北京服務(wù)器散熱風扇公司

    同時用車用冷卻液替代純水，其比熱容更大，散熱效果更出眾；2.該實用新型裝置通過設(shè)置無刷電機其動作平穩(wěn)噪聲小，并且通過吸音墊能夠降低到較弱的赫茲，有效的減少其噪聲；3.該實用新型裝置通過設(shè)置導(dǎo)熱管能夠引導(dǎo)熱氣流進行u形流動，與管壁較多的接觸傳導(dǎo)熱量實現(xiàn)降溫；4.該實用新型裝置通過設(shè)置過濾網(wǎng)避免大顆粒異物沖擊扇葉，同時內(nèi)壁的集塵棉吸附細微顆粒，避免灰塵對電機和扇葉的磨損；5.該實用新型裝置能夠提供一種價格低廉，散熱效果出眾、不易漏液并且無噪音、不吸塵的散熱風扇，安裝固定方便，能夠適用多種類型的機箱。附圖說明圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、殼體；2、冷卻液；3、補液口；4、防護網(wǎng)；5、吸音墊；6、主電機；7、襯帽；8、扇葉；9、線纜管；10、安裝架；11、集塵棉；12、過濾網(wǎng)；13、導(dǎo)熱管；14、導(dǎo)風筒；具體實施方式為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。如圖1-2所示，一種計算機用靜音快速散熱風扇，包括殼體1，所述殼體1的內(nèi)側(cè)填充有冷卻液2，所述殼體1的一端設(shè)置有導(dǎo)風筒14和補液口3。風量是指散熱風扇每分鐘排出或納入的空氣總體積。北京服務(wù)器散熱風扇公司

    讓位間隙）為環(huán)繞金屬中管的外表面設(shè)置的環(huán)狀槽，所述散熱片具有與讓位插槽相適配的環(huán)狀插腳。但上述產(chǎn)品和同類產(chǎn)品的馬達電機通過點膠套入扇框的中管，膠容易產(chǎn)生溢出馬達電機的現(xiàn)象，銅中管裝配生產(chǎn)較為不便，馬達殼的點膠溢出結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳。技術(shù)實現(xiàn)要素：為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種散熱風扇馬達電機固定結(jié)構(gòu)，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品中馬達電機與銅中管之間點膠固定結(jié)構(gòu)。廣東風信電機有限公司（以下簡稱“風信電機”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于2018年，是一家致力于提供高效交直流散熱風扇，散熱模組，以及散熱解決方案的設(shè)計生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(粉塵、水、油、腐蝕)等級、長壽命要求的風扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、3D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。以及馬達殼和銅中管的固定結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種散熱風扇馬達電機固定結(jié)構(gòu)，該散熱風扇的扇框一端設(shè)有鏤空孔，另一端設(shè)有通孔，扇框內(nèi)的中心設(shè)有銅中管，扇葉的輪轂中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，扇葉的轉(zhuǎn)軸插入扇框的銅中管內(nèi)。佛山新風系統(tǒng)散熱風扇性價比高的散熱風扇規(guī)格尺寸從8mm到280mm。

    廣東風信電機有限公司（以下簡稱“風信電機”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于08年，是一家致力于提供高效交直流散熱風扇，散熱模組，以及散熱解決方案的設(shè)計生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(粉塵、水、油、腐蝕)等級、長壽命要求的風扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。本實用新型涉及計算機散熱風扇技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種計算機cpu的散熱風扇結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：cpu風扇又稱為散熱風扇是一種用來給cpu散熱的風扇，提供給散熱器和機箱使用，是利用它們快速將cpu的熱量傳導(dǎo)出來并吹到附近的空氣中去，起到降溫的效果，目前的散熱風扇外殼都是圓柱筒兩端一體成型制成方形凸緣，通過在圓柱筒內(nèi)固定安裝支撐桿安裝馬達和扇葉，再通過方形凸緣和螺栓連接散熱片，從而將散熱風扇與散熱片固定進行散熱，但是，對散熱風扇進行簡單清理時需要將方形凸緣和散熱片間的多個螺栓進行反復(fù)拆裝，清理繁瑣，且散熱風扇本身一體結(jié)構(gòu)無法進行拆卸，只能將其表面的灰塵進行清理，無法對散熱風扇內(nèi)部進行完全清理，尤其是靠近馬達一面的扇葉表面難以清理。

