臺(tái)州洗手液瓶蓋模具制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-24

瓶蓋模具有什么性能和特點(diǎn)呢?1、瓶蓋模具強(qiáng)韌性,模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。瓶蓋模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。2、高溫性能,當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,瓶蓋模具具有較高的硬度和強(qiáng)度。怎樣可以更好的保養(yǎng)瓶蓋模具?臺(tái)州洗手液瓶蓋模具制造

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市面上塑料瓶蓋模具的選材原則:1、高溫性能:塑料瓶蓋模具的材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。2、耐蝕性:有些塑料瓶蓋模具在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,因而會(huì)侵蝕模具型腔表面,導(dǎo)致加大其表面粗糙度、加劇磨損失效。3、疲勞斷裂性能:在塑料瓶蓋模具的工作過程中,由于其是在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,所以長(zhǎng)此以往,可能會(huì)導(dǎo)致疲勞斷裂。4、耐冷熱疲勞性能:有些塑料瓶蓋模具在工作過程中會(huì)處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),加之使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,這就會(huì)導(dǎo)致模具失效。因此,這類模具必須具有較高的耐冷熱疲勞性能。臺(tái)州洗手液瓶蓋模具制造怎么了解PET瓶蓋模具制造過程?

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瓶蓋模具的結(jié)構(gòu)要求:1、外觀尺寸按新品開發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)合同要求執(zhí)行。2、材質(zhì)應(yīng)與標(biāo)樣一致。3、針對(duì)表面是電鍍或噴涂的產(chǎn)品,需進(jìn)行附著力測(cè)試。組裝與配合要求:1、瓶與蓋配合適中,既不能使瓶蓋明顯鼓脹變型,又不可使瓶蓋有明顯松動(dòng)。2、正常用力,蓋子不可從瓶上拔下。3、瓶蓋的襯墊、內(nèi)塞要有足夠的韌性和較好的密封性,瓶、蓋裝配好后,襯墊、內(nèi)塞緊貼瓶口且不滲液。4、組裝完整的瓶蓋各個(gè)結(jié)合處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、開啟時(shí),開啟力矩應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)規(guī)定部位能被有效破壞。標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、掀蓋(小芯、翻折蓋):小芯無穿孔、變形、斷裂,上下蓋配合順暢到位,正常翻折時(shí)對(duì)位準(zhǔn)確。

塑料瓶蓋模具加工時(shí)的特殊性:一、大多數(shù)的塑料瓶蓋模具需要在實(shí)芯金屬模塊上加工出形狀復(fù)雜的空間曲面,而隨著塑料瓶蓋模具不斷向大型化發(fā)展,模塊重量也越來越大,現(xiàn)在有的已達(dá)幾十噸。二、大多數(shù)塑料瓶蓋模具外形為長(zhǎng)方體或正方體,很少有窄長(zhǎng)形的,主要是因?yàn)榧庸ち慷际羌性诎寄:屯鼓I系?。三、隨著用戶對(duì)塑料瓶蓋模具生產(chǎn)周期的要求越來越短,因此,塑料瓶蓋模具加工要滿足高效、快速,且有一定柔性和長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷不停頓運(yùn)行等要求。四、隨著塑料瓶蓋模具的制品要求越來越精密、復(fù)雜,因此,現(xiàn)在許多塑料瓶蓋模具的加工精度已達(dá)±1-2μm。塑料瓶蓋模具適用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)。

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怎么了解PET瓶蓋模具制造過程?1.選擇一個(gè)好的模具設(shè)計(jì)公司,可以避免后期很多模具結(jié)構(gòu)上得改動(dòng)。2.因?yàn)檫@個(gè)產(chǎn)品塑料比較硬,注意壓力比較大。所以選擇硬的鋼料對(duì)模具長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行有質(zhì)量保證。3.模具數(shù)控車床加工時(shí)選擇自動(dòng)更換刀具,這樣從粗加工到精加工可以保證精度不會(huì)偏差,還可以到恒溫的車間加工。滯留時(shí)間,切勿使用過長(zhǎng)的滯留時(shí)間,以防止分子量下降,盡量避免300℃以上的溫度。倘若停機(jī)少于15分鐘,只需要作空射處理,倘若超過15分鐘,必須要用粘度PE溫度,直至開在開機(jī)為止。大多數(shù)的塑料瓶蓋模具需要在實(shí)芯金屬模塊上加工出形狀復(fù)雜的空間曲面。臺(tái)州洗手液瓶蓋模具制造

瓶蓋模具的材質(zhì)應(yīng)與標(biāo)樣一致。臺(tái)州洗手液瓶蓋模具制造

塑料瓶蓋模具的優(yōu)勢(shì):塑料瓶蓋模具有較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù),因此瓶蓋的生產(chǎn)制作相對(duì)來說是比較規(guī)范的??梢哉f塑料瓶蓋模具決定了產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量。塑料瓶蓋模具每腔單獨(dú)自鎖,能夠確保模具同心度,且優(yōu)良的冷系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)常溫水冷卻的高效率,而且免剪澆口,能夠下降工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。塑料瓶蓋模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮的因素:一、型腔數(shù)目及擺放方法:瓶蓋作為包裝容器大批量出產(chǎn)的產(chǎn)品,宜選用一模多腔的塑料瓶蓋模具。二、澆注體系規(guī)劃:依據(jù)塑件布局,模具規(guī)劃成三板式選用點(diǎn)澆口,澆口設(shè)置在塑件頂部正中間方位,點(diǎn)澆口可明顯進(jìn)步熔體的剪切速率,使熔體粘度大為下降,有利于充模。而且塑件作為包裝容器,外觀質(zhì)量需求高,點(diǎn)澆口的殘留痕跡小,可保證塑件的表面質(zhì)量;脫模時(shí)澆口處主動(dòng)拉斷,便于完成制品出產(chǎn)過程的主動(dòng)化,進(jìn)步了出產(chǎn)功率,增加了經(jīng)濟(jì)效益。臺(tái)州洗手液瓶蓋模具制造

臺(tái)州市弘凱模具有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為瓶胚模具 ,瓶蓋模具,pet瓶胚模具,吹瓶模具等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。弘凱模具憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。