超聲波焊接機焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超聲波焊接機功率太強.2.超聲波焊接機熔接時間太長.3.空氣壓力（動態(tài)）太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項為造成超聲波焊接機熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項超聲波焊接機的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接機熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波焊接機導(dǎo)熔線，是在底部×高度如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。解決方法：1.降低壓力、減少超聲波焊接機熔接時間（降低強度標準）。2.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。3.降低超聲波焊接機模具擴大比。4.使用超聲波焊接機機臺微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機導(dǎo)熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)
超聲波焊接機功率太強,產(chǎn)品會變形?浦東新區(qū)20K超聲波焊接機制造廠家
當代社會，塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｈ兆拥母鱾€范疇，一起也被運用到航空、船舶、轎車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是，因為注塑工藝等要素的約束，在適當一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需求粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又適當落后，不只功率低，且粘接劑還有必定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動保護等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的開展需求，于是一種新穎的塑料加工技能——超聲波焊接機以其質(zhì)量、漂亮、節(jié)能等優(yōu)越性鋒芒畢露。 超聲波焊接機焊接技能是一種固相焊接方法，焊件之間的銜接是經(jīng)過聲學(xué)體系的高頻彈性振蕩以及在工件之間靜壓力的夾持效果下完成的。超聲波焊接機在焊接塑料制品時，既不要增加任何粘接劑、填料或溶劑，也不耗費很多熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、出產(chǎn)功率高優(yōu)點。因而，跟著熱塑性塑料及其復(fù)合資料的很好的運用，超聲波焊接技能越來越廣 地取得運用。浦東新區(qū)20K超聲波焊接機廠家直供技術(shù)支撐:超聲波焊接機的塑料焊接模具的安裝流程步驟！
超聲波焊接機焊接問題之焊接產(chǎn)品內(nèi)部振壞??！超聲波焊接以后產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞，怎么解決？超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下：1）.超聲波焊接機功率太強造成；2）.相反在有些情況下需要加強超聲波的能量，使高能量的超聲波在盡可能短的時間內(nèi)完成焊接，較短的時間不足以對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞；3）.超聲波變幅桿能量輸出太強；4）.底模治具受力點懸空，受超聲波傳導(dǎo)振動而破壞；5）.塑料制品高、細成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角，致使應(yīng)力集中而造成破壞；6）.不正確的超聲波加工條件.7）.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在線；所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠場超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機比較高壓力為6kg)，包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出。
超聲波焊接機中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù)，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10-20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來說如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機，**簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40KHz等，超聲波焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定，超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。超聲波發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設(shè)定為正副零點壹KHZ。超聲波焊接的常見失效問題？
超聲波焊接機焊接時兩種工件的可焊接性：不同種原料之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理上來講是能夠焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲波焊接機焊接時超聲是瞬間使工件分子熔化，熔接時間是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS原料是比較容易焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。 焊接面積有一定的要求：當超聲波焊接機焊接時超聲瞬間能量發(fā)生時，焊接面積越大，能量分散面越大，焊接效果越差，有可能無法焊接。因為超聲波是縱向傳波的，能量損失同間隔成正比，遠間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，不然不能良好熔接，特別是要求水密氣密的產(chǎn)品。 超聲波焊接機焊接時輸出功率要恒定：超聲波焊接機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、加工工藝、原料等決定，當超聲波換能器定型，超聲波焊接機功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過程，并不是超聲波換能器越大，電路運用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有合適的振幅，才能輸出穩(wěn)定的功率。為什么超聲波塑料焊接機焊接效果好?浦東新區(qū)15K超聲波焊接機廠家供應(yīng)
超聲波焊接件這樣設(shè)計,完美!浦東新區(qū)20K超聲波焊接機制造廠家
超聲波焊接機?用塑料材料技能、超聲波焊接機在塑料職業(yè)的各類塑料制品運用于航空航天、轎車、造船、電子、玩具等領(lǐng)域。作為塑料加工技能和其他因素,相當一部分雜亂的形狀能夠不是一個塑料成型、塑料焊接的需求。上海皇潤超聲波技術(shù)有限公司技術(shù)部提供 保稅塑料焊接、熱封、超聲波等。傳統(tǒng)的焊接和熱封進程不僅是低效的,丑陋的焊接,焊接高牢度,有環(huán)境污染。超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調(diào)制電流,然后由壓電換能器轉(zhuǎn)換為高頻振蕩機械能傳播經(jīng)過角焊接頭焊接塑料零件?，F(xiàn)在,市場仍然是很廣運用的超聲波焊接進程。 超聲波焊接是一種新技能,它結(jié)合了計算機、超聲波、電子和機械技能,并運用多年來克服前面的塑料焊接和熱封進程許多缺點,具有相當?shù)慕?jīng)濟效益和很廣的運用。上海皇潤超聲波技術(shù)有限公司技術(shù)部提供 因為焊接對象大小和形狀,所以焊接頭規(guī)劃成一個圓,相應(yīng)圓錐形和矩形。焊接頭的高頻機械振蕩傳遞到焊接外表,瞬時高溫高頻振蕩下的外表構(gòu)成一層熔融焊料層,在壓力下焊接機控制凝固融合在一起達到兩個塑料零件安全組合。 超聲波焊接流程運用程序的壓力,特別是塑料殼、塑料箱焊接。超聲波焊接機混凝土運用:筆記本電腦電池,電腦充電器、手機充電器浦東新區(qū)20K超聲波焊接機制造廠家
上?；蕽櫝暡夹g(shù)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**皇潤超聲波和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！