浙江藍(lán)色珠光粉生產(chǎn)商

由于珠光顏料本身呈半透明，且需要依靠外來(lái)的光線反射才能達(dá)到良好的珠光效果，所以在選擇塑料時(shí)，應(yīng)盡量采用透明度比較好的材料。以下的塑料都是比較常用的，它們的共同點(diǎn)是較透明，加入珠光顏料以后，光線可以通過(guò)表層塑膠到達(dá)珠光顏料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯類的HDPE，LDPE(薄膜)，聚丙烯類PP，改性聚乙烯類EVA，丙烯酸酯類PMMA，飽和聚酯類PET，聚碳酸酯類PC，聚氯乙烯類PVC，不飽和聚酯類AK，環(huán)氧樹(shù)脂類EPT，聚氨酯類PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明顯，但這并不意味著這些塑料就不能使用珠光顏料，只不過(guò)珠光顏料的用量比較大而已。采用較大的L/D和加入過(guò)濾網(wǎng)，可以提高珠光色母粒的著色效果。浙江藍(lán)色珠光粉生產(chǎn)商

珠光粉于1950年代初開(kāi)始研究和生產(chǎn)，利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光載體。根據(jù)云母或不同材料表面涂層的厚度，珠光粉會(huì)形成各種顏色，例如彩虹型，銀白色型，金型和云母鐵型。涂有二氧化鈦的云母片是當(dāng)今使用較普遍的珠光粉。這種珠光粉與其他普通顏料不同。它通過(guò)光的反射和折射發(fā)出珠光。每個(gè)粉末的大小約為31mm-150mm。當(dāng)這些粉末按大小分類時(shí)，將二氧化鈦化學(xué)涂覆在這些粉末的表面上以形成光滑，透明且無(wú)味的薄餅。經(jīng)過(guò)光的反射和折射后，珠光的光澤和彩虹的幻覺(jué)令人眼花繚亂。我們用肉眼可以看到的色差與二氧化鈦涂層的厚度有很大的關(guān)系。如果增加云母芯片的厚度，該芯片將產(chǎn)生各種顏色效果，例如從柔軟的絲綢白到鮮艷的彩虹色。浙江種子珠光粉供應(yīng)商大粒徑珠光體的光澤更閃爍，遮蓋力較弱，小粒徑蠶絲呈緞面軟性光澤，且有較好的遮蓋力。

高質(zhì)量金色珠光粉具有金屬顏料的閃光效果，并且可以產(chǎn)生天然珍珠的柔和色彩。它的閃光效果是被動(dòng)的，也就是說(shuō)，它將在光照條件下顯示閃光效果。目前，世界上生產(chǎn)和使用普遍的珠光顏料，是以天然云母片為中心（云母尺寸從4μm到120μm，厚度約0.5μm），通過(guò)特殊的化學(xué)工藝，在其表面涂有一層或多層多層鈦或其他金屬氧化物。珠光粉末根據(jù)其顆粒大小顯示出不同的使用效果。通常，金色珠光粉末顆粒越大，閃爍效果越強(qiáng)，背景色的遮蓋力越弱；相反，顆粒越小，背景色的遮蓋力越強(qiáng)，光澤就越柔和。當(dāng)將珠光粉生產(chǎn)商的珠光顏料與塑料，涂料和印刷油墨的透明材料混合時(shí)，顏料顆粒平行于表面排列，由于光線的多次反射和折射，可使珍珠光澤美麗。

珠光顏料應(yīng)用：1、陶瓷。將珠光顏料應(yīng)用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光學(xué)性能。2、塑料。云母鈦珠光顏料幾乎適用于所有熱塑性和熱固性塑料，不會(huì)使塑料制品發(fā)生褪色或灰化，可產(chǎn)生明亮的金屬光澤和珠光效應(yīng)。3、化妝品?；瘖y品的品種、性能和顏色的多樣性取決于它們所用顏料的多樣性。珠光顏料因具有遮蓋力強(qiáng)或透明度高、色相好、色譜廣等特點(diǎn)而被普遍用作化妝品的顏料。4、其他。珠光顏料在其它生產(chǎn)和日常生活中也有較多使用，如仿造古銅色外貌、人造石材中的應(yīng)用等。珠光顏料在澆鑄成型中主要用于紐扣的制造，澆鑄型聚酯中使用的珠光顏料用量相對(duì)較低。

由于珠光顏料表面包覆的TiO，具有強(qiáng)極性，在有機(jī)物中易凝聚成團(tuán)并沉降，其分散性和分散穩(wěn)定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進(jìn)一步的推廣應(yīng)用，因此必須對(duì)其進(jìn)行表面處理?？捎糜谥楣忸伭媳砻娓男?，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)硅等。采用有機(jī)硅表面活性劑對(duì)珠光顏料進(jìn)行表面色膜改性，極大地改善了珠光顏料在油墨中的分散穩(wěn)定性，提高了珠光顏料的使用性能，方法簡(jiǎn)單，成本低，效果好，具有工業(yè)價(jià)值。珠光顏料為非金屬功能性環(huán)保顏料，供應(yīng)干粉，易于分散均勻。浙江藍(lán)色珠光粉生產(chǎn)商

珠光效應(yīng)指珠光顏料具有的珍珠般的柔和色澤。浙江藍(lán)色珠光粉生產(chǎn)商

制造珠光顏料色母粒注意事項(xiàng)：1、混合過(guò)程中珠光顏料應(yīng)避免高剪切長(zhǎng)時(shí)間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu)，影響制品的珠光效果；2、提高螺桿的混煉效果，從而提高珠光顏料分散的均勻性；3、采用較大的L/D和加入過(guò)濾網(wǎng)，可以提高珠光色母粒的著色效果；4、在允許的范圍內(nèi)，提高加工溫度，可以減少對(duì)珠光顏料片晶結(jié)構(gòu)的破壞；5、為了得到較好的珠光色澤，模具表面的光潔度以及模具澆口的設(shè)計(jì)非常重要。模具愈光潔，愈能得到均一方向排列和光滑均勻的珠光色澤。選擇單一澆口比多澆口的要好，澆口的位置通常應(yīng)選擇在原離流動(dòng)障礙的厚實(shí)處，澆口末端與流道系統(tǒng)之間的空間距離應(yīng)盡可能小。浙江藍(lán)色珠光粉生產(chǎn)商