南京鐳射珠光顏料供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-14

珠光顏料對(duì)塑料樹脂的著色和塑料制品的表面處理:1、對(duì)樹脂粉直接著色粉料著色時(shí)只需將顏料直接加入捏合機(jī)混合均勻既可。這類捏合機(jī)有轉(zhuǎn)筒型和高速型兩種。在使用高速捏合機(jī)時(shí),應(yīng)將普通顏料和其它助劑加到樹脂粉中混合均勻,在混合即將結(jié)束時(shí)加入珠光粉。這是因?yàn)樵诟呒羟辛ψ饔孟聲?huì)破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu),影響珠光效果2、對(duì)樹脂粒直接著色珠光顏料不能直接加到樹脂粒料中,必須使用液體偶聯(lián)劑將其固定在樹脂粒表面,使其產(chǎn)生物理或化學(xué)的結(jié)合。此外還可以加入乳化劑或高沸點(diǎn)溶劑來(lái)改善界面的濕潤(rùn)性能。一般偶聯(lián)劑的加入量為樹脂用量的0.2-0.5%。為了使珠光顏料在樹脂中分散得更好,可在顏料與樹脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。3、混合、珠光顏料預(yù)先與溶劑、助劑有機(jī)顏料混合制成液體顏料,即通常所說的珠光漿,如果與有機(jī)著色顏料一起制漿,應(yīng)預(yù)先將有機(jī)顏料研磨至規(guī)定細(xì)度后再與珠光顏料相混合。珠光漿應(yīng)用時(shí)應(yīng)攪拌均勻,防止珠光顏料的沉淀,以確保珠光顏料在珠光漿中濃度的均勻性。合過程中珠光顏料應(yīng)避免高剪切長(zhǎng)時(shí)間作用,以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu),影響制品的珠光效果。南京鐳射珠光顏料供應(yīng)商

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珠光顏料在印刷油墨中不只產(chǎn)生珠光效果同時(shí)可保持原有色調(diào),且可以帶來(lái)多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已普遍用于印刷行業(yè),常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。珠光顏料具有極好的分散性,一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結(jié)構(gòu),因此與油墨混合時(shí)只能輕微攪拌,避免強(qiáng)烈的機(jī)械處理,以免珠光粉表面破損。珠光顏料采用天然云母制成,耐高溫,不含危害物質(zhì)。完全符合國(guó)際食品及藥品衛(wèi)生管理?xiàng)l例(FDA),對(duì)人體無(wú)害,不傷皮膚、眼睛。顏色多元化,配色方便,可用于生產(chǎn)口紅、眼影、粉底、眼線液、眉筆、指甲油,發(fā)乳、潤(rùn)膚膏,噴發(fā)劑等不同化妝品。指甲油珠光粉供應(yīng)商珠光顏料分散的方法一般有三種,干混、熔體剪切和液體研磨。

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塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-2%,對(duì)于薄膜或薄壁制品用量應(yīng)相應(yīng)大一些,一般4%-5%。由于珠光顏料具有不同于普通顏料加工使用的特點(diǎn)。一般要得到很好的珠光效果,須注意以下條件:1、被著色塑料樹脂的透明性要好(或高光亮度);2、盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用;3、盡可能減少加工過程對(duì)珠光顏料片的破壞;4、珠光顏料充分分散并且顏料片平行于塑料表面取向。除以上條件外,塑料樹脂的特性及加工方法也會(huì)影響終產(chǎn)品的光澤性能。

由于珠光顏料本身呈半透明,且需要依靠外來(lái)的光線反射才能達(dá)到良好的珠光效果,所以在選擇塑料時(shí),應(yīng)盡量采用透明度比較好的材料。以下的塑料都是比較常用的,它們的共同點(diǎn)是較透明,加入珠光顏料以后,光線可以通過表層塑膠到達(dá)珠光顏料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯類的HDPE,LDPE(薄膜),聚丙烯類PP,改性聚乙烯類EVA,丙烯酸酯類PMMA,飽和聚酯類PET,聚碳酸酯類PC,聚氯乙烯類PVC,不飽和聚酯類AK,環(huán)氧樹脂類EPT,聚氨酯類PU,透明度低或不透明的塑料,如GPPS、HIPS、ABS等,珠光效果不明顯,但這并不意味著這些塑料就不能使用珠光顏料,只不過珠光顏料的用量比較大而已。珠光顏料優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕、耐高溫性能供給了它在涂料、油墨、塑料和多種范疇中運(yùn)用的可能性。

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珠光粉于1950年代初開始研究和生產(chǎn),利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附,并借助光折射和衍射形成珠光載體。根據(jù)云母或不同材料表面涂層的厚度,珠光粉會(huì)形成各種顏色,例如彩虹型,銀白色型,金型和云母鐵型。涂有二氧化鈦的云母片是當(dāng)今使用較普遍的珠光粉。這種珠光粉與其他普通顏料不同。它通過光的反射和折射發(fā)出珠光。每個(gè)粉末的大小約為31mm-150mm。當(dāng)這些粉末按大小分類時(shí),將二氧化鈦化學(xué)涂覆在這些粉末的表面上以形成光滑,透明且無(wú)味的薄餅。經(jīng)過光的反射和折射后,珠光的光澤和彩虹的幻覺令人眼花繚亂。我們用肉眼可以看到的色差與二氧化鈦涂層的厚度有很大的關(guān)系。如果增加云母芯片的厚度,該芯片將產(chǎn)生各種顏色效果,例如從柔軟的絲綢白到鮮艷的彩虹色。珠光體顏料可與諸如乙二醇硬脂精的有機(jī)珠光體一同運(yùn)用,以使顏色和光澤更好。珠光粉塑料

顏色系列的珍珠顏料可以根據(jù)顏色混合的原理產(chǎn)生各種不同的珍珠光澤。南京鐳射珠光顏料供應(yīng)商

將5g珠光顏料均勻分散于適量無(wú)離子水中,攪拌升溫至包膜所需溫度,加入有機(jī)改性劑,表面改性劑必須能在顏料表面形成致密均勻的薄膜,隔離TiO,極性基團(tuán),同時(shí)又能與有機(jī)物結(jié)合,起中介作用將極性的無(wú)機(jī)物與非極性的有機(jī)物連接在一起。分子中的有機(jī)官能團(tuán)乙烯基含有雙鍵,性質(zhì)活潑,極易與油墨或油漆中的樹脂等有機(jī)物反應(yīng),從而又能與非極性的有機(jī)物很好地結(jié)合;同時(shí),分子中的C—Si或C—Si—O鍵具有優(yōu)良的溫潤(rùn)性能和疏水性,其降低表面張力的能力可達(dá)~lJ20mN/m,使得珠光顏料在有機(jī)物中能迅速地濕潤(rùn)并分散開來(lái),達(dá)到良好的分散和穩(wěn)定狀態(tài)。劑,其用量為珠光顏料質(zhì)量的0.2%~0.8%,恒溫包膜1h后冷卻攪拌0.5h,直接過濾干燥即得產(chǎn)品。所用有機(jī)改性劑有甲基含氫硅油、聚乙烯醇等。南京鐳射珠光顏料供應(yīng)商

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