江蘇來義專注擠出復合產業(yè)數(shù)年,來義出品的擠出復合生產線,涵蓋單頭式、雙頭式、三頭式、共擠出等多種選擇,具備非標設備廠商的開發(fā)力及制造力,設計的共擠出用多層分配器,實現(xiàn)高剝離強度產品的穩(wěn)定生產,構造簡單,大幅度減少樹脂滯留,防止樹脂焦化。流道板、鳥嘴狀合流器以及平板過濾網容易更換,提高產品切換合設備維護保養(yǎng)效率。江蘇來義研發(fā)團隊積累多年實績,帷幄技術設計螺桿,實現(xiàn)樹脂的均勻混煉、熔融、擴散,同時保證在高寄出量下的平穩(wěn)運轉。從低速到高速,擠出樹脂的溫度非常穩(wěn)定,且在運轉停止時,高性能冷卻套可防止樹脂焦化堵塞,以便下次開機迅速擠出量產。設計多種螺桿,在高速擠出量時也能維持穩(wěn)定的復合牢度,從而實現(xiàn)高速生產,樹脂溫度的均勻分布均勻使得邊料穩(wěn)定,減少膜厚變動。 隨著科技的不斷進步,擠出(淋膜)復合設備生產線將在更多領域得到應用,并不斷提升生產效率和產品質量。福建汽車膜擠出復合機廠家
江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年,位于長三角經濟帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復合生產線的研發(fā)、生產與銷售。
江蘇來義包裝機械有限公司的擠出復合機,具有單面、雙面、多層共擠等各種紙類等,機型種類豐富,主要生產單雙面口杯紙擠出復合機、彩印包裝擠出復合機、單雙面離型紙擠出復合機、預涂膜擠出復合機、塑封膜擠出復合機、紙塑包裝擠出復合機、布基膠帶擠出復合機。穩(wěn)定的性能,對應各種用途的復合膜產品,適用于食品包裝、液體包裝、化妝品及醫(yī)療用品的無菌包裝、文化用品和電子產品包裝等,生產各種包裝業(yè)界不可或缺的復合膜材,能夠滿足客戶的多樣化需求。 北京單面口杯紙擠出復合機價格擠出(淋膜)復合設備生產線是一種用于生產復合薄膜的設備,廣泛應用于包裝、建材、電子、醫(yī)療等行業(yè)。
江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年,位于長三角經濟帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復合生產線的研發(fā)、生產與銷售。依托技術開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務,致力于多領域的科技推廣和應用。
復合機的工作原理:復合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復合。
復合機的工作原理如下:
1.準備首先,按走線方向將基材各導輥裝好,同時將黏劑按比例調整好,啟動烘箱的加熱系統(tǒng),當達到相應的設定溫度后,再開啟傳動電機,即可開涂布生產。
2.涂布放卷裝置的基材先要經過網紋輥,上膠涂布后,再經過烘道進行干澡,即完成涂布工藝。
3.復合經EPC氣液糾偏進入復合部分,并與第二放卷部分的基材貼合,就實現(xiàn)了復合工藝。
4.冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工,生產時要注意以下問題:(1)通過調節(jié)調偏輥的位置來調節(jié)基材的平整度。(2)通過調整兩復合輥間的相對間距來調節(jié)復合輥間的復合壓力。(3)通過調節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力,使機器平穩(wěn)運轉,從而得到良好的涂布質量和復合效果。
江蘇來義包裝機械有限公司的擠出復合機,具有單面、雙面、多層共擠等各種紙類等,機型種類豐富,主要生產單雙面口杯紙擠出復合機、彩印包裝擠出復合機、單雙面離型紙擠出復合機、預涂膜擠出復合機、塑封膜擠出復合機、紙塑包裝擠出復合機、布基膠帶擠出復合機。穩(wěn)定的性能,對應各種用途的復合膜產品,適用于食品包裝、液體包裝、化妝品及醫(yī)療用品的無菌包裝、文化用品和電子產品包裝等,生產各種包裝業(yè)界不可或缺的復合膜材,能夠滿足客戶的多樣化需求。擠出復合機及擠出復合工藝;
江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年,位于長三角經濟帶常州市金壇區(qū),主要從事擠出復合生產線的研發(fā)、生產與銷售。依托技術開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務,致力于多領域的科技推廣和應用。
公司產品生產線:LY-HDP型重型包裝擠出復合機、LY-ASPC型單面口杯紙擠出復合機、LY-ASP型多層共擠擠出復合機、LY-AHF型高功能膜材擠出復合機、LY-ADRP型雙面離型紙擠出復合機、LY-ASHP型高速單面紙塑擠出復合機、LY-AGF型網格離膜擠出復合機、LY-ADT型布基膠帶擠出復合機、LY-AMF型多功能多層擠出復合機。
來義包裝專注擠出復合產業(yè)數(shù)年,具備專業(yè)設備廠商的開發(fā)力及制造力,躋身國內擠出復合包裝行業(yè)的前沿,除長期為國內各類型企業(yè)配套,還遠銷歐洲、南美等地區(qū),為持續(xù)向世界提供商品和服務的中國包裝機械生產商。 擠出系統(tǒng)用于將塑料顆粒熔融成薄膜。擠出系統(tǒng)通常由擠出機、模頭和擠出輥等部分組成。北京高功能膜材擠出復合機報價
復合機具有高效、高精度的特點,可以用于生產各種塑料布、復合資料、包裝材料等。福建汽車膜擠出復合機廠家
擠出復合的工藝簡介
與干式復合相比,擠出復合有極低甚至無殘留溶劑,熱封層在GMP生產環(huán)境下生產,衛(wèi)生性能較好等等優(yōu)勢,使擠出復合已成為藥品包裝用復合膜一種重要復合工藝,在藥品包裝中占有重要的地位。
1、擠出復合原理將LDPE等熱塑性樹脂由擠出機熔融塑化后經T型模頭擠出,在緊密接觸的兩個輥筒間將其壓向底材,經冷卻后制成復合薄膜的一種方法。擠出復合目前主要有三種形式:單層擠出復合、串聯(lián)擠出復合、串聯(lián)共擠出復合。
2、工藝流程基材膜放卷→涂布AC劑→加熱烘道干燥→T型口模擠出機流延涂布→壓貼輥壓貼→冷卻→收卷。
3、復合用基材:用于擠出復合的基材品種較多。紙類有牛皮紙、白卡紙、質量紙、玻璃紙等;薄膜類有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等;其它有鋁箔、布類、聚丙烯編織布等。
4、熱粘接材料:熱粘接材料即粘合劑,約有90%以上的熱粘接材料采用LDPE樹脂,其熔體指數(shù)為4~8g/10min。此外有EVA樹脂、EAA樹脂、IR和PP樹脂等。
5、增粘劑(AC劑):由于PE粘接樹脂與基材的粘合牢底較低,在擠出復合中常需要采取增粘措施,以增加擠出復合材料的粘合強度。即復合前在基材的表面預涂布一層增粘劑,又稱AC劑。常用的AC劑有:有機鈦酸酯類、聚乙烯亞胺類和異氰酸酯類。 福建汽車膜擠出復合機廠家