青浦區(qū)超聲波焊接機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-03

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的?超音波焊接機(jī)焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng).2超聲波焊接機(jī)能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng).3.底模治具受力點(diǎn)懸空,受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開(kāi)置于塑料模分模在線(xiàn).所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來(lái)好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上,而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓。 為什么超聲波塑料焊接機(jī)焊接效果好?青浦區(qū)超聲波焊接機(jī)

超聲波焊接原則上可以焊接全部的熱塑性塑料。依照焊接技能特性的功用可以把高分子資料分為三類(lèi): ( 1 )柔性資料,指軟質(zhì)、低彈性模量資料; ( 2)剛性資料,指高彈性模量和低機(jī)械振蕩阻尼因子資料,例如聚苯乙烯( PS )、聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA )、聚酰胺( PA ); ( 3)全部的高分子薄膜、高分子合成纖維、由薄膜和纖維組成的布。 因?yàn)闊崴苄运芰系念?lèi)型、性質(zhì)不同,有時(shí)也會(huì)形成有的容易進(jìn)行超聲焊接,有的則不易焊接。 塑料超聲波焊接工藝研討進(jìn)展 塑料超聲波焊接機(jī)制復(fù)雜,焊接質(zhì)量受很多要素影響。上海皇潤(rùn)超聲波技術(shù)有限公司技術(shù)部提供 對(duì)資料進(jìn)行焊接時(shí),首先要考慮焊接設(shè)備的挑選,高頻焊接設(shè)備能得到較優(yōu)的焊接質(zhì)量,其次考慮資料的其可焊性,低熔點(diǎn)、高外表摩擦系數(shù)的資料可得到較優(yōu)焊接質(zhì)量,參加適量的增強(qiáng)資料能夠提高焊接質(zhì)量;第三,超聲波的振幅、焊接時(shí)刻、焊接壓力是影響焊接質(zhì)量的首要工藝參數(shù),得到較佳焊接質(zhì)量的三個(gè)工藝參數(shù)都存在必定的規(guī)模。 跟著超聲波焊接技能在塑料銜接范疇中越來(lái)越多的運(yùn)用,它逐步受到塑料加工成型的工作者的重視??诒贸暡ê附訖C(jī)可量尺定做技術(shù)資料!超聲波焊接機(jī)的修治方法!

    超聲波塑料焊接機(jī)的焊接方法:1、焊接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀(guān)、快速、堅(jiān)固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái),可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀(guān)、堅(jiān)固。4、點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式,當(dāng)塑料工件剛射出時(shí),直接壓于塑料的枝干上,通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。超聲波塑料焊接機(jī)的焊接優(yōu)點(diǎn):1、焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好;2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件;3、焊接過(guò)程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。

    超聲波焊接機(jī)式如何熔接塑料的?雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開(kāi),但對(duì)于要求密封、或在高超聲波工作原理頻率高于人的聽(tīng)覺(jué)上限(約為20000赫)的聲波,稱(chēng)為超聲波,或稱(chēng)為超聲。超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律,與可聽(tīng)聲波的規(guī)律并沒(méi)有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長(zhǎng)很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與可聽(tīng)聲波比較,超聲波具有許多奇異特性:傳播特性──超聲波的波長(zhǎng)很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長(zhǎng)大好多倍,因此超聲波的衍射本領(lǐng)很差,它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線(xiàn)傳播,超聲波的波長(zhǎng)越短,這一特性就越明顯。功率特性──當(dāng)聲音在空氣中傳播時(shí),推動(dòng)空氣中的微粒往復(fù)振動(dòng)而對(duì)微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強(qiáng)度下,聲波的頻率越高,它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高,所以超聲波與一般聲波相比,它的功率是非常大的。我公司推出的SONIC系列高精密超聲波焊接機(jī)深受市場(chǎng)的歡迎。 超聲波焊接常見(jiàn)缺點(diǎn)及處理辦法!

    超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無(wú)法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以?xún)?nèi))且長(zhǎng)度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來(lái)好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔),6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力,去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg),包含用模治具的強(qiáng)迫擠壓?;蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超音波熔接后,就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在熔接前,會(huì)因?qū)劬€(xiàn)的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.增加硬化時(shí)間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整(非必要時(shí))。 超聲波焊接機(jī)—如何優(yōu)化超聲波焊接線(xiàn)?江蘇超聲波焊接機(jī)多少錢(qián)

超聲波焊接機(jī)的原理和工藝?青浦區(qū)超聲波焊接機(jī)

    切刀的刃口只是起到切縫定位、超聲波能量輸出、分隔材料的作用。這種切割方式適用于粗、厚、長(zhǎng)等不方便設(shè)置砧板的材料的切割。如煉膠機(jī)輸出的生膠分切,管子切割,凍肉、糖果、巧克力切割,印刷線(xiàn)路板,或手持式切割機(jī)等等。超聲波砧板式切割機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和超聲波切刀式切割機(jī)類(lèi)似,只是超聲波輸出部分不是切割刀,而是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的超聲波平面模具。在這里,該模具就相當(dāng)于一塊砧板。只不過(guò),這是一塊在作超聲波振動(dòng)的砧板。切割刀就還是用傳統(tǒng)的、任何形狀的均可,只是對(duì)刃口的鋒利要求下降了,切刀的壽命也**延長(zhǎng)了。在很多情況下,由于有了超聲波的作用,傳統(tǒng)的切割刀片也允許有了很大的變化。典型的是切刀轉(zhuǎn)化成了帶凸起圖案的圓柱型輪子,俗稱(chēng)花輪。凸起的部分相當(dāng)于切刀的刃口,被切割的材料在花輪和超聲波砧板間走過(guò)。這種組合可以切割出變化無(wú)窮無(wú)盡的花紋圖案,成本很低,效率。這種切割方式適用薄片狀材料的切割,如各類(lèi)商標(biāo),服裝花邊,布料裁剪,裝飾珠片切割,天然纖維,合成纖維,無(wú)紡布,人造樹(shù)脂,紙張。青浦區(qū)超聲波焊接機(jī)

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