成都臥式硫化機廠家

龍宇LYLHJ型水冷卻硫化機，該設(shè)備只要使用現(xiàn)場有普通自來水源，即可在硫化完成后，對加熱板通水快速冷卻。既可大幅度提高效率又可提高膠帶接頭質(zhì)量，一般從硫化溫度冷卻到60℃、10分鐘即可，冷卻水源壓力≥0.2mpa。水冷卻硫化機構(gòu)件輕巧，一般人工均能搬動，安裝前要考慮到電源及水源的方便。用專門水管將自來水源與硫化機上下加熱板冷卻水管接通，但暫時不要放水，此時開始恒溫到硫化恒溫時間結(jié)束，此時打開自來水，向熱板通水，當(dāng)溫度下降到工藝規(guī)定值時，即可放水拆卸設(shè)備，硫化作業(yè)完成。硫化機使用中的注意事項：如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水。應(yīng)首先廠家進行維修。成都臥式硫化機廠家

四柱硫化機電熱管主要用于硫化機模板加熱，選用不銹鋼管制造，分為不銹鋼單頭、雙頭管，并對于商品在作業(yè)狀態(tài)下，管外表溫度很高，及熱態(tài)絕緣及走漏電流請求，內(nèi)部規(guī)劃選用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，挑選耐高溫不銹鋼管，充分思考裝置和運用環(huán)境，并對元件封口請求選用特別處理，以滿意客戶對設(shè)備發(fā)熱元件及壽數(shù)需要。四柱硫化機電熱管的技能參數(shù)首要有：硫化機型單頭發(fā)熱管的作業(yè)電壓為220(V)或380(V)，運用功率依據(jù)模板運用溫度制造，管徑多見的有14mm、16mm、18mm等，材質(zhì)可選用SUS304無縫管，硫化運用情況為模板加熱，外表選用拋光、發(fā)黑處理，封口選用玻璃封口、環(huán)氧樹脂，膠水，電氣性能為長時間放置絕緣值大于50MΩ,走漏電流小于0.5mA。四柱硫化機的運用溫度通常為180-200°C，慣例電熱管的外表負(fù)荷做到3-7W/平方厘米，確保四柱硫化機模板的外表溫度均勻，模板孔距的合理擺放，使得熱板外表溫差控制在較小范圍。成都膠帶硫化機銷售硫化機保養(yǎng)注意事項：硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。

在科技飛速發(fā)展的現(xiàn)代，硫化機已經(jīng)成為現(xiàn)在不可或缺的一項產(chǎn)品，現(xiàn)在很多人們使用硫化機，買臺設(shè)備不在話下，但是硫化機怎么使用很多新手還不熟悉，這就相對會走彎路，介紹一下硫化機的使用方法。首先要備齊工器具、產(chǎn)品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混淆。稱量用天平臺秤標(biāo)定，調(diào)試好再用，稱量時物品和砝碼要輕取輕放，不準(zhǔn)用手拿砝碼，避免用手移動、觸摸稱量器具的游標(biāo)和刻度尺。稱量膠料半成品須準(zhǔn)確，并制作成相應(yīng)形狀。硫化機開機前，仔細(xì)檢查硫化機、電器儀表、液壓系統(tǒng)、管件有無異常，清理設(shè)備、工作臺上的雜品雜物。根據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時間、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑須用細(xì)棉紗、細(xì)布或軟毛刷。去除模具粘膠時，須用竹、木、黃銅制作的器具，禁止用鐵制器具。

硫化機安全操作規(guī)程：稱量膠料半成品必定要準(zhǔn)確，并制作成相應(yīng)形狀。開機前，仔細(xì)檢查硫化機、電器外表、液壓體系、管件有無反常，清理設(shè)備、作業(yè)臺上的雜品雜物。依據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時刻、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑必定要用細(xì)棉紗、細(xì)布或軟毛刷。去除模具粘膠時，必定要用竹、木、黃銅制作的用具，制止用鐵制用具。裝卸模具要當(dāng)心，不得磕碰模腔，不得上錯模板。多模一起出產(chǎn)，各模具模板不得混雜。如果平板硫化機工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運平板硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高。

輸送帶硫化機在使用之前應(yīng)了解的注意事項，在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達(dá)到50MPa以下，才可以使用；在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放，文明的操作；如果在野外作業(yè)需要有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮；當(dāng)使用完畢，應(yīng)放置在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉庫內(nèi)，下面枕木墊起，嚴(yán)禁接放置在地面上。硫化機組成：硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)。夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。工作原理：橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程，在這個過程中需要硫化機提供壓力，溫度，及控制硫化時間。硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等.硫化機保養(yǎng)注意事項：不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水。輸送帶硫化機供應(yīng)商

硫化機蒸汽疏水閥如何選擇：背壓率高，可以在回收凝結(jié)水時在背壓較高的情況下仍可以正常工作。成都臥式硫化機廠家

平板硫化機適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。操作流程：填寫實驗操作記錄單。提起電閘。在硫化機背后墻上。準(zhǔn)備壓片。(1)選擇模具，鐵板，薄膜。(2)根據(jù)材料密度和模具尺寸，稱量所用材料的質(zhì)量。(3)設(shè)置硫化機溫度，一般要比材料熔點高20-30℃。(4)設(shè)置保溫時間，一般300s;設(shè)置壓力，根據(jù)材料和模具材質(zhì)厚度而定， 一般薄銅模具在2MPa左右，模具厚且材質(zhì)為鋼的時候可增加到4MPa左右，橡膠材料厚模具可在10 MPa左右使用)。(5)待溫度升高的設(shè)定溫度后，對材料進行預(yù)熱。(6)待材料呈透明狀或熔化后，合上鐵板，進行排氣。成都臥式硫化機廠家