泰州正規(guī)超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之產(chǎn)品注塑件結(jié)構(gòu)影響注塑件的結(jié)構(gòu)對超聲波焊接頭設(shè)計(jì)的影響注塑件可以設(shè)計(jì)成任何形狀,但是超聲波焊頭并不能隨意制作。超聲波焊頭形狀、長短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數(shù)。焊頭的設(shè)計(jì)需要有一個基準(zhǔn)面,即按照其工件頻率決定的基準(zhǔn)頻率面?;鶞?zhǔn)頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積,所以,注塑件表面的突起等形狀小于整個塑料而后30%。平滑、圓弧過渡的塑料件表面,則此標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬。且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ設(shè)計(jì)。塑料件超聲波焊接機(jī)焊頭接觸面至少大于熔接面,且盡量對正焊接位。過小的焊頭接觸面,會引起較大的損傷和變形,以及不理想的熔接效果。因此,在設(shè)計(jì)注塑件的時候,也不是隨意設(shè)計(jì)的,要考慮后期超聲波焊接工藝的要求,不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),只會把麻煩留給超聲波熔接工序。在焊頭表面有損傷紋,或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下焊接會在塑料件表面留下傷痕。避免方法是:在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜(例如PE膜等)。 十個日常超聲波焊接機(jī)故障排除!泰州正規(guī)超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波塑料熔接技術(shù)。超聲波焊接技術(shù)介紹超聲波焊接機(jī)?用塑料材料技術(shù)、超聲波焊接機(jī)在塑料行業(yè)的各類塑料制品很廣應(yīng)用于航空航天、汽車、造船、電子、玩具等領(lǐng)域。作為塑料加工技術(shù)和其他因素,相當(dāng)一部分復(fù)雜的形狀可以不是一個塑料成型、塑料焊接的需要。保稅塑料焊接、熱封、超聲波等。傳統(tǒng)的焊接和熱封過程不僅是低效的,難看的焊接,焊接高牢度,有環(huán)境污染。超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調(diào)制電流,然后由壓電換能器轉(zhuǎn)換為高頻振動機(jī)械能傳播通過角焊接頭焊接塑料零件?,F(xiàn)在,市場仍然是**很廣使用的超聲波焊接過程。超聲波焊接是一種新技術(shù),它結(jié)合了計(jì)算機(jī)、超聲波、電子和機(jī)械技術(shù),并使用多年來克服前面的塑料焊接和熱封過程許多缺點(diǎn),具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益和很廣的應(yīng)用。因?yàn)楹附訉ο蟠笮『托螤?所以焊接頭設(shè)計(jì)成一個圓,相應(yīng)圓錐形和矩形。焊接頭的高頻機(jī)械振動傳遞到焊接表面,瞬時高溫高頻振動下的表面形成一層熔融焊料層,在壓力下焊接機(jī)控制凝固融合在一起達(dá)到兩個塑料零件安全組合。超聲波焊接流程應(yīng)用程序的壓力,特別是塑料殼、塑料箱焊接。超聲波焊接機(jī)混凝土使用:筆記本電腦電池。 鎮(zhèn)江正規(guī)超聲波焊接機(jī)多少錢超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng),產(chǎn)品會變形?

超聲波焊接機(jī)的四個基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。   1.超聲波頻率   振動頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率,對一般的設(shè)備來說,它的大小實(shí)際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度,當(dāng)焊接材料的厚度減小時,好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負(fù)交錯變化的應(yīng)力也會隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險性,這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時,我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動比較合適。 2.焊接壓力 接觸壓力保證了超聲波振動的傳遞可以實(shí)現(xiàn),同時并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動,對于不同材料及不同厚度的焊件時,開始形成接頭時所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。

    超聲波焊接機(jī)式如何熔接塑料的?雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開,但對于要求密封、或在高超聲波工作原理頻率高于人的聽覺上限(約為20000赫)的聲波,稱為超聲波,或稱為超聲。超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律,與可聽聲波的規(guī)律并沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較,超聲波具有許多奇異特性:傳播特性──超聲波的波長很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍,因此超聲波的衍射本領(lǐng)很差,它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播,超聲波的波長越短,這一特性就越明顯。功率特性──當(dāng)聲音在空氣中傳播時,推動空氣中的微粒往復(fù)振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強(qiáng)度下,聲波的頻率越高,它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高,所以超聲波與一般聲波相比,它的功率是非常大的。我公司推出的SONIC系列高精密超聲波焊接機(jī)深受市場的歡迎。 別眨眼,看看超聲波焊接機(jī)是如何焊接我們的塑料!

超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對超聲波焊接機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),對機(jī)器有更好的保護(hù),它也會有更久的回報(bào)。 1.超聲波焊接機(jī)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕,保持通風(fēng)利于散熱。 2.機(jī)器搬動時需小心,應(yīng)將發(fā)振箱分開搬運(yùn)。 3.對機(jī)器需要存放的時候,應(yīng)將機(jī)體仔細(xì)做好除塵,擦拭干凈上油保養(yǎng),存放于通風(fēng)干燥的庫房,避免與陽光和惡劣天氣直接接觸。 4.對機(jī)器的清潔,不應(yīng)使用液體,機(jī)器上也應(yīng)放置盛放的液體。 5.機(jī)器的接地線必須有效接地。 6.空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。 7.日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。 8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波焊接機(jī)的維修和保養(yǎng) 超聲波焊接機(jī)有多強(qiáng) ?浙江超聲波焊接機(jī)制造廠商

超聲波焊接機(jī)工作原理及調(diào)試方法!泰州正規(guī)超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)

    ☆汽車內(nèi)飾板熱鉚機(jī)的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品每個點(diǎn)不同方向焊接?!钇噧?nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)動作部件直線滑軌設(shè)計(jì),保證動作精度;☆數(shù)控汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)的熔接時間設(shè)定采用3位數(shù)顯,觸摸調(diào)控,操作方便,控制時間準(zhǔn)確;☆氣動型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)一次動作同時完成不同平面上的鉚接點(diǎn)的鉚固,從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固;☆大型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì),控制方式采用人機(jī)界面,確保品質(zhì)性能,機(jī)械保養(yǎng)亦簡單化。汽車內(nèi)飾板數(shù)控鉚點(diǎn)超聲波焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)是采用**技術(shù)的塑料熱鉚接技術(shù),利用特制的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等,與加工工件進(jìn)行點(diǎn)接觸,以全新的理念優(yōu)化設(shè)計(jì),將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體,鉚接面光潔度好,成形速度快,不易龜裂脆化、美觀、牢固,減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率,有效地延長使用壽命,具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),很廣適用于宇航**,電子電器,儀器儀表,微動開關(guān)閥門,汽車配件。泰州正規(guī)超聲波焊接機(jī)廠家供應(yīng)

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