金華銀色珠光粉生產(chǎn)公司

    眾所周知，油漆珠光粉品牌早期開發(fā)的云母珠光顏料以單覆層結(jié)構(gòu)為主，技術(shù)比較成熟，由于單覆層結(jié)構(gòu)遮蓋性能較差，在某些特定場(chǎng)合應(yīng)用上有一定的限制，因此人們研制了多覆層結(jié)構(gòu)。油漆珠光粉這種多覆層結(jié)構(gòu)具有多層無(wú)色透明膜，它兼有本色金屬氧化物膜和納米級(jí)金屬微粒的共同作用，既可對(duì)光線產(chǎn)生干涉作用得到珠光效果，又可對(duì)光線產(chǎn)生強(qiáng)散射作用得到金屬光澤，提高了遮蓋能力。其合成過(guò)程如下：云母→云母懸浮液→包覆二氧化鈦→低溫?zé)o氧煅燒→包覆Cr（OH）3。其中低溫?zé)o氧煅燒是在200℃以下氬氣環(huán)境中進(jìn)行的，云母表面TiO2膜表面的Ti被還原為低價(jià)鈦的氧化物和金屬鈦。TiO2膜上再包覆一層Cr（OH）3膜，在TiO2和Cr（OH）3膜之間還沉積一層呈斑點(diǎn)狀分布的低價(jià)鈦氧化物和金屬鈦。這種三覆層的云母珠光顏料具有較高的遮蓋力和著色能力，但珠光效果與雙覆層云母珠光顏料相比有所下降。 珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂,使用珠光顏料會(huì)帶來(lái)一種迷人色澤的視覺(jué)效果。金華銀色珠光粉生產(chǎn)公司

    便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據(jù)實(shí)驗(yàn)表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應(yīng)。表面網(wǎng)印的比較好工藝參數(shù)為pH=1．50，反應(yīng)溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應(yīng)時(shí)間4h?；烊霂в信c納米TiO，微粒子呈異號(hào)電荷的雜質(zhì)離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導(dǎo)致其絮凝，影響網(wǎng)印效果。對(duì)網(wǎng)印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉(zhuǎn)化為金紅石型，珠光效應(yīng)更佳。珠光顏料分散改善立華顏料是作為網(wǎng)印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應(yīng)用過(guò)程中以微細(xì)顆粒狀態(tài)分散于介質(zhì)(基料)中。為了充分發(fā)揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細(xì)度外，還必須能與基料很好的混溶。由于珠光顏料表面包覆的TiO。具有強(qiáng)極性，在有機(jī)物中易凝聚成團(tuán)并沉降，其分散性和分散穩(wěn)定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進(jìn)一步的推廣應(yīng)用，因此必須對(duì)其進(jìn)行表面處理。可用于珠光顏料表面改性，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)硅等。立華塑膠顏料采用有機(jī)硅表面活性劑對(duì)珠光顏料進(jìn)行表面色膜改性。 義烏珠光顏料涂料生產(chǎn)公司珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會(huì)帶來(lái)一種迷人色澤的視覺(jué)效果.

    珠光顏料；印花珠光粉根據(jù)它目數(shù)可分為40目、80目、160目、300目等等以此類推。所謂的目數(shù)，就是指它的遮蓋能力，一般粒徑越小，目數(shù)就越大，遮蓋力就越強(qiáng)。反之，印花珠光粉粒徑越大，目數(shù)就越小，遮蓋力就越差。根據(jù)色相不同，一般可分為三類。(1)銀白色系列根據(jù)二氧化鈦種類、被覆率及粒子大小的不同，可得十幾種銀白色珍珠光澤顏料。大的粒子顯示出金屬色調(diào)閃爍般的光澤，小的粒子展現(xiàn)如絲般柔和的光澤。一般覆于云母的二氧化鈦為銳鈦型。如果要求耐候性好，可以選擇金紅石型二氧化鈦被覆于云母的珠光顏料。(2)彩虹色系列顏料所顯示出如彩虹般的效果是由光的干擾作用而產(chǎn)生的。二氧化鈦層膜厚的改變會(huì)造成彩虹色的變化。當(dāng)白色入射光射到顏料的表面時(shí)，有一部分光線會(huì)反射。另一部分相對(duì)地互補(bǔ)則會(huì)穿透，因而形成不同的反射光和穿透色光。云珠合成系列產(chǎn)品比常規(guī)珠光系列更具有高亮度、高色艷度和高適用性等諸多優(yōu)點(diǎn)。

