鎮(zhèn)江高精密型超聲波塑焊機生產(chǎn)基地

來源: 發(fā)布時間:2021-12-22

超聲波焊接機的四個基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。

3.超聲波焊接時間 根據(jù)材料的性質(zhì),厚度以及一些其他的參數(shù),焊接時間具有不同的數(shù)值,而且一般不超過4秒鐘,與焊接金屬的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類似。

4.超聲波振幅 振幅是超聲波焊接的基本參數(shù),它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區(qū)的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量,對于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來確定。焊接時,根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來確定振幅,一把在5到25微米的范圍內(nèi)。 皇潤超聲波公司專業(yè)致力于 超聲波塑焊機生產(chǎn)銷售。鎮(zhèn)江高精密型超聲波塑焊機生產(chǎn)基地

超聲波塑焊機焊接時兩種工件的可焊接性:不同種原料之間有的能更好地熔接,有的是基本可相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理上來講是能夠焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲波塑焊機焊接時超聲是瞬間使工件分子熔化,熔接時間是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS原料是比較容易焊接,尼龍或PP料是一般可焊接的。 焊接面積有一定的要求:當(dāng)超聲波塑焊機焊接時超聲瞬間能量發(fā)生時,焊接面積越大,能量分散面越大,焊接效果越差,有可能無法焊接。因為超聲波是縱向傳波的,能量損失同間隔成正比,遠間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,不然不能良好熔接,特別是要求水密氣密的產(chǎn)品。 超聲波塑焊機焊接時輸出功率要恒定:超聲波塑焊機輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的厚度和直徑、加工工藝、原料等決定,當(dāng)超聲波換能器定型,超聲波焊接機功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過程,并不是超聲波換能器越大,電路運用輸出能量就越大,超聲波功率管越多,它須要有合適的振幅,才能輸出穩(wěn)定的功率。無錫**超聲波塑焊機規(guī)格齊全皇潤超聲波公司的 超聲波塑焊機系列有很多。

    超聲波焊接機焊接時制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機功率輸出太強.2超聲波焊接機能量擴大器能量輸出太強.3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導(dǎo)振動而破壞.4.塑料制品高、細成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓。

    超聲波焊接機應(yīng)用之超聲波切割-超聲波切割基本結(jié)構(gòu)介紹基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀(工具頭),超聲波發(fā)生器。超聲波超聲波發(fā)生器將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實就相當(dāng)于一個能量轉(zhuǎn)換器件,它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能,即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動。伸縮運動的頻率等同于超聲波發(fā)生器供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個超聲波振動系統(tǒng),二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀(工具頭)一方面進一步放大振幅,聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波,利用切割刀的類似刃口,將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下,瞬間軟化、熔化,強度**下降。此時,只要施加很小的切割力,就可達到切割材料的目的。類似于常規(guī)切割,所需要的基本的構(gòu)件是切刀和砧板,超聲波切割機也由有兩種基本結(jié)構(gòu)。根據(jù)超聲波施加位置的不同,我們不妨可以把它分成超聲波切刀式切割機和超聲波砧板式切割機。超聲波切刀式切割機是直接將超聲波能量加載到切刀上,切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時,材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的。 一個好的 超聲波塑焊機生產(chǎn)銷售需要具備哪些特點您了解嗎?

    超聲波塑料焊接機的焊接方法:1、焊接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式,當(dāng)塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果。超聲波塑料焊接機的焊接優(yōu)點:1、焊接速度快,焊接強度高、密封性好;2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;3、焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行追蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。 上海超聲波塑焊機生產(chǎn)銷售哪家好?安徽進口超聲波塑焊機誠信企業(yè)

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超聲波焊接機日常維護和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對超聲波焊接機的維護和保養(yǎng),對機器有更好的保護,它也會有更久的回報。

1.超聲波焊接機的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕,保持通風(fēng)利于散熱。

2.機器搬動時需小心,應(yīng)將發(fā)振箱分開搬運。

3.對機器需要存放的時候,應(yīng)將機體仔細做好除塵,擦拭干凈上油保養(yǎng),存放于通風(fēng)干燥的庫房,避免與陽光和惡劣天氣直接接觸。

4.對機器的清潔,不應(yīng)使用液體,機器上也應(yīng)放置盛放的液體。

5.機器的接地線必須有效接地。

6.空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。

7.日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。

8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波焊接機的維修和保養(yǎng) 鎮(zhèn)江高精密型超聲波塑焊機生產(chǎn)基地

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