工業(yè)濾盤

反洗過程：（1）當啟動反洗的壓差或時間中的一個設(shè)定的條件達到時,控制器廠就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；(2)電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥E，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路D被排出。(3)另一個過濾頭的反洗結(jié)束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動隔膜重新壓緊疊片，反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器 都經(jīng)過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。纖維濾盤過濾器主要用于廢水的深度處理與中水回用，目前在全世界已普遍采用了該項技術(shù)。工業(yè)濾盤

盤式真空過濾機作業(yè)原理，性能特點：1.減速器與蝸桿軸連接采用MAL安全摩擦聯(lián)軸器，又稱限扭矩聯(lián)軸器，中間有摩擦傳動裝置。過載時，摩擦傳動裝置能準確滑動，起到過載保護和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐強堿、耐高溫塑料代替鋼結(jié)構(gòu)，較大程度上減少了對濾布的損壞，可延長使用壽命1倍。3.盤式真空過濾機采用PLC控制，變頻調(diào)速，可正反轉(zhuǎn)，設(shè)備運行速度可在015~5r/min之間任意調(diào)節(jié)。安裝方法：1、對過濾盤在現(xiàn)場組裝成部件后，再運至安裝點吊裝就位；2、分配盤是心臟部位，應(yīng)**行安裝，并在精確找平后再進行拖輪的安裝；3、內(nèi)外圈40組托輪檔輪安裝精確后再吊裝轉(zhuǎn)盤；4、轉(zhuǎn)盤安裝找平后再安裝濾盤；5、操作走臺在轉(zhuǎn)盤，濾盤組裝成型合格后再進行安裝；6、減速傳動裝置在轉(zhuǎn)盤安裝調(diào)整精確后再進行安裝；7、由于車間操作空間所限，吊裝采用自制的經(jīng)壓彎應(yīng)力組合公式計算符合吊裝要求的回轉(zhuǎn)桅桿吊裝。工業(yè)濾盤諾迪克濾盤可以根據(jù)不同的過濾要求選擇合適的濾材和濾孔尺寸。

疊片過濾器過濾原理。疊片過濾技術(shù)：薄薄的顏色的塑料疊片兩邊刻有大量一d微米尺寸的溝槽。一串同種模式的疊片疊壓在特別設(shè)計的內(nèi)撐上。通過彈簧和液體壓力壓緊時，疊片之間的溝槽交叉，從而制造出擁有過濾通道的深層過濾單元，這個過濾單元裝在一個耐壓耐腐蝕的濾筒中形成過濾器。在過濾時，過濾疊片通過彈簧和流體壓壓緊，壓差越大，壓緊力越強。有效過濾。液體由外緣通過溝槽流向疊片內(nèi)緣，經(jīng)過18-32個過濾點，從而形成深層過濾。 過濾結(jié)束后通過手工或液壓使疊片之間松開進行手工清洗或自動反沖洗。

盤式過濾器（疊片過濾器）介紹，疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器，它是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構(gòu)成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。在過濾時，污水從外側(cè)進入，盤片在單元內(nèi)為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。綜上所述，選擇疊片過濾器需要考慮多個因素，包括過濾精度和效率、工作溫度范圍、耐壓能力、過濾范圍和費用等。同時還需要考慮原水水質(zhì)分類和過濾精度選擇等因素。濾盤材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點：（1）設(shè)計新穎。重力運行，根據(jù)水位差自動反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤只于清洗旋轉(zhuǎn)。（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設(shè)計，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。（3）運行自動化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進出水水頭損失只0.3m。（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高；（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5%。（7）運行費較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運行藥劑費很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計費用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。普遍應(yīng)用于超濾反滲透離子交換等的前置過濾地下水去除濁度循環(huán)冷卻水系統(tǒng)城市污水回用系統(tǒng)等多種場合。海南多功能濾盤

濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米的微小顆粒。工業(yè)濾盤

纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池的工作原理（1）過濾：外進內(nèi)出，污水重力流進入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設(shè)布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進水產(chǎn)生低擾動。污水通過濾布過濾，過濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進行。因此整個運行過程中過濾均為連續(xù)的。（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化，當該池內(nèi)液位到達清洗設(shè)定值（高水位）時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時，濾池可連續(xù)過濾。（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可予以調(diào)整。工業(yè)濾盤