珠光顏料涂料費用

印花珠光粉根據(jù)它目數(shù)可分為40目、80目、160目、300目等等以此類推，所謂的目數(shù)，就是指它的遮蓋能力，一般粒徑越小，目數(shù)就越大，遮蓋力就越強。反之，印花珠光粉粒徑越大，目數(shù)就越小，遮蓋力就越差。根據(jù)色相不同，一般可分為三類。(1)銀白色系列根據(jù)二氧化鈦種類、被覆率及粒子大小的不同，可得十幾種銀白色珍珠光澤顏料。大的粒子顯示出金屬色調(diào)閃爍般的光澤，小的粒子展現(xiàn)如絲般柔和的光澤。一般覆于云母的二氧化鈦為銳鈦型。如果要求耐候性好，可以選擇金紅石型二氧化鈦被覆于云母的珠光顏料。(2)彩虹色系列顏料所顯示出如彩虹般的效果是由光的干擾作用而產(chǎn)生的。二氧化鈦層膜厚的改變會造成彩虹色的變化。當白色入射光射到顏料的表面時，有一部分光線會反射。另一部分相對地互補則會穿透，因而形成不同的反射光和穿透色光。珠光顏料應(yīng)用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光學(xué)性能。珠光顏料涂料費用

珠光粉適用于凹版、凸版、柔版、絲網(wǎng)、涂布等多中種印刷體系油墨，用于制造卡紙、壁紙、名片、水松紙、賀卡等等。該產(chǎn)品具有很好的裝飾性，使各種印刷制品的顏色更加自然生動，同時兼?zhèn)淞烁哔F的珍珠光澤。在化妝品中的應(yīng)用，本產(chǎn)品還普遍用于指甲油、口紅、眼影、粉餅，染色劑等化妝品及個人護理品行業(yè)。其重金屬與微生物含量經(jīng)測試都是符合歐洲與美洲標準的。珠光粉還可以應(yīng)用在紡織品、藝術(shù)顏料、橡膠等等。珠光顏料片徑選擇，應(yīng)掌握好片狀大小跟閃光效果之間的關(guān)系：片狀直徑越大，則閃光源的間距離(片跟片的間距)就越大，閃光效應(yīng)就越分散。這是由于片徑越大，表面所受到光線的多重反射、折射的機遇就越多，因此閃光強度就強；若片徑小，閃光源間距就小了，閃光效應(yīng)會集中，重復(fù)反射、折射機遇少，閃光強度就會變?nèi)酢３似瑥酱笮「獾年P(guān)系外，還跟顏料在油墨中狀態(tài)有關(guān)，一般片徑越小，越容易凝結(jié)，在連結(jié)料中易沉降；顆粒的縱橫比越小，在連結(jié)料中也越容易呈懸浮狀。南京新型珠光粉生產(chǎn)公司云母鈦珠光顏料幾乎適用于所有熱塑性和熱固性塑料，不會使塑料制品發(fā)生褪色或灰化。

珠光顏料在塑料中的應(yīng)用：擠出成形：擠出成形主要用于生產(chǎn)連續(xù)的型材。如塑料管、棒、電線電纜的包覆層和塑料異型材等。許多洗面奶，護手霜，定型發(fā)膠的珠光包裝軟管，就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光顏料應(yīng)用比較廣也是較重要的領(lǐng)域，現(xiàn)擠出技術(shù)在制造多層復(fù)合塑料方面應(yīng)用越來越廣。珠光顏料用于擠出時一般只于復(fù)合膜的外裝飾層，擠出時珠光顏料的著色層厚度比普通擠出方面要薄一些，相應(yīng)地珠光顏料的用量也要適量增加，一般為8－10％，實際用量由外層膜的厚度決定，越薄添加量就越高。它的加工過程采用一般的加工操作條件，顏料片晶在擠出流動時產(chǎn)生了定向。這種定向不受表面缺陷，口模和加工設(shè)備的影響，仔細調(diào)節(jié)和各種工藝參數(shù)，就可得到較理想的珠光效果，擠出成形時，可直接將珠光顏料和樹脂混合均勻，投入擠出機擠出軟管，也可使用珠光色母粒，按要求比例混入樹脂原料中來生產(chǎn)。

