進(jìn)口濾盤制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-08

懸浮雜質(zhì)被攔截在疊片外部和疊片之間。反洗過程,控制器發(fā)出信號(hào),關(guān)閉進(jìn)水打開排污,此時(shí):控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過濾器的出水口;橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開,水流只能進(jìn)入各反洗管;壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出;反洗管中的壓力水同時(shí)也進(jìn)入活塞蓋,推動(dòng)壓蓋向上,松開被其壓緊疊片;沿切線方向噴射的水流驅(qū)動(dòng)松開的疊片快速旋轉(zhuǎn),同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì);反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走。一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點(diǎn):設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)轉(zhuǎn),依據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。進(jìn)口濾盤制造

進(jìn)口濾盤制造,濾盤

盤式過濾器工作狀態(tài)過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質(zhì)的水通過時(shí),雜質(zhì)顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態(tài)控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開,位于盤中間的噴嘴沿切線噴射,使盤片旋轉(zhuǎn),盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術(shù)參數(shù)※工作壓力:0.25~0.8Mpa,反洗壓力:0.15~0.6Mpa,反洗時(shí)間:5~20秒可調(diào),反洗水用量:30~100升(單個(gè)過濾頭),系統(tǒng)壓損:0.001~0.08Mpa,工作溫度:4~75℃,PH:4.0~13。盤式過濾器設(shè)計(jì)選型每個(gè)過濾單元(4″、3″或2″)。浙江過濾器濾盤生產(chǎn)普遍應(yīng)用于超濾反滲透離子交換等的前置過濾地下水去除濁度循環(huán)冷卻水系統(tǒng)城市污水回用系統(tǒng)等多種場(chǎng)合。

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過濾過程:(1)盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋,而形成緊密的過濾元件,防止水中雜質(zhì)穿透;(2)原水進(jìn)入過濾器并由外向內(nèi)穿過過濾元件;懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片之間。反洗過程,控制器發(fā)出信號(hào)關(guān)閉進(jìn)水,打開排污,此時(shí)隔膜上腔也同時(shí)泄壓。(1)其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過濾器的出水口;(2)逆止閥被水的壓力壓緊,水流只能進(jìn)入4個(gè)反洗管;(3)壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出;(4)反洗管中的壓力水同時(shí)也迸入壓蓋腔,推動(dòng)壓蓋向上,松開被其壓緊的盤片;(5)沿切線方向噴射的水流驅(qū)動(dòng)松開的盤片快速旋轉(zhuǎn),同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì);(6)反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走。

當(dāng)原水進(jìn)入兩層濾板中間時(shí),首先沿曲線邊緣流入濾板,但仔細(xì)觀察不能直接進(jìn)入。此時(shí),過濾器截取圓形邊緣。小于圓形邊緣槽尺寸的雜質(zhì)可進(jìn)入沿圓形邊緣與內(nèi)側(cè)相連的曲線邊緣,截留較大的雜質(zhì)。濾盤的獨(dú)特結(jié)構(gòu)也使得沖洗污垢的反洗過程變得簡(jiǎn)單和容易,不需要復(fù)雜的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器,簡(jiǎn)單的水流就足以將污垢沖洗出濾芯。這種優(yōu)良的性能減少了過濾器的反洗時(shí)間;同時(shí),過濾器可以容納更多的污垢,因?yàn)槲酃覆恢淮鎯?chǔ)在過濾器組件和外殼之間,而且也存儲(chǔ)在過濾器組件內(nèi)部。諾迪克濾盤的濾材耐磨損,使用壽命長(zhǎng),減少了換材的頻率。

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盤式過濾器,盤式過濾器的主要部件是疊放在一起的塑料濾盤,濾盤上有特制的溝槽或棱,相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道,粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來,達(dá)到過濾效果。盤式過濾單元可以提供的過濾精度達(dá)5μm(微米),是同類產(chǎn)品中一能達(dá)到的高精度,為盤式過濾器的應(yīng)用提供了更廣闊的前景;在旋盤過濾器(S.K.)中,濾盤在反沖洗時(shí)能夠松開并在沖洗水的作用下高速旋轉(zhuǎn),較大程度上提高了沖洗效率。工作原理,盤式真空過濾機(jī)由每個(gè)單獨(dú)扇形板的圓盤組成,每個(gè)扇形板都是一個(gè)單獨(dú)的過濾單元,由濾布制成,覆蓋在扇形板上,形成一個(gè)過濾室。過濾板由電機(jī)通過減速器和開齒輪驅(qū)動(dòng),過濾板順時(shí)針旋轉(zhuǎn),吸附區(qū)真空泵兩側(cè)的壓差,附著在過濾板上形成濾餅,攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)防止固體沉淀,濾餅離開液體表面,在真空作用下繼續(xù)脫水。濾液通過濾布,通過濾液管,從分配頭排出。濾餅從反吹風(fēng)機(jī)排出到卸料區(qū),整個(gè)操作過程連續(xù)循環(huán)。一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點(diǎn):反沖洗期間持續(xù)過濾,過濾期間濾池維持靜態(tài),濾盤只于清洗旋轉(zhuǎn)。浙江過濾器濾盤生產(chǎn)

全自動(dòng)疊片式過濾器又叫盤式過濾器,其產(chǎn)品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成。進(jìn)口濾盤制造

一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) :(1)運(yùn)行自動(dòng)化,因而運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。過濾過程由計(jì)算機(jī)控制,可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時(shí)間及過程歷時(shí)?;静恍鑼H司S護(hù)管理。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器機(jī)械設(shè)備較少,泵及電機(jī)間歇運(yùn)行,濾布磨損較小,濾布易于更換,假如由于某些原因造成濾布堵塞,可輕易更換濾布。對(duì)于砂濾池而言,若堵塞,則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。(2)水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器濾池內(nèi)一般為0.3m,而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m,能量損失大,增加運(yùn)行費(fèi)用。進(jìn)口濾盤制造

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