彈性體的合成方法和加工方法多種多樣,這樣就構成了聚氨酯彈性體化學結構的復雜性和物理構象的明.顯差異，從而導致聚氨酯彈性體性能的改變。聚氨酯彈性體是在固體狀態(tài)下使用,在各種外力作用下所表現的機械強度是其使用性能較重要的指標。-般來說，聚氨酯彈性體和其它高聚物一樣，其性能與分子量、分子間的作用力、鏈段的韌性、結晶傾向、支化和交聯，以及取代基的位置、極性和體積大小等因素有著密切.的關系，但是，聚氨酯彈性體與烴系(PP、 PE等)高聚物不同，其分子結構是由軟段(低聚物多元醇)和硬段(多異氰酸酯、擴鏈交聯劑等)嵌段而成的。聚醚酯彈性體具有優(yōu)于其它同類產品的機械性能和電氣性能。自粘性硅橡膠研發(fā)
聚醚型聚氨酯彈性體的低溫柔順性比聚酯型的要好。耐水性能與結構的關系.水對聚氨酯彈性體的作用:水的增塑作用(吸水性)和水的降解作用。當相對濕度為100%時:聚酯型聚氨酯彈性體的吸水率約為1.1%，性能下降約為10%;聚醚型聚氨酯彈性體的吸水率約為1.4%， 性能下降約為20%;但聚醚型聚氨酯彈性體的水解穩(wěn)定性要大于聚酯型聚氨酯彈性體。耐油性和耐農藥理性與結構的關系聚氨酯彈性體的耐油脂和耐非極性溶劑的性能很好。-般聚酯型聚氨酯彈性體比聚醚型聚氨酯彈性體在耐油脂方面的性能更好;液體硅橡膠廠家直銷熱可塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點。
聚醚酯彈性體機械配件：可用于制造齒輪、泵葉輪、齒輪、把手、管材、管件、蓄電池槽以及電動工具外殼等。汽車配件：具體品種有方向盤、儀表盤、風扇葉片、擋泥板、手柄、扶手等。儀表盤常用PC/聚醚酯彈性體作為骨架，表面再覆以PVC/聚醚酯彈性體制成的薄膜。此外，車內裝飾件大量使用了聚醚酯彈性體，比如手套箱、雜物箱、門檻上下飾件和水箱面罩都是用聚醚酯彈性體制成的。⒋其它制品：各類化工防腐蝕管材、鍍金制品、文具、玩具、保溫防震也能夠泡沫材料、仿木制品等。
彈性體泛指在除去外力后能恢復原狀的材料。具有彈性的材料并不一定是彈性體，彈性體只是在弱應力下形變明顯，應力松弛后能迅速恢復到接近原有狀態(tài)和尺寸的高分子材料。 根據彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體，熱塑性彈性體二大類。熱固性彈性體，這也就是傳統(tǒng)意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplastic elastomer），縮寫為TPE，為上世紀90年代開始逐漸被越來越多的商業(yè)化應用。這個分類同樣也說明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設備加工，TPE采用熱塑性設備加工?！ 崴苄詮椥泽wTPE現在一般運用在高透明玩具、吸盤用料、運動器材以及密封圈等。
在運輸TPE材料的時候要做好防雨措施，雖然TPE材料是一種不溶于水的材料，但是在運輸的過程中人們也是需要做好防雨措施，否則材料水會在雨水的作用下而出現粘結或者是潮濕的情況，這對于之后的生產是有不好的影響，由此可見做好避雨措施很重要。 其次是做好防火措施，若是在TPE材料運輸過程中人們沒有做好相關的防火工作，那么TPE材料在遇到明火之后會很快的燃燒起來，這樣不僅會造成經濟損失，更會給駕駛員造成嚴重的傷害，因此對于運輸過程中的防火措施人們一定要落實到位才可以。聚醚酯彈性體一般是不透明的。液體硅橡膠廠家直銷
TPE熱塑性彈性體無害不刺激，兼具橡膠和塑料的雙重特點，其高彈性、耐老化、耐油性等各項優(yōu)異的性能。自粘性硅橡膠研發(fā)
聚醚酯彈性體的力學性能與其組成中橡膠含量有關。隨橡膠含量增多沖擊韌性提高，但材料抗蠕變性下降，熱膨脹性和熔體黏度增大。橡膠含量減少，材料拉伸強度、剛性、硬度、耐熱性均提高。聚醚酯彈性體的耐熱性一般在1.86MPa壓力下的熱變形溫度為85℃左右，制品經熱處理后，熱變形溫度可提高10℃。大多數聚醚酯彈性體在-40℃時仍具有一定的沖擊強度，表示出較好的低溫韌性。由以上兩方面可知，聚醚酯彈性體的使用溫度范圍為-40-85℃，一般不超過100℃。這一點是需要進行注意的。自粘性硅橡膠研發(fā)
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