如何的掌握好平板硫化機(jī)的操作技巧?對(duì)于剛剛接觸硫化機(jī)的人來(lái)說(shuō),可能不知道硫化機(jī)怎么使用,快速掌握硫化機(jī)的操作技巧也不是件容易的事,俗話說(shuō)熟能生巧,要掌握硫化機(jī)的操作技巧,除了要多練習(xí)外,還應(yīng)該注意這幾點(diǎn):所有模具放入平板時(shí)須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C傷。 試片粘模時(shí),開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。用硫化板切取試樣時(shí)須墊好保護(hù)膠板。設(shè)備有故障,須切斷電源后再做處理。從模具內(nèi)取試片時(shí),注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。不用時(shí),切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。硫化機(jī)要想正常的在生產(chǎn)中運(yùn)轉(zhuǎn)就要加強(qiáng)減震措施。蘇州橡膠硫化機(jī)供應(yīng)商
硫化機(jī)減震的小方法:1、硫化機(jī)在操作臺(tái)上加厚墊板:在硫化機(jī)操作臺(tái)與下模間加厚度的墊板,使動(dòng)梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。2、硫化機(jī)可以通過(guò)減小沖擊振動(dòng)來(lái)減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達(dá)到較大值以后,可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。3、硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊:硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊,可以通過(guò)墊塊將動(dòng)梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。蘇州輸送帶熱硫化機(jī)廠家電話硫化機(jī)的操作方法及注意事項(xiàng)有哪些?
平板硫化機(jī)工作原理:1、當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升。2、當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動(dòng)關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持。3、壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時(shí),電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn),油壓又上升,直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。4、電機(jī)停止,開(kāi)模取工件,上下平臺(tái)之間固定模具,一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱,橡膠被加熱數(shù)分鐘后,即被硫化固定性能和形狀。
硫化機(jī)的性能及溫度控制:液壓系統(tǒng):使用使用國(guó)內(nèi)外出名品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng):合模、排氣、開(kāi)模卸荷。機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu):在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺(tái)水平升降。合模導(dǎo)向裝置:在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置,框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離。溫度控制的說(shuō)明:硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過(guò)程中對(duì)上中下三層加熱板的溫度,以顯示面板來(lái)展示加熱板溫度的檢測(cè)結(jié)果及設(shè)定溫度值。硫化機(jī)模具溫度升溫過(guò)程上是紅燈亮起,當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過(guò)程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候,聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。工作過(guò)程上,當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的,模具溫度始終處于高精度的控制中,以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn),在工作循環(huán)外閉環(huán)會(huì)解除。橡膠硫化機(jī)是一種非常復(fù)雜的機(jī)器,所以它的操作方法也是比較費(fèi)事的。
平板硫化機(jī)延長(zhǎng)壽命注意事項(xiàng):1、平板硫化機(jī)寄存環(huán)境應(yīng)堅(jiān)持枯燥、通風(fēng)杰出,避免因濕潤(rùn)致使電器線路濕潤(rùn)。2、不要在雨天在室外運(yùn)用平板硫化機(jī),避免電控箱及加熱板進(jìn)水。3、假如工作環(huán)境濕潤(rùn)、多水,在拆開(kāi)轉(zhuǎn)移硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓平板硫化機(jī)同水直接接觸。 4、假如在運(yùn)用過(guò)程中,因操作不妥致使加熱板進(jìn)水,應(yīng)首要聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行修理。假如需求進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板翻開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,堅(jiān)持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。一起應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)出產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的全體替換。5、平板硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需求運(yùn)用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),堅(jiān)持溫度半個(gè)小時(shí)擺布。6、每次運(yùn)用完畢后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放潔凈,尤其是冬天,假如水不能放潔凈,通常致使水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板運(yùn)用壽命下降。橡膠硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度。輸送帶熱硫化機(jī)廠家推薦
硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具,在使用過(guò)程中和使用結(jié)束后,也要同其他工具一樣,進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。蘇州橡膠硫化機(jī)供應(yīng)商
硫化機(jī)離心泵的保管:1、尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該光填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。2、短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。3、排凈軸硫化機(jī)承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。4、把吸人口和排放口封起來(lái),把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。5、硫化機(jī)泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),并潤(rùn)滑軸承。蘇州橡膠硫化機(jī)供應(yīng)商
江陰市龍宇硫化機(jī)制造有限公司位于顧山鎮(zhèn)華源路30號(hào),擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建龍宇產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、硫化機(jī)、修補(bǔ)機(jī)、輸送機(jī)械設(shè)備及配件、皮帶保護(hù)裝置設(shè)備、電控柜的制造、加工、銷售、維修;輸送帶的銷售、維修;五金產(chǎn)品的銷售;自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),但國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。江陰市龍宇硫化機(jī)始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的膠帶硫化機(jī),膠帶修補(bǔ)器,輸送帶剝皮機(jī),雙向拉繩開(kāi)關(guān)。