聚醚酯彈性體與PVC、PC、PA、POM、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚砜(PSF)等的復(fù)合材料，聚醚酯彈性體塑膠原料產(chǎn)業(yè)蔚為壯觀。聚醚酯彈性體性能：聚醚酯彈性體塑膠原料呈淺象牙色、不透明，無害無味，相對密度為1.05左右，吸水率為0.2%-0.7%。聚醚酯彈性體燃燒緩慢，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后材料軟化、焦化，伴有橡膠燃燒氣味，無熔融滴落現(xiàn)象。聚醚酯彈性體具有堅韌、質(zhì)硬、性剛的綜合性能。但不同品種之間性能差別較大，影響因素較多。HYPOL預(yù)聚物可用作非乳膠粉撲的生產(chǎn)加工。有機硅橡膠應(yīng)用
彈性體作為改性劑，既可以改性橡膠，也可以改性塑料。由于POE 的加工溫度較低，因而與非極性橡膠，特別是EPR、EPDM、NR、SBR 及BR 等的混合較為容易。POE 的較大應(yīng)用還是在塑料制品上。用POE 改性PP，對其缺口沖擊強度提高很大；將馬來酸酐接枝POE 后的彈性體用來改性PA6，可使材料的吸濕性減小、沖擊強度大幅提高。熱塑性動態(tài)硫化橡膠采用動態(tài)硫化法制得的熱塑性彈性體稱為熱塑性硫化橡膠（TPV）。TPV 是熱塑性彈性體(TPE)的一種特殊類型，與具有彈性的嵌段共聚物不同，而是由彈性體—熱塑性聚合物共混物的協(xié)同作用生成，具有比簡單共混物更好的性質(zhì)。有機硅橡膠應(yīng)用聚醚酯彈性體可制作減震消聲制品。
采用添加耐熱單體或耐熱助劑開發(fā)耐熱級聚醚酯彈性體的方法更受人們的關(guān)注。聚醚酯彈性體擁有如此綜合性能（抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學(xué)腐蝕性和電氣性能以及加工的便易性、價格的低廉性），必然是這個世界不可或缺的組分，所以在電子電器、儀器儀表、汽車、建筑工業(yè)等領(lǐng)域無所不在。聚醚酯彈性體主要應(yīng)用于以下幾個方面：⒈殼體材料：普遍應(yīng)用于制造電話機、移動電話、電視機、洗衣機、收音機、錄音機、復(fù)印機、傳真機、玩具、廚房用品等產(chǎn)品的外殼。
聚醚酯彈性體有高抗沖、高耐熱、（阻燃）防火V0、增強、透明等級別。與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面電鍍鍍鉻,噴漆處理。綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。用途：計算機設(shè)備外殼、計算機其他組件、打字機外殼、照相機、手機及其它商業(yè)機器的殼體、電器設(shè)備、電子電器零件、小家電零組件、電吹風(fēng)、接插件、文字處理器、醫(yī)療設(shè)備零組件、辦公用品、化妝品容器、食物餐盤、草坪和園藝機器、汽車頭燈框、尾燈外罩、儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋、食物餐盤等。聚醚酯彈性體已成功應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
增加丁二烯組分的含量，就可以提高聚醚酯彈性體的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果聚醚酯彈性體中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于聚醚酯彈性體和PC/聚醚酯彈性體的增韌改性。聚醚酯彈性體一開始是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優(yōu)點，其用量與PS相當，而且應(yīng)用范圍已經(jīng)遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的材料品種。早期將聚醚酯彈性體劃分為工程材料一類，但隨其快速發(fā)展，產(chǎn)量很快接近其母體PS。聚醚酯彈性體具有良好的絕熱性能。聚氨酯PU出口
聚醚酯彈性體有著使用壽命長及可靠性高等。有機硅橡膠應(yīng)用
彈性體在高度拉伸時能迅速結(jié)晶，并且這種結(jié)晶的融化溫度在室溫上下，當外力解除后，該結(jié)晶迅速融化，這種可逆結(jié)晶結(jié)構(gòu)對提高聚氨酯彈性體的機械強度是非常有益的。聚氨酯彈性體能否具有可逆結(jié)晶，主要取決于軟鏈段的極性、分子量、分子間力和結(jié)構(gòu)的規(guī)整性。聚酯的分子極性和分子間力大于聚醚，所以聚酯型聚氨酯彈性體的機械強度大于聚醚型聚氨酯彈性體;軟鏈段中的側(cè)基會使結(jié)晶性降低，從而會降**品的機械性能。高聚物的低溫彈性通常用玻璃化溫度和耐寒系數(shù)衡量(或脆化溫度)。有機硅橡膠應(yīng)用
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