珠光粉具有金屬顏料的閃光效果又能產(chǎn)生天然珍珠的柔和色澤，它的閃光效果是被動發(fā)光的，也就是說在受光的條件下才會顯現(xiàn)出閃光效應(yīng)。貝麗得珠光顏料的主要類型有：銀白珠光顏料、干涉珠光顏料、氧化鐵珠光顏料、高純金珠光顏料、太空銀珠光顏料、銅金色珠光顏料、變色龍珠光顏料、鉆石珠光顏料等等。目前世界上生產(chǎn)多和應(yīng)用廣的珠光顏料，是以天然云母薄片為中心（云母的尺寸從4μm到120μm，厚度約為0.5μm），通過特殊的化學(xué)工藝，在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。珠光顏料可用于紙張，紙板，塑料薄膜等，以獲得滿意的效果。

眾所周知，油漆珠光粉品牌早期開發(fā)的云母珠光顏料以單覆層結(jié)構(gòu)為主，技術(shù)比較成熟，由于單覆層結(jié)構(gòu)遮蓋性能較差，在某些特定場合應(yīng)用上有一定的限制，因此人們研制了多覆層結(jié)構(gòu)。油漆珠光粉這種多覆層結(jié)構(gòu)具有多層無色透明膜，它兼有本色金屬氧化物膜和納米級金屬微粒的共同作用，既可對光線產(chǎn)生干涉作用得到珠光效果，又可對光線產(chǎn)生強散射作用得到金屬光澤，提高了遮蓋能力。其合成過程如下：云母→云母懸浮液→包覆二氧化鈦→低溫無氧煅燒→包覆Cr（OH）3。其中低溫無氧煅燒是在200℃以下氬氣環(huán)境中進行的，云母表面TiO2膜表面的Ti被還原為低價鈦的氧化物和金屬鈦。TiO2膜上再包覆一層Cr（OH）3膜，在TiO2和Cr（OH）3膜之間還沉積一層呈斑點狀分布的低價鈦氧化物和金屬鈦。這種三覆層的云母珠光顏料具有較高的遮蓋力和著色能力，但珠光效果與雙覆層云母珠光顏料相比有所下降。珠光粉可運用在塑料工業(yè)。江蘇化妝品珠光顏料生產(chǎn)廠家

珠光粉是由較高折光指數(shù)的物質(zhì)所構(gòu)成的。珠光顏料涂料費用

珠光顏料是一種在天然云母薄片上沉積金屬氧化物（二氧化鈦或鐵的氧化物）所形成的夾心體化合物，其主要成分云母與鈦、鐵氧化物都是前人經(jīng)過重復(fù)試驗跟使用后確定對人體是十分安全的。但是，生產(chǎn)工業(yè)級別珠光顏料所使用的原材料均為工業(yè)級別的產(chǎn)品，這些原材料對于重金屬指標沒有嚴格的控制，因此所生產(chǎn)出的產(chǎn)品在重金屬指標方面可以滿足工業(yè)級別產(chǎn)品的需求但無法滿足化妝品生產(chǎn)的需求?；瘖y品珠光顏料生產(chǎn)對于所使用的原材料進行了精心的挑選，對于云母或其他基材首先進行重金屬檢測，只有符合標準的材料才能用于化妝品顏料生產(chǎn)；對于其他原材料采用高純試劑或食品級原材料，因此所生產(chǎn)的產(chǎn)品在安全性方面是有保證的，同時產(chǎn)品也必須經(jīng)過嚴格的檢測。另外，在珠光顏料的生產(chǎn)過程中，為了豐富珠光顏料的色譜，使珠光顏料顏色更加鮮艷，有時會采用有機顏料對珠光顏料進行包覆，從而生產(chǎn)出外觀色彩鮮艷的珠光顏料品種。眾所周知，有機顏料用于化妝品有著非常大的局限性，只有極少數(shù)有機顏料能用于化妝品生產(chǎn)，而且只能用于除眼部和嘴唇以外的部位，因此采用有機顏料來生產(chǎn)化妝品用珠光顏料是非常不合適的。珠光顏料涂料費用