嘉定區(qū)專(zhuān)業(yè)超聲波塑焊機(jī)多少錢(qián)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-05

超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù) 我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是:接觸壓力,超聲波焊接時(shí)間,超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。

3.超聲波焊接時(shí)間 根據(jù)材料的性質(zhì),厚度以及一些其他的參數(shù),焊接時(shí)間具有不同的數(shù)值,而且一般不超過(guò)4秒鐘,與焊接金屬的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時(shí)間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類(lèi)似。

4.超聲波振幅 振幅是超聲波焊接的基本參數(shù),它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區(qū)的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量,對(duì)于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來(lái)確定。焊接時(shí),根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來(lái)確定振幅,一把在5到25微米的范圍內(nèi)。 超聲波塑焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域你知道嗎。嘉定區(qū)專(zhuān)業(yè)超聲波塑焊機(jī)多少錢(qián)

超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng) 日常作業(yè)應(yīng)注意對(duì)超聲波焊接機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)機(jī)器有更好的保護(hù),它也會(huì)有更久的回報(bào)。

1.超聲波焊接機(jī)的作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈不潮濕,保持通風(fēng)利于散熱。

2.機(jī)器搬動(dòng)時(shí)需小心,應(yīng)將發(fā)振箱分開(kāi)搬運(yùn)。

3.對(duì)機(jī)器需要存放的時(shí)候,應(yīng)將機(jī)體仔細(xì)做好除塵,擦拭干凈上油保養(yǎng),存放于通風(fēng)干燥的庫(kù)房,避免與陽(yáng)光和惡劣天氣直接接觸。

4.對(duì)機(jī)器的清潔,不應(yīng)使用液體,機(jī)器上也應(yīng)放置盛放的液體。

5.機(jī)器的接地線(xiàn)必須有效接地。

6.空氣濾清器應(yīng)注意日常清洗和注意控制箱內(nèi)的除塵。

7.日常應(yīng)注意保持焊頭和底模的清潔。

8.作業(yè)的產(chǎn)品工件應(yīng)干凈清潔。 超聲波焊接機(jī)的維修和保養(yǎng) 嘉定區(qū)口碑好超聲波塑焊機(jī)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)上海超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售哪家好?

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無(wú)法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以?xún)?nèi))且長(zhǎng)度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來(lái)好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?;蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會(huì)因?qū)劬€(xiàn)的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.增加硬化時(shí)間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時(shí))。

    定做非標(biāo)超聲波焊接機(jī)隔音罩/塑膠熔接機(jī)隔音箱/塑料焊接機(jī)防護(hù)罩簡(jiǎn)單介紹超聲波塑料焊接機(jī)隔音罩超音波塑料焊接機(jī)隔音罩采用了自動(dòng)移門(mén)式結(jié)構(gòu)加安全光柵的雙重保護(hù)功能,隔音罩內(nèi)使用波浪型材料以吸入的方式隔音,隔音效果符合國(guó)家勞工職業(yè)病失聰防護(hù)保護(hù)條列(8小時(shí)<75-85dB)工業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。隔音罩規(guī)格參數(shù):⒈隔音罩鋼骨架和鋁合金板材⒉移動(dòng)門(mén)行程:300-500mm可選⒊隔音標(biāo)準(zhǔn):75-85bD⒋隔音頻率:50Khz⒌耐溫特性:120(℃)⒍外形尺寸:680mm(L)*860mm(W)*2400mm(H)⒎重量:95KG隔音罩的特點(diǎn):▼采用鋁型材框架,整機(jī)牢固可靠,重量輕。▼采用氣缸推拉活動(dòng)門(mén),門(mén)開(kāi)取放膠件門(mén)關(guān)焊接。▼采用特殊氣動(dòng)控制,自動(dòng)控制與塑焊機(jī)操作運(yùn)動(dòng),防止了活動(dòng)門(mén)下降時(shí)不小心將手壓傷。▼本裝置結(jié)構(gòu)合理,外形緊湊輕爽,可拆裝結(jié)構(gòu),便于搬運(yùn),兼具使用壽命長(zhǎng),維修方便等特點(diǎn)。我們可為不同機(jī)型專(zhuān)業(yè)定制配套尺寸大小隔音罩,如果您有任何問(wèn)題,歡迎您前來(lái)咨詢(xún)…我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!我公司可提供標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型超聲波焊接機(jī)隔音箱,還可以根據(jù)實(shí)際情況定制各種款式的超聲波隔音罩。 上海超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售電話(huà)多少?

    超聲波焊接機(jī)是如何焊接的,工作原理是什么?超聲波焊接機(jī)在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波焊接機(jī),現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,20KHZ,35KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機(jī)臺(tái)作大對(duì)象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時(shí)間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,因?yàn)殡妷号c氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說(shuō)谷峰或尖峰時(shí)間,使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,與超聲波焊接機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。所以這時(shí)采取的對(duì)策就是氣壓源采取**方式;要求在以下之產(chǎn)品在超音波機(jī)臺(tái)加裝穩(wěn)壓設(shè)備;調(diào)整出力段數(shù)、增加功率,但一般狀況超音波作業(yè)時(shí)功率輸出比較好能掌握在2~4段之間,如一定要在5~6段作業(yè),則生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間必須盡量縮短,以避免零件、振動(dòng)子的損耗。 購(gòu)買(mǎi)超聲波塑焊機(jī)就找皇潤(rùn)超聲波公司。嘉定區(qū)銷(xiāo)售超聲波塑焊機(jī)制造廠(chǎng)家

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 在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見(jiàn)的。因?yàn)樵诔暡ê附訖C(jī)在作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動(dòng)傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以?xún)?nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無(wú)可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機(jī)臺(tái)與HORN上模),在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來(lái)熔接,以累積熱能來(lái)彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能,而需靠熔接時(shí)間來(lái)累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過(guò)久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素,來(lái)克服此種作業(yè)缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間(提早發(fā)振))。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹(shù)脂或覆蓋軟木塞等(此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度)。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。嘉定區(qū)專(zhuān)業(yè)超聲波塑焊機(jī)多少錢(qián)

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