安徽變色珠光粉生產(chǎn)商

A151的用量對珠光顏料分散性的影響較大。用量太少，會使包膜不充分或不均勻致密，分散性自然不好，隨著A151用量的增加，放置同樣時間后顏料沉淀，質(zhì)量分數(shù)減少，即珠光顏料在油墨中的分散穩(wěn)定性增加。但用量達到一定值后，顏料的分散性不再增加，說明只要表面處理劑在顏料表面形成一層致密均勻的薄膜，就能起到隔離TiO，極性基、改變顏料表面性質(zhì)、提高顏料分散性的作用。同時，改性劑用量太多還會影響珠光顏料的光澤。實驗結(jié)果表明，A151與珠光顏料的至佳質(zhì)量比為0．6：100。涂料珠光粉在混合時，只需簡單攪拌即可分散均勻。安徽變色珠光粉生產(chǎn)商

實驗發(fā)現(xiàn)，經(jīng)有機硅化合物改性的顏料在油墨中具有很好的分散穩(wěn)定性，而導致顏料改性效果差的原因在于各種改性劑的改性機理不同。由于珠光顏料表面包覆的二氧化鈦分子極性很強，使得顏料表面易吸附水分子并使水分子極化而形成表面羥基，從而親水疏油。對顏料進行表面改性的目的是使顏料表面不具有極性分子。A一151分子結(jié)構(gòu)式為：CH，=CH—Si(OC，H)，分子中的乙氧基為水解性基團，在水溶液中可水解成為羥基CH，=CH—Si一(OH)，這些羥基與活性硅相連，極性很大，能夠在顏料顆粒表面產(chǎn)生化學吸附。絲印珠光粉費用珠光顏料的使用壽命非常久，好好保護可以用好幾年。

珠光顏料訂貨色母粒是指顏料以20％-80％的比例經(jīng)過研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中制成的顏料顆粒，稱之為顏料濃縮或顏料制備。具有上色作用優(yōu)勝，主動計量運送便利，節(jié)能，無塵，無污染等長處。它普遍用于塑料和其他材料的上色。其間，載體是母料的重要部分，其作用是增強顏料與待上色樹脂之間的親和力，并改善上色組分與樹脂的分散和混合。經(jīng)過運用茂金屬催化組成的樹脂作為載體，能夠改善顏料在母猜中的協(xié)同作用和分散。跟著顏料在母猜中的分散性的改善，能夠獲得更均勻的相。因此，能夠減少顏料的量，可是同時，能夠堅持高的上色質(zhì)量作用。這是因為茂金屬催化的樹脂組成與Z-N催化的樹脂組成不同，茂金屬催化的樹脂為載體能夠制備高濃度的五顏六色顆粒，顏料含量能夠高達80％。別的，金屬催化組成樹脂為載體的色母，不只簡單上色，并且能夠制成色母。

珠光粉珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有很好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。近年已開發(fā)出有機珠光顏料，即采用有機染料、顏料對云母鈦實施表面著色，實用珠光粉具體實施方法有以下幾種。一種方法是將云母鈦珠光顏料與染料或顏料混拼，使其均勻穩(wěn)定地分散在顏料、染料中，為此應將云母鈦表面進行改性，降低極性，使其與有色著色劑相容。例如在生產(chǎn)彩色珠光漆或油墨時，可將銀白色珠光粉與有機顏料、樹脂連結(jié)料混合，通常云母鈦用量為2%-10%，顏料或染料用量為0.1%-0.5%，以獲得具有珠光與彩色的雙重效果。另一種方法是以云母鈦為基體，采用化學—蒸汽—沉積方法進行沉淀。例如先將β—型CuPc處于流化狀態(tài)，同時將四氯化鈦以氣態(tài)通入反應器中與水蒸氣反應。生成的二氧化鈦沉積在β—CuPc的晶體表面上，獲得帶有珠光特性的藍色產(chǎn)物。天然的珠光顏料來自珍珠、魚鱗。

由于珠光顏料本身呈半透明，且需要依靠外來的光線反射才能達到良好的珠光效果，所以在選擇塑料時，應盡量采用透明度比較好的材料。以下的塑料都是比較常用的，它們的共同點是較透明，加入珠光顏料以后，光線可以通過表層塑膠到達珠光顏料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯類的HDPE，LDPE(薄膜)，聚丙烯類PP，改性聚乙烯類EVA，丙烯酸酯類PMMA，飽和聚酯類PET，聚碳酸酯類PC，聚氯乙烯類PVC，不飽和聚酯類AK，環(huán)氧樹脂類EPT，聚氨酯類PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明顯，但這并不意味著這些塑料就不能使用珠光顏料，只不過珠光顏料的用量比較大而已。珠光顏料制造行業(yè)發(fā)展目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。江西金屬珠光粉供貨商

銀白色珠光粉光澤來源于自然光在其片晶結(jié)構(gòu)的薄層兩側(cè)進行的規(guī)則反射。安徽變色珠光粉生產(chǎn)商

塑料混合好之后，加熱融化，就像擠牙膏一樣從成型模中擠出.通常使用色母粒/塑料和珠光粉給塑料熔融體著色。為了達到更好的珠光效果，需要對設備參數(shù)進行設置，確保設備攪拌力度不破壞珠光粉的結(jié)構(gòu)，且能達到好粉珠光效果。在攪拌、擠出、過濾等過程中，一旦剪切力度過大，會破壞珠光粉的珠光效果。珠光粉在分布均勻的情況下效果較好，所以對設備設計和參數(shù)設定方面要需準確。注塑，在熔化塑料的過程中會引導珠光粉顆粒的流向。在技術(shù)、設備控制比較好的條件下，可以生產(chǎn)出很漂亮很均勻的珠光效果，不會導致珠光粉成條出現(xiàn)或在設備焊縫處不均勻分布。另一個影響珠光效果的因素是注塑口的位置。圓形的、靠中間的、邊邊角角越少的塑料制品做出來的珠光效果越好。如果不行，推薦使用我們的晶鉆系列，添加量低，效果很閃，而且能降低珠光粉不均勻造成的負面效果。安徽變色珠光粉生產(chǎn)商