在熱塑性彈性體TPE成型品加工過程中，脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過程中完全變形。具有粘著性的材料極易引起這一問題，但采用在材料中添加脫模劑或成型前在模具上涂敷脫模劑的方法可以得到改善。成型品冷卻不足(固化不足)也容易出現(xiàn)這樣的問題，因此對成型品進行充分地冷卻是非常必要的。另外，模具設(shè)計不合理也會成為難以脫模的原因，特別是在注膠口、進膠道等易于粘模的部位，加大注膠口的拔出角度、加寬進膠道都是非常有效的。熱塑性彈性體TPE在橡膠工業(yè)中普遍用于制造膠鞋、膠布等日用制品。有機硅彈性體生產(chǎn)線
聚氨酯(PU)是發(fā)展極快的高分子材料之一,它由二異氰酸酯和多元醇為基本原料聚合而成,聚氨酯的結(jié)構(gòu)是由軟段和硬段以嵌段、接枝或互穿網(wǎng)絡(luò)的方式組成,是一種多功能聚合物材料。但因分子結(jié)構(gòu)中含有一NH-CO一,所以聚氨酯具有不耐溫度變化、防水性差、耐熱性不好,長期使用內(nèi)生熱嚴重,這就使得聚氨酯材料的應用受到很大的限制。有機硅(聚硅氧烷),因其獨特的化學結(jié)構(gòu)組成而具有一系列優(yōu)異性能,如耐高溫性,動態(tài)性好,正好彌補了聚氨酯彈性體的缺陷,有機硅改性聚氦酯兼具兩者的優(yōu)異性。工業(yè)硅膠銷售使用硅橡膠生產(chǎn)的密封條具有透明、光滑的外表，柔軟有彈性、無害無味。
醫(yī)用級是TPE的重要應用領(lǐng)域。在過去幾年，醫(yī)療市場對一次性注射器和醫(yī)用導管的需求劇增，并逐漸傾向采用TPE制作一次性注射器的柱塞密封以及醫(yī)用導管。為滿足日益增長的市場需求，擴充了其原有專門為一次性注射器柱塞密封設(shè)計的TPE復合物。 TPE密封安裝在注射器末端，主要對注射針筒起到防漏密封的作用。TPE提供低壓縮裝置，幫助保持密封完整性。除了材料優(yōu)勢，TPE的生產(chǎn)成本和速度使其成為熱固性橡膠的替代品。它們不需要硫化，可回收利用，無需進行裁剪便可即時使用。
工具手柄中也會經(jīng)常使用TPE材料，手柄是一種機械配件方便工人操作機械，使用TPE原料制作的手柄耐腐蝕性能好、耐溫條件范圍大、不變形，但是它比較脆，不能承受重物重擊。如工具手柄包膠、手套背膠料等。 醫(yī)用品中比如說會選用tpe材料充當手術(shù)臺布料、止血帶料等。 汽車行業(yè)會把tpe材料用作汽車密封條料、汽車保護膜料等。 家庭及個人衛(wèi)生方面會有TPE地毯背膠料、TPE透明鞋墊料、TPE制冰格料、TPE牙刷包膠料等。 日常生活用品中會把tpe材料用作衛(wèi)浴花灑料、腳輪料、箱包布涂覆料、伸縮水管料等。彈性體推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。
彈性體泛指在除去外力后能恢復原狀的材料。具有彈性的材料并不一定是彈性體，彈性體只是在弱應力下形變明顯，應力松弛后能迅速恢復到接近原有狀態(tài)和尺寸的高分子材料?！「鶕?jù)彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體，熱塑性彈性體二大類。熱固性彈性體，這也就是傳統(tǒng)意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplastic elastomer），縮寫為TPE，為上世紀90年代開始逐漸被越來越多的商業(yè)化應用。這個分類同樣也說明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設(shè)備加工，TPE采用熱塑性設(shè)備加工?！ 」柘鹉z也可以用在表帶、防塵表帶、滑感表帶的生產(chǎn)加工中。熱塑性彈性體行業(yè)
聚醚酯彈性體與通用塑料相比，具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能。有機硅彈性體生產(chǎn)線
聚醚酯彈性體其用量與PS相當，而且應用范圍已經(jīng)遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的材料品種。早期將聚醚酯彈性體劃分為工程材料一類，但隨其快速發(fā)展，產(chǎn)量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用材料一類，成為第五大通用材料品種。如何提高聚醚酯彈性體的耐熱性？1.讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)眼，從而控制分子運動；2.在分子機構(gòu)里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)；3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來控制分子結(jié)構(gòu)；有機硅彈性體生產(chǎn)線
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