硅橡膠具有彈性好、耐高低溫（-80℃－380℃），而且不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿的特點。另外在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣方面也有很好的表現(xiàn)，是化工、醫(yī)藥、食品、電子、機械行業(yè)密封件的優(yōu)先選擇之品。制成的管子具有好的耐高溫（200－380℃）和耐低溫性能，有良好的生理穩(wěn)定性，具有好的回變形?。?00℃，48小時不大于50％），擊穿電壓為（20－25KV／mm），耐臭氧、耐紫外線，普遍應用于醫(yī)藥導流、電子、打火機管子、電線電纜，機械加工成密封條中。從牙刷到電動工具，熱塑性彈性體TPE的身影可謂是無處不在。苯基硅膠廠家直銷
聚醚酯彈性體的力學性能與其組成中橡膠含量有關。隨橡膠含量增多沖擊韌性提高，但材料抗蠕變性下降，熱膨脹性和熔體黏度增大。橡膠含量減少，材料拉伸強度、剛性、硬度、耐熱性均提高。聚醚酯彈性體的耐熱性一般在1.86MPa壓力下的熱變形溫度為85℃左右，制品經(jīng)熱處理后，熱變形溫度可提高10℃。大多數(shù)聚醚酯彈性體在-40℃時仍具有一定的沖擊強度，表示出較好的低溫韌性。由以上兩方面可知，聚醚酯彈性體的使用溫度范圍為-40-85℃，一般不超過100℃。這一點是需要進行注意的。苯基硅膠廠家直銷聚醚酯彈性體受環(huán)境影響較小，有良好的耐久性；
熱塑性彈性體TPE生產(chǎn)加工優(yōu)勢：無需硫化即具有傳統(tǒng)硫化橡膠之特性,節(jié)省硫化劑及促進劑等輔助原料；適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝；邊料、余料和廢料等可完全回收再利用,且不改變性能,降低浪費；簡化加工工藝,節(jié)約加工能耗與設備資源,加工周期短,降低生產(chǎn)成本,提高工效；加工設備及工藝簡單,節(jié)省生產(chǎn)空間,降低不合格品率；產(chǎn)品無害,無刺激性氣味,對環(huán)境、設備及人員無傷害;材料可反復使用,邊腳廢料可回收,可以說生產(chǎn)中無廢料；加工助劑和配合劑較少,可節(jié)省產(chǎn)品質(zhì)量控制和檢測的費用；產(chǎn)品尺寸精度高、質(zhì)量更易于控制；材料比重少,且可調(diào)可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。
聚醚酯彈性體在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。聚醚酯彈性體的材料性能1、常規(guī)性能材料聚醚酯彈性體無害、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆粒或粉狀。密度為1.05~1.18g/㎝3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為2Gpa,泊松比值為0.394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度>250℃。2、力學性能材料聚醚酯彈性體有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；材料聚醚酯彈性體的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和低轉速下的齒輪。TPE材料適用的領域非常多，幾乎涉及我們工作生活的很多方面。
TPE作為一種新型的高分子材料，可以與PP,ABS,PC等包膠，用于改善產(chǎn)品的外觀和柔軟度，使產(chǎn)品擁有更好的手感和性能。 TPE包膠金屬配件指的是在金屬表層包膠一層軟質(zhì)橡膠料，可以起到防滑，減震，防腐蝕等等作用。下面小編給大家總結一下TPE包膠金屬的兩種包膠方式： 一、不借助膠黏劑，直接通過注塑，完成與金屬的包膠結合。類加工方式，通常是TPE與金屬件是整體包膠，并且TPE的硬度盡量高，方能達到一定的包膠效果。 二、通過膠黏劑粘合。有時候一些特殊的制品，橡膠料只部分包覆金屬件的相應位置，這樣，就不利于TPE與金屬件形成較為牢固的結合。由于TPE與橡膠的成型工藝不同，對于橡膠件與金屬件的結合牢固度有重要的影響。膠黏劑類型的選擇對這一類金屬制品的包膠非常重要。杜邦柔性皮膚粘合劑SSA有助于傷疤愈合。苯基硅膠廠家直銷
聚醚酯彈性體汽車工業(yè)中齒輪和輪承的理想材料。苯基硅膠廠家直銷
聚醚酯彈性體在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠高于TPU。此外，聚醚酯彈性體還具有出色的耐低溫性能。聚醚酯彈性體脆點低于 -70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分聚醚酯彈性體可在-40℃下長期使用。由于聚醚酯彈性體在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。耐化學介質(zhì)性聚醚酯彈性體具有很好的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學介質(zhì)(如酸、堿、胺及二醇類化合物)，但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。苯基硅膠廠家直銷