FEP高性能塑料產(chǎn)品性能

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-23

特種工程塑料的性質(zhì):聚苯硫醚為白色至微黃色粉末,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度150°C,熱變形溫度>260°C,具有較高的熱穩(wěn)定性,可在280°C時(shí)連續(xù)使用。具有自熄性。耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)異,對(duì)有機(jī)醇、酮、酸、酯、芳香烴、氯代烴以及無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定。溶于氯代聯(lián)苯,不溶于170°C以下的大多數(shù)溶劑。自身是絕緣體,但氧化或摻雜后可成為半導(dǎo)體。特種工程塑料的用途:可用作工業(yè)上燃煤鍋爐袋濾室的過濾織物,玻璃、鋼材、陶瓷、鋁、銀、鍍鉻和鍍鎳制品的粘合劑。普遍用于制造電器零件、汽車零件、精密儀器零件、各種模型制品和層壓材料等。特種聚合物可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長(zhǎng)期使用。FEP高性能塑料產(chǎn)品性能

熱塑性聚酰亞胺(TPI)具有抗腐蝕、抗疲勞、耐損、耐沖擊、密度小、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)以及優(yōu)良的高低溫性能(長(zhǎng)期-269℃~280℃不變形);熱分解溫度至高可達(dá)600℃,是迄今聚合物中熱穩(wěn)定性至高的品種之一。已被普遍應(yīng)用于航天、航空、空間、汽車、微電子、納米、液晶、分離膜、激光、電器、醫(yī)療器械、食品加工等許多高新技術(shù)領(lǐng)域,被稱為“解決問題的能手”和“黃金塑料”。但是,加工成型困難和制造成本高一直是制約其快速發(fā)展的兩個(gè)關(guān)鍵因素。純ptfe擠壓棒市場(chǎng)占有率熔噴PP-MF650Y:熔體流動(dòng)速率(230°C / 2.16 kg):1800克/ 10分鐘,密度(23°C):0.90克/厘米3。

特種工程塑料TPU塑料的特性:屈折性能:很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂,TPU塑料制品在不同環(huán)境下都可以保持極好的耐屈折特性,為高分子材料中極好選擇之一。耐水解性能:TPU塑料在渾濁下耐水性能是良好的,1~2年內(nèi)不會(huì)發(fā)生明顯水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,會(huì)完全分解,這是TPU塑料適合作為環(huán)保材料的原因之一,需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品,則建議使用聚醚系列。

特種工程塑料TPU塑料的特性:抗高溫與抗氧化性能:一般的塑膠原料長(zhǎng)期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達(dá)120℃。耐油與耐藥品性能:TPU為一種強(qiáng)極性的高分子材料,和非極性礦物油的親和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中,TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對(duì)于油脂的體積變化很小,抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時(shí),會(huì)對(duì)薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。特種聚合物添加改性劑,可以進(jìn)行優(yōu)化材料。

和通用塑料相比,特種工程塑料在機(jī)械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達(dá)到更高的要求,而且加工更方便并可替代金屬材料。特種工程塑料被普遍應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械、航空航天等行業(yè),以塑代鋼、以塑代木已成為國(guó)際流行趨勢(shì)。特種工程塑料已成為當(dāng)今世界塑料工業(yè)中增長(zhǎng)速度非??斓念I(lǐng)域,其發(fā)展不僅對(duì)國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)起著支撐作用,同時(shí)也推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。特種工程塑料在汽車上的應(yīng)用日益增多,主要用作保險(xiǎn)杠、燃油箱、儀表板、車身板、車門、車燈罩、燃油管、散熱器以及發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件等。特種聚合物的經(jīng)濟(jì)效益很不錯(cuò)。ECTFE產(chǎn)品指標(biāo)對(duì)照

特種聚合物的氣味比較低。FEP高性能塑料產(chǎn)品性能

石墨是低磨損的、耐高溫的固體潤(rùn)滑劑,以其價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)在通用摩擦件中廣為使用。加入石墨粉后,復(fù)合材料磨損率和摩擦系數(shù)介于未增強(qiáng)的樹脂與用PTFE/有機(jī)硅潤(rùn)滑劑增強(qiáng)的復(fù)合材料之間,用石墨潤(rùn)滑的PPS復(fù)合材料主要用于與水接觸的場(chǎng)合。以及玻璃纖維的加入主要用于提高基體樹脂的機(jī)械強(qiáng)度及承載能力,耐磨性也可通過調(diào)整玻纖尺寸及長(zhǎng)徑比得到提高。通常玻纖的長(zhǎng)徑比大于20時(shí),可降低復(fù)合材料的磨損率。所有玻纖的填充都會(huì)增加制品表面的摩擦系數(shù)及內(nèi)表面磨損。FEP高性能塑料產(chǎn)品性能

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