韶關(guān)無人機(jī)散熱風(fēng)扇企業(yè)

    粉塵、水、油、腐蝕)等級、長壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、3D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。對本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說明。在不的情況下，下述的實(shí)施例中的特征可以相互組合。實(shí)施例一：如圖1和2和3所示的本實(shí)用新型的一種對電機(jī)強(qiáng)制風(fēng)冷用散熱風(fēng)扇3的安裝結(jié)構(gòu)及高效散熱的直線振蕩電機(jī)4，包括風(fēng)筒1和散熱風(fēng)扇3；其中，所述風(fēng)筒1用于將電機(jī)懸掛式安裝在其內(nèi)部，其具有供空氣流通的風(fēng)冷通道；其中，所述散熱風(fēng)扇3用于強(qiáng)制冷卻風(fēng)在風(fēng)筒1中流動以對直線振蕩電機(jī)4電機(jī)散熱，其包括安裝架。所述散熱風(fēng)扇3通過柔性隔離層2安裝在風(fēng)筒1上，所述風(fēng)筒1上具有安裝孔13，所述安裝架位于該安裝孔13內(nèi)，且安裝架的外周和安裝孔13的孔壁之間具有間隙，所述柔性隔離層2設(shè)置在該間隙內(nèi)以阻止電機(jī)的機(jī)械振動傳導(dǎo)至散熱風(fēng)扇3。需要說明的是，所述的直線振蕩電機(jī)4具有冷端和熱端兩個腔,且兩者之間通過壓縮、冷卻、膨脹和散熱為一個周期的循環(huán)來輸出冷氣，因此，通過散熱風(fēng)扇3驅(qū)動空氣流動來帶走所述冷端的冷氣是制冷的關(guān)鍵一步。如圖4所示，本實(shí)施例使用的散熱風(fēng)扇3為方形的軸流式風(fēng)扇，該風(fēng)扇電機(jī)固定在所述安裝架的中心位置。除了散熱效果之外，散熱風(fēng)扇的工作噪音也是人們普遍關(guān)注的問題。韶關(guān)無人機(jī)散熱風(fēng)扇企業(yè)

    并與銅中管內(nèi)兩端的軸承套合，轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸的卡簧擋圈固定于一端軸承，銅中管的外徑設(shè)有矽鋼片，銅中管外徑的矽鋼片底部設(shè)有線路板，扇葉的輪轂內(nèi)設(shè)有馬達(dá)殼，馬達(dá)殼的內(nèi)壁設(shè)有磁條；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述銅中管的外徑設(shè)有等距分布的環(huán)形槽，矽鋼片通過環(huán)形槽處的點(diǎn)膠固定于銅中管的外徑；銅中管為圓柱形的銅管件，銅中管的兩端管口內(nèi)徑設(shè)有軸承的限位套口，限位套口與銅中管的內(nèi)徑之間設(shè)有限位臺階圈。上述結(jié)構(gòu)便于銅中管外徑矽鋼片的裝配生產(chǎn)，銅中管與矽鋼片的連接結(jié)構(gòu)牢固。所述銅中管的一端外徑設(shè)有扣圈槽，銅中管通過扣圈槽固定于扇框內(nèi)中心的內(nèi)圈臺，矽鋼片相抵限位固定于內(nèi)圈臺的臺口。上述結(jié)構(gòu)便于銅中管與扇框之間的裝配生產(chǎn)，以及矽鋼片套合固定于銅中管外徑，扣圈槽亦可設(shè)計(jì)為與環(huán)形槽相同的結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)軸通過軸套固定于馬達(dá)殼內(nèi)的中心，馬達(dá)殼內(nèi)的底部倒角處設(shè)有點(diǎn)膠孔。廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司（以下簡稱“風(fēng)信電機(jī)”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于2018年，是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇，散熱模組，以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(hù)。中山服務(wù)器散熱風(fēng)扇性價比高的離心散熱風(fēng)扇工作時，葉片推動空氣以與軸相垂直的方向(即徑向)流動。

    且支撐桿的頂部圓周外壁緊密貼合壓槽的頂部圓周內(nèi)壁，所述支撐桿的底部平面緊密貼合下蓋板的頂面，所述限位環(huán)為貼合導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)壁的弧形半圓環(huán)結(jié)構(gòu)。推薦的，一個所述支撐桿的底面開有連通安裝筒內(nèi)腔的線槽，所述線槽為中空半圓柱結(jié)構(gòu)，所述線槽底部的支撐桿處固定安裝有弧形結(jié)構(gòu)擋片，所述擋片的內(nèi)徑與線槽內(nèi)徑相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：下蓋板能夠通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動貼合散熱片，彈性卡勾卡入卡槽，使得下蓋板固定，安裝便捷，將彈性卡勾掰離卡槽即可將使得下蓋板轉(zhuǎn)動脫離散熱片，并將轉(zhuǎn)軸拉出固定套即完成風(fēng)扇和散熱片的分離，便于對風(fēng)扇表面進(jìn)行簡單清理；風(fēng)扇各零件間連接緊密，且各零件間能夠快速拆裝，從而便于對風(fēng)扇內(nèi)部進(jìn)行完全清理或更換馬達(dá)或扇葉等零件，從而延長風(fēng)扇使用壽命。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型線槽處左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1上蓋板、2下蓋板、3通風(fēng)孔、4導(dǎo)風(fēng)筒、5插槽、6連接柱、7連接螺栓、8壓槽、9支撐桿、10限位環(huán)、11安裝筒、12馬達(dá)、13扇葉、14線槽、15擋片、16散熱片、17轉(zhuǎn)軸、18固定套、19固定板、20彈性卡勾、21卡槽。

