PPS耐磨材料常用的添加劑有聚四氟乙烯,聚四氟乙烯(PTFE)是常用的三大固體潤滑劑之一,常用來與熱塑性塑料共混以降低復合材料的摩擦系數(shù),從而提高復合材料的耐磨性。PTFE分子間以范德華力結合形成層狀結晶結構,由于范德華力比分子內的C-C鍵與C-F鍵要弱得多,分子間較易解脫與滑移。在受到摩擦力的剪切作用時,會剝離成薄片狀結晶,從而在復合材料的表面形成一層薄膜,在復合材料和對摩面之間起到潤滑作用。通常PTFE本體之間的摩擦系數(shù)只有0.04~01,是已知的固體潤滑劑中摩擦系數(shù)*小的。與其它以PTFE填充的復合材料相比,以PTFE填充的PPS復合材料的耐磨性表現(xiàn)出較大的提高幅度。特種聚合物可以作為良好的結構材料。dupra du351廠家咨詢
目前,國內外對PPS粉末涂料的研究主要是在PPS復合涂料方面,并取得了一定的成果,尤其是PPS與氟樹脂復合涂料方面的進展較明顯,復合涂層用于高溫、強酸、強堿等嚴酷的環(huán)境中,不但大幅延長工件的使用壽命,而且還保證了正常生產和產品質量,具有很大的經濟效益和社會效益。 PPS復合涂料的發(fā)展歸納起來可分為以下幾點: (1)提高復合涂料的耐腐蝕性; (2)提高復合涂料的抗沖擊性; (3)提高復合涂料的潤滑性; (4)改善復合涂料的粘結性以及研制具有特殊性能的復合涂料。dupra du351廠家咨詢PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。
聚苯硫醚(全稱為聚亞苯基硫醚，英文名為Polyphenylene Sulfide，縮寫為PPS)，是特種工程塑料頭一大品種，對于PPS聚苯硫醚很多人不了解，接下來小編就來給大家說說聚苯硫醚PPS性能特點及其應用，希望對大家有所幫助。 PPS為白色或米黃色、高結晶度、硬而脆的聚合物。純PPS密度為1.34g/cm3，改性后密度增大，熔點為280℃ -290 ℃，玻璃化轉變溫度為110 ℃左右，結晶度為55%-65%，空氣中熱分解起始溫度高達450 ℃，其阻燃性好，氧指數(shù)高達46%-53%，至今還未發(fā)現(xiàn)200 ℃以下能溶解PPS樹脂的有機溶劑。
特種工程塑料的粘接，根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。2. KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。4.QN-906：雙組分膠，耐高溫。5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有不錯的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。6.KD-5606：UV紫外線固化膠，粘合透明PS片材及板材，可達無痕跡效果，需要用紫外線燈照射固化。粘后效果美觀。但耐高溫性能較差。PEEK是綜合性能非常優(yōu)異的特種工程塑料，具有許多獨特的性能。
特種工程塑料主要性能特征：化學穩(wěn)定性好：對酸、堿以及一般有機溶劑均有良好的耐腐蝕性。優(yōu)良的電絕緣性能。機械性能優(yōu)良：在較寬的溫度范圍內，具有優(yōu)異的抗沖擊、耐疲勞性能；減摩、耐摩、自潤滑。耗能少：可采用注塑、擠出、吹塑等成型工藝，與加工金屬制件相比，每加工1MT的塑料制品可節(jié)省能耗50％，節(jié)約工時540個，模具投入費*為加工金屬的1/30。尺寸穩(wěn)定性好：能進行精密成型。上海匯平化工有限公司以進口特種工程塑料及特種特種工程塑料為主營業(yè)務。熔噴PP-6936G2：熔體流動速率（230°C / 2.16 kg）：1550克/ 10分鐘！吉林熔噴pp配方
特種聚合物可以承受一定的外力。dupra du351廠家咨詢
聚全氟乙丙烯FEP或者F46，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，六氟丙烯的含量約15%左右，是聚四氟乙烯的改性材料。根據(jù)客戶的加工需要，F(xiàn)－46可分為粒料、分散液和漆料三種。其中粒料按其熔融指數(shù)的不同，可供模壓、擠出和注射成型用；分散液供浸漬燒結用；漆料供噴涂等用。在電線電纜生產中普遍應用于高溫高頻下使用的電子設備傳輸電線、電子計算機內部的連接線、航空宇宙用電線及其特種用途安裝線、油泵電纜和潛油電機繞組線的絕緣層。dupra du351廠家咨詢