)行液體或器具滅菌的一種高壓容器。壓力蒸汽滅菌器的容器中會存在著一定的壓力和溫度,都是屬于特種設(shè)備。
滅菌鍋采用技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機(jī)中。使用容器盛裝時,選用既可阻擋外界微生物侵入,又有較好的蒸汽穿透性。中國澳門膠塞測試滅菌鍋
高壓蒸汽滅菌鍋滅菌液體時切勿使用打孔的橡膠或軟木塞來堵塞瓶口。中國澳門膠塞測試滅菌鍋
高壓滅菌鍋大量樣本加樣時吸空報警:相應(yīng)的故障處理(chǔlǐ)方法有:用無水乙醇(酒精)拂拭加樣針,消除靜電;反滲膜損壞時更換反滲膜并清洗(Cleaning)輸水管道和儲水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)。只要您按照以上的方法解決,相信高壓滅菌(Sterilization)鍋很快就會能正常地使用。高壓滅菌器系列產(chǎn)品是利用壓力飽和蒸汽對產(chǎn)品進(jìn)行迅速而可靠的消毒滅菌設(shè)備,適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)、科研、農(nóng)業(yè)等單位,對醫(yī)療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌,是理想的設(shè)備。中國澳門膠塞測試滅菌鍋