無錫壓力款20K超聲波塑焊機(jī)性價(jià)比高

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-24

    超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長(zhǎng).3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開設(shè),一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。 超聲波塑焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)您了解多少呢?無錫壓力款20K超聲波塑焊機(jī)性價(jià)比高

    超聲波塑焊機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之如何檢測(cè)超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果?如何檢測(cè)超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果,可以通過調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來達(dá)到預(yù)想的焊接效果,那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進(jìn)行什么樣的檢查?1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓,首先要保證的是牢固,手扳、拉力計(jì)測(cè)試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng),壓接完成后,可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響;電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕,重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性內(nèi)部吹氣,檢查是否漏液漏氣。以上五項(xiàng)是超聲波壓接后基本的檢測(cè)項(xiàng)目,有其他焊接需求的,需要提前告知超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)廠家,在設(shè)計(jì)塑料制品及制作超聲波模具時(shí)就需要考慮。 泰州品質(zhì)超聲波塑焊機(jī)要多少錢一個(gè)好的 超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)銷售需要具備哪些特點(diǎn)您了解嗎?

    汽車內(nèi)飾板熱鉚機(jī)的焊接頭數(shù)控轉(zhuǎn)向功能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品每個(gè)點(diǎn)不同方向焊接?!钇噧?nèi)飾板**超聲波焊接機(jī)動(dòng)作部件直線滑軌設(shè)計(jì),保證動(dòng)作精度;☆數(shù)控汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)的熔接時(shí)間設(shè)定采用3位數(shù)顯,觸摸調(diào)控,操作方便,控制時(shí)間準(zhǔn)確;☆氣動(dòng)型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)一次動(dòng)作同時(shí)完成不同平面上的鉚接點(diǎn)的鉚固,從而保證整體結(jié)構(gòu)牢固;☆大型汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì),控制方式采用人機(jī)界面,確保品質(zhì)性能,機(jī)械保養(yǎng)亦簡(jiǎn)單化。汽車內(nèi)飾板數(shù)控鉚點(diǎn)超聲波焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)內(nèi)飾板超聲波焊接機(jī)是采用**技術(shù)的塑料熱鉚接技術(shù),利用特制的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等,與加工工件進(jìn)行點(diǎn)接觸,以全新的理念優(yōu)化設(shè)計(jì),將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體,鉚接面光潔度好,成形速度快,不易龜裂脆化、美觀、牢固,減化了生產(chǎn)工藝、降低材料消耗、極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率,有效地延長(zhǎng)使用壽命,具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動(dòng)、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),很廣適用于宇航**,電子電器,儀器儀表,微動(dòng)開關(guān)閥門,汽車配件。

    超聲波塑料焊接機(jī)越來越收到人們的喜愛,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,但是你真的會(huì)使用超聲波焊接機(jī)的焊接方法嗎?下面是小編整理的一些超聲波塑料焊接機(jī)焊接方法:1、超聲波塑料焊接機(jī)焊接法:超聲波焊接的工作原理要求兩個(gè)進(jìn)行結(jié)合的零件,在上面的一個(gè)振動(dòng),在下面的一個(gè)靜止,接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。因此減少初始的磨擦接觸面,使超聲波能量集中對(duì)提高焊接效率及質(zhì)量十分重要,故要求焊接的其中一零件在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”焊接線”.如果兩個(gè)焊接件相對(duì)而言位置要求較嚴(yán)格時(shí),還需要考慮增加設(shè)計(jì)定位裝置.焊接線及定位裝置應(yīng)在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)同時(shí)考慮.2、超聲波塑料焊接機(jī)埋植法:超聲波金屬埋植,是利用音波震動(dòng)及氣動(dòng)壓力,將外表紋花之金屬物埋植在預(yù)鑄好的塑料孔內(nèi).其原理是超聲波經(jīng)由特殊硬化之振頭將振動(dòng)能傳至金屬物,金屬物又將振動(dòng)能傳到塑料,兩者生急劇磨擦而將接觸面塑料熔化,是時(shí)加上適度壓力,將金屬植入因定深度。3、超聲波塑料焊接機(jī)鉚接法:要將一個(gè)金屬或附件固定在塑零件上,或者要接合兩種互相不相熔的塑料,可取用鉚接方式。 超聲波塑焊機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)是什么。

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長(zhǎng)度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?;蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會(huì)因?qū)劬€的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.增加硬化時(shí)間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時(shí))。 皇潤(rùn)超聲波公司主要超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)銷售。上海壓力款20K超聲波塑焊機(jī)制造廠家

超聲波塑焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域你知道嗎。無錫壓力款20K超聲波塑焊機(jī)性價(jià)比高

    超聲波焊接機(jī)中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對(duì)于需要焊接的材料來說是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上,溫度過高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10-20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來說如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對(duì)變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機(jī),**簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率,例如20KHz、40KHz等,超聲波焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機(jī)械共振頻率所決定,超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整,以達(dá)到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍,如一般設(shè)定為正副零點(diǎn)壹KHZ。 無錫壓力款20K超聲波塑焊機(jī)性價(jià)比高

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