佛山專業(yè)汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-27

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式:1、PET瓶胚不透明,原因:可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?;或者混入其它塑料,純凈度不高;再者料溫太低,?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式:檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配,必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%;且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上;此外,還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。2、PET瓶胚在澆口部拉裂,原因:這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致,此外,熱流道口與澆口不同心也會(huì)導(dǎo)致這種情況。解決方式:當(dāng)澆口區(qū)太熱時(shí),就應(yīng)去加強(qiáng)澆口的隔熱;此外,修正模具與澆口都是可以解決這個(gè)問題的。PET瓶胚模具采用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì),提高瓶胚的成功率。佛山專業(yè)汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)廠家

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瓶胚模具有什么優(yōu)勢(shì)?瓶胚模具目前的應(yīng)用是較為普遍的,在我們?nèi)粘I钪?,普遍用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè),其具有節(jié)能、高效、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。瓶胚有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等,因此說瓶胚的生產(chǎn)制作是相對(duì)規(guī)范的。可以說瓶胚模具決定了塑料瓶的形狀,瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質(zhì)量,對(duì)于塑料瓶的重要性就不用多說了。另外,瓶胚模具選用國(guó)際超先的二級(jí)雙錐度定位技能,每腔單獨(dú)自鎖,確保模具同心度,優(yōu)良的冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)常溫水冷卻的高效率,而且免剪澆口,下降工人勞動(dòng)強(qiáng)度,模具壽命至少300萬(wàn)次模次。全自動(dòng)生產(chǎn)。江西食用油瓶瓶胚模具報(bào)價(jià)PET瓶胚注塑模具的使用注意事項(xiàng)有哪些?

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高質(zhì)量的瓶胚模具具有什么樣的特點(diǎn):1、瓶胚模具的腔數(shù)從一出一到一出九十六。2、瓶胚采用電腦模擬拉伸測(cè)試設(shè)計(jì),確保瓶胚的成功率。-采用世界前進(jìn)的二級(jí)雙錐度定位技術(shù),每腔單獨(dú)自鎖,同心度≤0.08mm。3、選用國(guó)際超先的二級(jí)雙錐度定位技能,每腔單獨(dú)自鎖,確保模具同心度。4、螺紋口按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制作,資料選用進(jìn)口氮化鋼,硬度高,運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)。5、暖流道描繪超先,加熱溫度均勻,可進(jìn)步塑料制品質(zhì)量。5、免剪澆口,下降工人勞動(dòng)強(qiáng)度。6、模具壽數(shù)確保在300萬(wàn)模次以上。

瓶胚模具拋光的方法:超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)臺(tái)。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)_上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。電解拋光:電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學(xué)拋光過程分宏觀整平,微觀整平。塑料瓶瓶胚模具由各類零件構(gòu)成,不合的塑料瓶瓶胚模具由不合的零件構(gòu)成。

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瓶胚模具產(chǎn)品細(xì)節(jié):1.瓶胚產(chǎn)品克重公差為±0.2g(隨產(chǎn)品克重遞增)。2.瓶胚產(chǎn)品偏心范圍在±0.1mm(隨產(chǎn)品長(zhǎng)度遞增)。3.高效的冷卻水路,更短的注射時(shí)間。4.保證注射模次三百萬(wàn)。瓶胚模具熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把,從而既節(jié)省了原料,同時(shí)又省去了以往需要通過手工、機(jī)械手或其他方式來去除料把的工序。瓶胚模具能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等。瓶胚模具一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。瓶胚模具快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。選擇瓶胚模具時(shí)需要注意產(chǎn)品重量。安徽汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具制造廠家

PET瓶胚模具注塑吹塑是將型坯進(jìn)行注塑吹塑,然后通過模具制成成品。佛山專業(yè)汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)廠家

瓶胚模具的概念:瓶胚模具是用注射機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型,再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi),通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分:注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分,是模具中比較復(fù)雜、變化比較大、要求加工精度比較高的部分。瓶胚模具的原理:將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi);加熱熔融塑化后,借助柱塞或螺桿的推力,物料會(huì)被壓縮并向前移動(dòng),通過料筒前端的噴嘴,以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中;經(jīng)過一定時(shí)間的冷卻定型后,開啟模具即得制品。佛山專業(yè)汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)廠家

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