南京質(zhì)量超聲波焊接機(jī)品牌企業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-25

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機(jī)焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng).2超聲波焊接機(jī)能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng).3.底模治具受力點(diǎn)懸空,受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開(kāi)置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來(lái)好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上,而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。 超聲波焊接機(jī):超聲波模具溫度高的原因!南京質(zhì)量超聲波焊接機(jī)品牌企業(yè)

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問(wèn)題之產(chǎn)品注塑件結(jié)構(gòu)影響注塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)超聲波焊接頭設(shè)計(jì)的影響注塑件可以設(shè)計(jì)成任何形狀,但是超聲波焊頭并不能隨意制作。超聲波焊頭形狀、長(zhǎng)短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數(shù)。焊頭的設(shè)計(jì)需要有一個(gè)基準(zhǔn)面,即按照其工件頻率決定的基準(zhǔn)頻率面?;鶞?zhǔn)頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積,所以,注塑件表面的突起等形狀小于整個(gè)塑料而后30%。平滑、圓弧過(guò)渡的塑料件表面,則此標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬。且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ設(shè)計(jì)。塑料件超聲波焊接機(jī)焊頭接觸面至少大于熔接面,且盡量對(duì)正焊接位。過(guò)小的焊頭接觸面,會(huì)引起較大的損傷和變形,以及不理想的熔接效果。因此,在設(shè)計(jì)注塑件的時(shí)候,也不是隨意設(shè)計(jì)的,要考慮后期超聲波焊接工藝的要求,不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),只會(huì)把麻煩留給超聲波熔接工序。在焊頭表面有損傷紋,或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下焊接會(huì)在塑料件表面留下傷痕。避免方法是:在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜(例如PE膜等)。 南京質(zhì)量超聲波焊接機(jī)品牌企業(yè)超聲波焊接機(jī)在焊接過(guò)程時(shí),有哪些問(wèn)題需要注意的?

    并且防止由于壓力的作用使柱樁變形。4、型鍛利用超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)能量熔化塑料,使之形成一個(gè)隆起部分機(jī)械地固定組合件中的另一個(gè)零件,這種加工方法叫做型鍛。型鍛的變形方法可使塑料鍛成各種各樣的形狀,成型技術(shù)不限于圓形截面。一般來(lái)說(shuō),容易型鍛或成型的材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯、炳烯晴、苯乙烯共聚物、聚苯乙烯和纖維素,相對(duì)來(lái)說(shuō)堅(jiān)硬的材料沒(méi)有那么容易型鍛。5、除澆口(切除)除澆口就是用焊接頭接觸流道或反流道使模塑件與其流道系統(tǒng)分離,當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)作用時(shí),澆口截面達(dá)到高溫和熔化,可焊接的塑料通常易于切除。為了使能量傳遞得*,焊接頭寬度至少應(yīng)等于流道寬度,而且焊接頭的長(zhǎng)度應(yīng)等于流道長(zhǎng)度,單獨(dú)焊接可容納長(zhǎng)短10英寸的流道,對(duì)于這種流道的循環(huán)時(shí)間一般不到1秒鐘,而且已包括焊接頭移動(dòng)時(shí)間在內(nèi),壓力調(diào)定值為表壓力-,一般來(lái)說(shuō),,圓形澆口由于熔化均勻而切除效果*。武漢星鴻德超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)專業(yè)設(shè)計(jì)制造各類型超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接機(jī)及各種模具、夾具;專業(yè)維修各類型超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接機(jī),并提供各種配件替代品。專業(yè)的工程技術(shù)人員憑借多年的技術(shù)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)聲波是如何傳播的?1.超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減,從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來(lái)說(shuō),硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題,2、塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。A:濕度缺點(diǎn):濕度缺點(diǎn)一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成,濕度缺點(diǎn)在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長(zhǎng)焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。B:注塑過(guò)程的影響:注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺點(diǎn):①尺寸變化(收縮、彎曲變形)②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳C:保存期:塑料件注塑加工出來(lái)后,一般**少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。D:再生塑料再生塑料的強(qiáng)度比較差,對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。不同頻率的超聲波焊接機(jī)有什么不同?

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波塑料熔接技術(shù)。超聲波焊接技術(shù)介紹超聲波焊接機(jī)?用塑料材料技術(shù)、超聲波焊接機(jī)在塑料行業(yè)的各類塑料制品很廣應(yīng)用于航空航天、汽車、造船、電子、玩具等領(lǐng)域。作為塑料加工技術(shù)和其他因素,相當(dāng)一部分復(fù)雜的形狀可以不是一個(gè)塑料成型、塑料焊接的需要。保稅塑料焊接、熱封、超聲波等。傳統(tǒng)的焊接和熱封過(guò)程不僅是低效的,難看的焊接,焊接高牢度,有環(huán)境污染。超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調(diào)制電流,然后由壓電換能器轉(zhuǎn)換為高頻振動(dòng)機(jī)械能傳播通過(guò)角焊接頭焊接塑料零件。現(xiàn)在,市場(chǎng)仍然是**很廣使用的超聲波焊接過(guò)程。超聲波焊接是一種新技術(shù),它結(jié)合了計(jì)算機(jī)、超聲波、電子和機(jī)械技術(shù),并使用多年來(lái)克服前面的塑料焊接和熱封過(guò)程許多缺點(diǎn),具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益和很廣的應(yīng)用。因?yàn)楹附訉?duì)象大小和形狀,所以焊接頭設(shè)計(jì)成一個(gè)圓,相應(yīng)圓錐形和矩形。焊接頭的高頻機(jī)械振動(dòng)傳遞到焊接表面,瞬時(shí)高溫高頻振動(dòng)下的表面形成一層熔融焊料層,在壓力下焊接機(jī)控制凝固融合在一起達(dá)到兩個(gè)塑料零件安全組合。超聲波焊接流程應(yīng)用程序的壓力,特別是塑料殼、塑料箱焊接。超聲波焊接機(jī)混凝土使用:筆記本電腦電池。 「知識(shí)科普」超聲波焊接機(jī)——汽車領(lǐng)域的焊接工藝!南京質(zhì)量超聲波焊接機(jī)品牌企業(yè)

如何正確使用超聲波焊接設(shè)備?南京質(zhì)量超聲波焊接機(jī)品牌企業(yè)

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)兩種工件的可焊接性:不同種原料之間有的能更好地熔接,有的是基本可相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理上來(lái)講是能夠焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暡ê附訖C(jī)焊接時(shí)超聲是瞬間使工件分子熔化,熔接時(shí)間是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就需要選擇其它焊接工藝。一般來(lái)講ABS原料是比較容易焊接,尼龍或PP料是一般可焊接的。 焊接面積有一定的要求:當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)超聲瞬間能量發(fā)生時(shí),焊接面積越大,能量分散面越大,焊接效果越差,有可能無(wú)法焊接。因?yàn)槌暡ㄊ强v向傳波的,能量損失同間隔成正比,遠(yuǎn)間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,不然不能良好熔接,特別是要求水密氣密的產(chǎn)品。 超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)輸出功率要恒定:超聲波焊接機(jī)輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的厚度和直徑、加工工藝、原料等決定,當(dāng)超聲波換能器定型,超聲波焊接機(jī)功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,并不是超聲波換能器越大,電路運(yùn)用輸出能量就越大,超聲波功率管越多,它須要有合適的振幅,才能輸出穩(wěn)定的功率。南京質(zhì)量超聲波焊接機(jī)品牌企業(yè)

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