    本實用新型涉及散熱風扇，是一種散熱風扇馬達電機固定結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：散熱風扇一般主要是指用于cpu、顯卡等主板設(shè)備散熱的風扇，其主要目的是將熱量傳導(dǎo)出來并吹到附近的空氣中去，達到降溫的效果，其中一些散熱風扇應(yīng)用于電氣柜或工業(yè)設(shè)備柜中。目前大部分散熱風扇中的馬達電機一般是通過膠水與扇框的中管粘接固定，如中國專利文獻中披露的申請?zhí)?，申請公布日，發(fā)明名稱“一種用于電機或者風扇的散熱結(jié)構(gòu)”，該散熱風扇包括定子組件、轉(zhuǎn)子、控制板、軸承、金屬中管、磁體和散熱片，金屬中管固設(shè)于定子組件的中部，軸承固設(shè)于金屬中管內(nèi)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸插設(shè)于金屬中管內(nèi)并與軸承的內(nèi)圈固定連接，散熱片設(shè)置在該轉(zhuǎn)動間隙內(nèi)并與金屬中管相連接；并且，所述讓位插槽（讓位間隙）為環(huán)繞金屬中管的外表面設(shè)置的環(huán)狀槽，所述散熱片具有與讓位插槽相適配的環(huán)狀插腳。但上述產(chǎn)品和同類產(chǎn)品的馬達電機通過點膠套入扇框的中管，膠容易產(chǎn)生溢出馬達電機的現(xiàn)象，銅中管裝配生產(chǎn)較為不便，馬達殼的點膠溢出結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳。技術(shù)實現(xiàn)要素：為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種散熱風扇馬達電機固定結(jié)構(gòu)，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品中馬達電機與銅中管之間點膠固定結(jié)構(gòu)。散熱風扇噪音是工作時產(chǎn)生雜音的大小，受多方面因素影響。

    以及馬達殼和銅中管的固定結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種散熱風扇馬達電機固定結(jié)構(gòu)，該散熱風扇的扇框一端設(shè)有鏤空孔，另一端設(shè)有通孔，扇框內(nèi)的中心設(shè)有銅中管，扇葉的輪轂中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，扇葉的轉(zhuǎn)軸插入扇框的銅中管內(nèi)，并與銅中管內(nèi)兩端的軸承套合，轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸的卡簧擋圈固定于一端軸承，銅中管的外徑設(shè)有矽鋼片，銅中管外徑的矽鋼片底部設(shè)有線路板，扇葉的輪轂內(nèi)設(shè)有馬達殼，馬達殼的內(nèi)壁設(shè)有磁條；其結(jié)構(gòu)設(shè)計要點是所述銅中管的外徑設(shè)有等距分布的環(huán)形槽，矽鋼片通過環(huán)形槽處的點膠固定于銅中管的外徑；銅中管為圓柱形的銅管件，銅中管的兩端管口內(nèi)徑設(shè)有軸承的限位套口，限位套口與銅中管的內(nèi)徑之間設(shè)有限位臺階圈。上述結(jié)構(gòu)便于銅中管外徑矽鋼片的裝配生產(chǎn)，銅中管與矽鋼片的連接結(jié)構(gòu)牢固。所述銅中管的一端外徑設(shè)有扣圈槽，銅中管通過扣圈槽固定于扇框內(nèi)中心的內(nèi)圈臺，矽鋼片相抵限位固定于內(nèi)圈臺的臺口。上述結(jié)構(gòu)便于銅中管與扇框之間的裝配生產(chǎn)，以及矽鋼片套合固定于銅中管外徑，扣圈槽亦可設(shè)計為與環(huán)形槽相同的結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)軸通過軸套固定于馬達殼內(nèi)的中心，馬達殼內(nèi)的底部倒角處設(shè)有點膠孔。能夠根據(jù)當前的工作溫度自動控制散熱風扇的轉(zhuǎn)速。廣州無人機散熱風扇廠商

風信電機的筆記本散熱風扇很好。北京服務(wù)器散熱風扇公司

    具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種計算機cpu的散熱風扇結(jié)構(gòu)，包括上蓋板1和下蓋板2，下蓋板2的底面緊密貼合散熱片16，上蓋板1和下蓋板2上均開有貫穿的通風孔3，上蓋板1上的通風孔3底部固定套接導(dǎo)風筒4，下蓋板2處的通風孔3頂部開有插槽5，導(dǎo)風筒4的底部卡接在插槽5內(nèi)，下蓋板2的四角處均固定安裝連接柱6，連接柱6頂部緊密貼合上蓋板1的底面，上蓋板1的四角處通過連接螺栓7與連接柱6螺紋連接，導(dǎo)風筒4的底部開有多個壓槽8，壓槽8內(nèi)均滑動卡接支撐桿9的一端，支撐桿9的另一端固定連接安裝筒11的外壁，安裝筒11內(nèi)卡接馬達12，且安裝筒11外壁有馬達12間通過螺釘連接，馬達12的輸出軸套接扇葉13，支撐桿9遠離安裝筒11的一端固定套接有限位環(huán)10，限位環(huán)10緊密貼合導(dǎo)風筒4的內(nèi)壁。馬達12卡接在安裝筒11內(nèi)，扇葉13套接馬達12輸出軸。北京服務(wù)器散熱風扇公司