廣東專(zhuān)業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

如何選購(gòu)吹瓶模具？1、產(chǎn)量：根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)量要求，選擇一出二，一出四等參數(shù)的機(jī)器，根據(jù)廠(chǎng)方參數(shù)來(lái)買(mǎi)。2、價(jià)格：價(jià)格固然重要，但是堅(jiān)信一條，一分價(jià)錢(qián)一分貨。3、售后服務(wù)：運(yùn)行中的機(jī)器，難免要出現(xiàn)一些狀況，服務(wù)周到，后續(xù)的零部件更新能力強(qiáng)。4、嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，檢查產(chǎn)品的安全性能和技術(shù)性能，這是在選購(gòu)過(guò)程中比較重要的一步。5、一定要認(rèn)真查相關(guān)技術(shù)文件，如使用說(shuō)明、操作說(shuō)明，合格證，裝箱單，軟件操作說(shuō)明書(shū)等按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行規(guī)范的操作。6、了解生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平。吹瓶模具的表面要定期進(jìn)行清潔，這也是為了保證模具的衛(wèi)生問(wèn)題。廣東專(zhuān)業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

吹瓶模具的要點(diǎn)：1、收縮和變形，塑料易收縮，有些塑件易變形，無(wú)論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來(lái)適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm;可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。2、收縮量，在制造吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過(guò)試驗(yàn)來(lái)得到。注意：通過(guò)這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時(shí)的收縮。廣東專(zhuān)業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司吹瓶模具的材質(zhì)要求很高。

PET吹瓶模具注塑成型的工藝條件以及溫度控制范圍：一、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)含水量超標(biāo)時(shí)，在成型加工時(shí)會(huì)發(fā)生水解，使質(zhì)量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對(duì)原料進(jìn)行干燥。二、PET的結(jié)晶度比PBT丁小，且隨相對(duì)分子量增高而降低，故成型周期較長(zhǎng)，不能像PBT那樣快速成型。三、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強(qiáng)PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑件的收縮率小。 四、 PET制品中往往殘留一定的內(nèi)應(yīng)力，因此一般成型后常需后處理。 五、在PET成型時(shí)加人的回料應(yīng)是充分供干和沒(méi)有產(chǎn)生熱降解的，加入量應(yīng)不超過(guò)20%。 六、 PET在熔融態(tài)下的流變性為非牛頓型，溫度對(duì)熔體粘度的影響不大，可以調(diào)節(jié)壓力來(lái)增大剪切應(yīng)力或剪切速率。 七、 PET有明顯的熔點(diǎn)，加工溫度范圍較窄，為270~290℃，當(dāng)超過(guò)300℃ 時(shí)會(huì)發(fā)生熱降解。 八、 PET成型時(shí)的保壓時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)使內(nèi)應(yīng)力增加，一般為20~50s. 九、由于PET熔體的固化較快，故應(yīng)采用高速注射，以免熔體盡快充滿(mǎn)模腔。

吹瓶模具使用需要注意的地方：一、底部積料過(guò)厚處常有一小段細(xì)微裂痕，不仔細(xì)觀(guān)察很難發(fā)現(xiàn)，灌裝時(shí)很可能由此引發(fā)爆裂。怎么解決？起因是瓶胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時(shí)就形成微裂。1、需要在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過(guò)冷，也不過(guò)熱（過(guò)熱會(huì)使門(mén)間隙變差）；2、拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用比較大的必要間隙才能確保門(mén)的定位。二、通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環(huán)變位，與瓶體中心線(xiàn)不垂直。怎么解決？1、2、凸環(huán)在模具頂板的凹處夾持過(guò)緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時(shí)即須固定下來(lái)，它需有0.25MM的熱間隙；瓶子頸部積料過(guò)厚，受到合模的碰模就會(huì)發(fā)生瓶頸變歪；3、輸送臂與吹氣中心的找正，也應(yīng)被視為引發(fā)問(wèn)題的原因之一。吹瓶模具溫度一般通過(guò)調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度，增設(shè)隔熱板、加熱棒的方法來(lái)控制。

吹瓶模具的注意事項(xiàng)：1.不要用布或海綿等其它物品擦拭模具成形部位，會(huì)嚴(yán)重破壞模具。2.模具內(nèi)表面是與瓶子直接接觸的部分，必須保證衛(wèi)生和安全，用潔模膏或拋光膏擦拭模具后一定要用醫(yī)用酒精重新清潔，并清理排氣孔或凹槽內(nèi)殘留的潔模膏或拋光膏。3.醫(yī)用酒精擦拭模具后，要用干的醫(yī)用脫脂棉擦拭,避免未揮發(fā)的水份對(duì)模具造成損害。模具的存放：模具在使用后需對(duì)模具表面進(jìn)行清潔處理，并釋放模具內(nèi)所有液體。導(dǎo)柱、導(dǎo)套及下夾口以及底模套等配合位分別涂上潤(rùn)滑油。在確保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。廣東專(zhuān)業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

對(duì)于塑料瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，吹瓶模具對(duì)塑料瓶的生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。廣東專(zhuān)業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

近幾年吹瓶模具行業(yè)發(fā)展不錯(cuò)，吹瓶模具的需求也挺好的。吹瓶模具行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)，在過(guò)去一段時(shí)間一直處于比較緩慢發(fā)展境況，現(xiàn)在，新興技術(shù)知識(shí)的不斷涌現(xiàn)，需要吹瓶模具生產(chǎn)廠(chǎng)家以更新思維融入。除了摸清海外市場(chǎng)的各項(xiàng)參數(shù)之外，及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整之外。吹瓶模具的多腔化必然是未來(lái)的一大趨勢(shì)。因?yàn)殡S著吹瓶模具的多腔化以及塑料瓶的生產(chǎn)要求高效率。必須提高吹瓶模具剛才的穩(wěn)定性以及在快速反復(fù)的強(qiáng)度高的吹瓶過(guò)程中保持耐熱性?，F(xiàn)在因?yàn)閺?qiáng)度高的使用，吹瓶模具的返修率和損壞率越來(lái)越高，這都需要依賴(lài)于吹瓶模具來(lái)改善。廣東專(zhuān)業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計(jì)公司

臺(tái)州市弘凱模具有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**弘凱模具公司供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！