    時間久了容易導(dǎo)致散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動緩慢，散熱效果差，且不可拆卸的風(fēng)扇也無法對其零件進(jìn)行更換，為此我們提出一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)用于解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括上蓋板和下蓋板，所述下蓋板的底面緊密貼合散熱片。廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司（以下簡稱“風(fēng)信電機(jī)”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于08年，是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇，散熱模組，以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(hù)(粉塵、水、油、腐蝕)等級、長壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。所述上蓋板和下蓋板上均開有貫穿的通風(fēng)孔，所述上蓋板上的通風(fēng)孔底部固定套接導(dǎo)風(fēng)筒，所述下蓋板處的通風(fēng)孔頂部開有插槽，所述導(dǎo)風(fēng)筒的底部卡接在插槽內(nèi)，所述下蓋板的四角處均固定安裝連接柱，所述連接柱頂部緊密貼合上蓋板的底面，所述上蓋板的四角處通過連接螺栓與連接柱螺紋連接。風(fēng)機(jī)嚴(yán)格而言，也屬于離心散熱風(fēng)扇。

    圖中：上蓋板、下蓋板、通風(fēng)孔、導(dǎo)風(fēng)筒、5插槽、6連接柱、7連接螺栓、8壓槽、9支撐桿、0限位環(huán)、安裝筒、馬達(dá)、扇葉、線槽、5擋片、6散熱片、7轉(zhuǎn)軸、8固定套、9固定板、0彈性卡勾、卡槽。廣東風(fēng)信電機(jī)有限公司（以下簡稱“風(fēng)信電機(jī)”）為四方光電股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于08年，是一家致力于提供高效交直流散熱風(fēng)扇，散熱模組，以及散熱解決方案的設(shè)計(jì)生產(chǎn)型企業(yè)。公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(hù)(粉塵、水、油、腐蝕)等級、長壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖-，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種計(jì)算機(jī)cpu的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括上蓋板和下蓋板，下蓋板的底面緊密貼合散熱片6，上蓋板和下蓋板上均開有貫穿的通風(fēng)孔。這也是一些散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速很高，風(fēng)量很大，但就是散熱效果不好的原因。珠海座椅通風(fēng)散熱風(fēng)扇廠商

大多數(shù)情況下，使用軸流散熱風(fēng)扇就可以達(dá)到冷卻效果。韶關(guān)無人機(jī)散熱風(fēng)扇企業(yè)

    公司可自主研發(fā)生產(chǎn)全尺寸的散熱、制冷、氣體檢測、氣體循環(huán)及各類防護(hù)(粉塵、水、油、腐蝕)等級、長壽命要求的風(fēng)扇產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車載、傳感器、D打印、電腦、服務(wù)器、工業(yè)、通信、美容等行業(yè)。支撐桿9的底部平面緊密貼合下蓋板的頂面，限位環(huán)0為貼合導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)壁的弧形半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，則導(dǎo)風(fēng)筒通過壓槽8將支撐桿9壓在下蓋板上從而對支撐桿9的豎直方向進(jìn)行限位，限位環(huán)0貼合導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)壁對支撐桿9的水平方向進(jìn)行限位，從而使得支撐桿9完全固定，一個支撐桿9的底面開有連通安裝筒內(nèi)腔的線槽，線槽為中空半圓柱結(jié)構(gòu)，線槽底部的支撐桿9處固定安裝有弧形結(jié)構(gòu)擋片5，擋片5的內(nèi)徑與線槽內(nèi)徑相同，則馬達(dá)的連接線能夠卡入擋片5和線槽內(nèi)，從而便于對線路進(jìn)行固定。工作原理：本實(shí)用新型使用時，馬達(dá)卡接在安裝筒內(nèi)，扇葉套接馬達(dá)輸出軸，馬達(dá)的連接線卡入擋片5和線槽內(nèi)，便于對線路進(jìn)行固定，安裝筒外壁的支撐桿9卡接在壓槽8內(nèi)，將導(dǎo)風(fēng)筒底部卡接插槽5，從而使得支撐桿9壓緊在下蓋板上，限位環(huán)0對支撐桿9水平方向進(jìn)行限位，使得支撐桿9位置固定，再將上蓋板和連接柱6間通過連接螺栓7連接，從而使得風(fēng)扇快速安裝且結(jié)構(gòu)緊密，然后將下蓋板上的兩個轉(zhuǎn)軸7沿同一方向插入固定套8內(nèi)。韶關(guān)無人機(jī)散熱風(fēng)扇企業(yè)