金色珠光粉具有獨(dú)特的裝飾效果，既可單獨(dú)使用，也可根據(jù)需要混合一定量的其它顏料后加入油墨中，然后通過(guò)噴涂、絲印、凹印或柔印等方式制成各種壁紙、水松紙、掛歷、布藝、窗簾、紡織物等。珠光顏料獨(dú)特的注目光澤給軟裝飾品增添優(yōu)雅的燭光光澤或立體的金屬效果，是印染顏料界一致肯定的合作伙伴。金色珠光粉適用于油性、水性、粉末、UV固化等涂料體系，如汽車、摩托車、自行車、機(jī)械設(shè)備等工具涂料；室內(nèi)及室外裝飾性環(huán)保涂料；手機(jī)、日用品、玩具包裝容器等塑料底材涂料；家具、墻紙、裝飾品等木質(zhì)底材涂料；人造革、皮革、紡織品等表面涂料；金屬及非金屬底材工業(yè)裝飾材料；家電、機(jī)械等粉末涂料。同樣顏色的珠光顏料,粒徑不同，其效果也不同。

    珠光顏料；對(duì)顏料進(jìn)行表面改性的目的是使顏料表面不具有極性分子。A一151分子結(jié)構(gòu)式為：CH，=CH—Si(OC，H)，分子中的乙氧基為水解性基團(tuán)，在水溶液中可水解成為羥基CH，=CH—Si一(OH)，這些羥基與活性硅相連，極性很大，能夠在顏料顆粒表面產(chǎn)生化學(xué)吸附，通過(guò)氧橋與二氧化鈦顆粒牢固相連而均勻地包覆在顏料表面，方程式如下：CH2=CH—Si一(OH)3+3TiO2-OH--,CH2CH—S__(O—TiO)3+3H3OA151的用量對(duì)珠光顏料分散性的影響較大。用量太少，會(huì)使包膜不充分或不均勻致密，分散性自然不好，隨著A151用量的增加，放置同樣時(shí)間后顏料沉淀，質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，即珠光顏料在油墨中的分散穩(wěn)定性增加。但用量達(dá)到一定值后，顏料的分散性不再增加，說(shuō)明只要表面處理劑在顏料表面形成一層致密均勻的薄膜，就能起到隔離TiO，極性基、改變顏料表面性質(zhì)、提高顏料分散性的作用。同時(shí)，改性劑用量太多還會(huì)影響珠光顏料的光澤。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，A151與珠光顏料的比較好質(zhì)量比為0．6：100。為此，我們今后研究和開發(fā)的重點(diǎn)方向是：(1)立華塑膠顏料為了更好地改善珠光顏料的性能對(duì)珠光顏料的形成機(jī)理做更深入的研究。(2)著重對(duì)主要使用的表面處理劑。 珠光顏料與其它顏料相比,其特有的柔和的珍珠光澤有著無(wú)可比擬的效果。義烏黑色珠光顏料生產(chǎn)公司

珠光粉的用途：涂料、油墨、塑膠、皮革、印刷、紙業(yè)、建材,陶瓷、工藝品、化妝品等。金華銀色珠光粉生產(chǎn)公司

珠光粉的珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有很好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。近年已開發(fā)出有機(jī)珠光顏料，即采用有機(jī)染料、顏料對(duì)云母鈦實(shí)施表面著色，使用珠光粉具體實(shí)施方法有以下幾種。一種方法是將云母鈦珠光顏料與染料或顏料混拼，使其均勻穩(wěn)定地分散在顏料、染料中，為此應(yīng)將云母鈦表面進(jìn)行改性，降低極性，使其與有色著色劑相容。例如在生產(chǎn)彩色珠光漆或油墨時(shí)，可將銀白色珠光粉與有機(jī)顏料、樹脂連結(jié)料混合，通常云母鈦用量為2%-10%，顏料或染料用量為0.1%-0.5%，以獲得具有珠光與彩色的雙重效果。另一種方法是以云母鈦為基體，采用化學(xué)—蒸汽—沉積方法進(jìn)行沉淀。歡迎大家咨詢?cè)浦椋〗鹑A銀色珠光粉生產(chǎn)公司