糖果罐瓶胚模具加工廠

PET瓶胚模具常見(jiàn)問(wèn)題的原因及解決方式：PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔悖换蛘呋烊肫渌芰?，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速；PET瓶胚在澆口部拉裂；原因：這類(lèi)情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會(huì)導(dǎo)致這種情況。解決方式：當(dāng)澆口區(qū)太熱時(shí)，就應(yīng)去加強(qiáng)澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個(gè)問(wèn)題的。選擇瓶胚模具需要看什么？糖果罐瓶胚模具加工廠

PET瓶胚注塑時(shí)，應(yīng)該注意些什么？塑料的處理，由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過(guò)25%，且要把回收料徹底干燥。注塑機(jī)選用，PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。基于這些要求，近年開(kāi)發(fā)了中小系列的PET專(zhuān)門(mén)使用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。湖南瓶胚模具廠瓶胚模具超聲波拋光：超聲波在液體中的空化作用能夠抑制腐蝕過(guò)程,利于表面光亮化。

PET瓶胚注塑模具為什么要進(jìn)行保養(yǎng)呢？1、確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件，就要使PET瓶胚注塑模具處于良好的作業(yè)狀況。注塑模在作業(yè)時(shí)，總不或許一直處于比較好的作業(yè)狀況?？傄尸F(xiàn)這種或那種情況，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套缺油引起行動(dòng)阻滯，緊固件松動(dòng)引起動(dòng)作變形等，這些小問(wèn)題，都會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)晦氣，而及時(shí)保養(yǎng)，就會(huì)戰(zhàn)勝這些小毛病，使模具處于良好作業(yè)狀況。2、削減運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，模具在使用過(guò)程中，要支付許多運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，如查看費(fèi)用，調(diào)校費(fèi)用、光滑油費(fèi)、修理費(fèi)用等。這些費(fèi)用的總和就是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。在這些費(fèi)用中，數(shù)量比較多的是修理費(fèi)用。如模具保養(yǎng)不好，常要支付許多額外修理費(fèi)用，使模具不能正常作業(yè)，又增加了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)。

正確的選擇瓶胚模具的方法：循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。澆口：對(duì)于點(diǎn)式澆口而言，為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機(jī)械的方法來(lái)封住澆口。噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時(shí)又省去以往需要通過(guò)手工、機(jī)械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。對(duì)一些精密復(fù)雜的瓶胚模具可采用調(diào)制氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。

關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素是：聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的因素有：1、材料的分子量分布以及平均分子量；2、吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度，法蘭溫度以及儲(chǔ)料模頭1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度。型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。此時(shí)，常見(jiàn)的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有：吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng)，是用來(lái)調(diào)整模唇與模芯的間隙的。瓶胚模具的每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接。福建專(zhuān)業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具

國(guó)內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多。糖果罐瓶胚模具加工廠

PET瓶胚模具塑件成型的因素，PET瓶胚模具中芯棒的長(zhǎng)度一般取值為10：1。因?yàn)樾团髟诔淠５倪^(guò)程中，受到的注射壓力較大，如果其長(zhǎng)度取值比例大，就會(huì)導(dǎo)致芯棒彎曲較大，容易造成型坯壁厚分布不均勻的現(xiàn)象。而芯棒的高度也是根據(jù)型坯的具體高度來(lái)進(jìn)行參考的，將這些具有正確尺寸的型坯進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，要將溫度穩(wěn)定在145攝氏度左右，從而來(lái)生產(chǎn)出高透明的塑件。瓶胚的熔體溫度也是其成型的主要因素。對(duì)PET模具來(lái)說(shuō)，其設(shè)備中的溫度影響非常大，因此要提高機(jī)筒的溫度來(lái)保證PET熔體的溫度。當(dāng)機(jī)筒的溫度為280攝氏度時(shí)，其熔體的溫度要為290攝氏度，這樣才能保證生產(chǎn)出來(lái)的塑件具有高透明度。糖果罐瓶胚模具加工廠

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