金華油漆珠光粉價(jià)格

高質(zhì)量美縫劑珠光粉相對(duì)于傳統(tǒng)的色粉，在化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)形態(tài)上都有很大的區(qū)別，具體如下：(一)薄片狀結(jié)構(gòu)：這種結(jié)構(gòu)是由云母內(nèi)核的形狀決定的，也是表達(dá)珠光效果的基礎(chǔ)。但給印刷轉(zhuǎn)移帶來不便。在油墨制備中，該特地致不能應(yīng)用高速、大剪切力或者過度碾壓操作，否則顏料將被破壞。(二)顆料度比較大：以膠印為例，普通色料的顆粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光顏料的尺寸則在5微米到25微米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前者。較大的顆粒度給印刷轉(zhuǎn)移帶來一定困難。(三)表面形態(tài)：珠光顏料品牌的珠光顏料的微觀表面是許多凹槽組成的，使之具有相當(dāng)高的表面能。購(gòu)買珠光顏料時(shí)要根據(jù)自身需求去購(gòu)買，而不是隨便買。金華油漆珠光粉價(jià)格

珠光顏料的應(yīng)用研究還處在一個(gè)十分薄弱的環(huán)節(jié)，當(dāng)前珠光顏料在涂料、塑料、印刷油墨、人造革、建筑材料、化妝品、紙張、包裝材料、紡織印花印染等方面應(yīng)用技術(shù)的研究開發(fā)還剛剛起步，由于大多數(shù)人對(duì)于這一新型裝飾顏料的特性還知之甚少，加上應(yīng)用技術(shù)滯后，技術(shù)水平低，裝飾效果差，制約了珠光顏料的應(yīng)用與推廣。使許多本可以采用該種顏料進(jìn)行裝飾，以提升產(chǎn)品附加值的產(chǎn)品，失去極好的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)遇。但對(duì)于珠光顏料的追求，人們始終沒有停止，因?yàn)槿藗兌记宄靡粋€(gè)道理：一個(gè)應(yīng)用技術(shù)的突破往往會(huì)推動(dòng)一個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，會(huì)給一個(gè)產(chǎn)業(yè)帶來不可估量的經(jīng)濟(jì)效益。金華云母鈦珠光粉供應(yīng)商金色珠光粉具有獨(dú)特的裝飾效果，既可單獨(dú)使用，也可根據(jù)需要混合一定量的其它顏料后加入油墨中。

在絲網(wǎng)印刷中，印刷油墨從絲網(wǎng)版中轉(zhuǎn)移到承印物上。平臺(tái)絲網(wǎng)印版的框上繃著絲網(wǎng)，用絲網(wǎng)傳遞圖象信息，靠橡皮輥或刮板將油墨擠出透過絲網(wǎng)印至承印物上。絲網(wǎng)的選料及制造技術(shù)對(duì)印刷效果起著重要影響，絲網(wǎng)的纖維粗細(xì)決定油墨傳遞層厚度。使用珠光顏料時(shí)使用單纖絲，以免顏料堵塞絲網(wǎng)孔。絲網(wǎng)印刷油墨應(yīng)具有良好應(yīng)用性能（適應(yīng)性、流動(dòng)性及良好的固化性），油墨不應(yīng)堵塞絲網(wǎng)孔，印后干燥迅速。專業(yè)金粉可用于所有絲網(wǎng)印刷油墨體系，但適應(yīng)用于透明油墨體系。金粉如預(yù)先潤(rùn)濕分散，會(huì)與油墨更好的混合。珠光顏料在絲網(wǎng)印刷油墨中的加量一般為成品油墨的8-15%。在絲網(wǎng)印刷中，因珠光顏料的耐化學(xué)特性，印后加工工序不影響珠光效果，所以用在紡織品上多。

質(zhì)優(yōu)涂層專門用的珠光粉是一種晶體粉末，用沖淡劑調(diào)和時(shí)，若處理不當(dāng)，易粘結(jié)成球狀，導(dǎo)致在印刷中形成、印刷光澤差等弊病。所以采用很好的沖淡劑是非常重要的。為防止珠光顏料互相粘結(jié)，形成小球狀，必須先把所需的珠光粉稱重后，慢慢加入沖淡劑調(diào)均勻，避免珠光粉在沖淡劑中粘結(jié)，如印刷粘度太高，可適當(dāng)加入一些稀釋劑（如異丙醇、乙酯）。珠光油墨在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，采用貯油缸循環(huán)式操作，用低速攪拌，保持珠光粉流動(dòng)，同時(shí)利用油墨泵將油墨引至油墨盤中進(jìn)行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此裝置可以防止珠光粉沉淀，同時(shí)可以保持顏色穩(wěn)定。版滾的雕刻深度與印刷效果也有很大關(guān)系。如加入防沉劑防止沉淀，油墨濃度就會(huì)提高，流動(dòng)性降低，達(dá)不到印刷的要求，此問題值得使用廠家重視。涂層專門用的珠光粉價(jià)格綜上所說，珠光粉顆粒尺寸與印刷版滾雕刻深度有很大的關(guān)系。使珠光顏料的用量越少，油墨成本就會(huì)越低。

金粉顏料是以質(zhì)優(yōu)云母微晶片為原料，在其表面包覆上多種無機(jī)／有機(jī)物相，利用云母及包覆物和光作用的特性及兩者的折射率差別而產(chǎn)生光的透射、反射和衍射，使云母鈦珠光顏料具有美麗的閃光特性。隨云母基片的粒度和包覆物的不同，可產(chǎn)生不同色相和閃光強(qiáng)度。較細(xì)的珠光顏料呈現(xiàn)出絲綢般柔和的絲光，珠光顏料品牌較粗的珠光顏料則產(chǎn)生星光閃爍及金屬的閃光效果。云母鈦珠光顏料有耐光、耐候、耐高溫、耐酸堿、較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的珠光光澤等優(yōu)點(diǎn)，已完全取代了傳統(tǒng)的有珠光顏料，應(yīng)用范圍不斷得到拓寬。珠光顏料色粉呈粉狀物，無味，耐酸堿，不易燃，不易爆，不導(dǎo)電。金華銀白系列珠光粉報(bào)價(jià)

珠光顏料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求或合同要求，并有出廠檢驗(yàn)報(bào)告才能投入市場(chǎng)使用。金華油漆珠光粉價(jià)格

干法制備珠光粉用于陶瓷：1、首先選用合適的彩色珠光粉。2、用合適的珠光粉與陶瓷釉料干粒充分混合均勻，珠光粉用于陶瓷所占的比例為10-20%，這里注意混合時(shí)不能與鐵接觸，可選擇玻璃塑料容器。3、將混合均勻的夜光釉料用80目的網(wǎng)子絲印網(wǎng)印刷至陶瓷上面，一般印2-3遍為宜，表面可以再堆一層透明干粒，將來燒制出來以后表面效果較好。4、燒制需要注意的問題：首先在低溫區(qū)燒制時(shí)間比普通陶瓷較長(zhǎng)，珠光粉用于陶瓷高溫區(qū)燒制時(shí)間比普通陶瓷要短，其次低溫區(qū)燒制時(shí)間比普通陶瓷較長(zhǎng)，高溫區(qū)燒制的溫度盡量不要超過1150度。5、生產(chǎn)的陶瓷用耐候珠光粉燒制耐高溫，氣泡少，是制作陶瓷的良好選擇。金華油漆珠光粉價(jià)格