珠光顏料粉生產(chǎn)廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-27

珠光顏料無毒害,耐高溫,耐光照,耐酸堿,不自燃,不助燃,不導(dǎo)電,不遷移,能滿足涂料,塑料,油墨,皮革,印染,橡膠,造紙,化妝品等行業(yè)的不同需求,使這些行業(yè)的產(chǎn)品外觀更加燦爛亮麗,光麗照人。從化妝品、煙盒、酒類、禮品包裝,在到名片、賀卡、掛歷、書刊封面,再到畫報(bào)印刷、紡織品印花,珠光粉的身影無處不在,使用珠光粉后給消費(fèi)者以賞心悅目之感。目前世界上生產(chǎn)多和應(yīng)用廣的珠光粉,是以天然云母薄片為中心(云母的尺寸從4μm到120μm,厚度約為0.5μm),通過特殊的化學(xué)工藝,在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。高質(zhì)量金色珠光粉具有金屬顏料的閃光效果,并且可以產(chǎn)生天然珍珠的柔和色彩。珠光顏料粉生產(chǎn)廠

珠光顏料粉生產(chǎn)廠,珠光

在化妝品中,采用珠光風(fēng)格的印刷包裝有很多種。既有硬/卡紙的外包裝盒、銅版紙做成的標(biāo)簽,也有印刷成珠光色的塑料軟包裝,還有印刷有珠光圖案的軟管等。這些形式往往是由不同的印刷方法完成的,其間有很大的技術(shù)差別,我們不能簡(jiǎn)單用一個(gè)方案解決所有問題,由于篇幅原因,我們也不可能在這里解釋各種不同的印刷方式。但是,其中有一些基本的原則我們可以領(lǐng)會(huì),比如評(píng)估效果時(shí)非常重要的一個(gè)元素就是珠光光澤強(qiáng)度。在印刷中,這一點(diǎn)主要和兩個(gè)因素有關(guān):珠光顏料的數(shù)量和顏料顆粒排布的情況。前者比較容易理解,油墨層中顏料越多效果越好(當(dāng)然多到一定程度以后光澤就不會(huì)增加);后者的意思是,如果顏料顆粒都能沿承印物表面平行排列,反射光的強(qiáng)度較好;同理,承印物表面的平滑度越好,光澤效果就越好。南京化妝品珠光粉供應(yīng)商珠光顏料能產(chǎn)生天然珍珠的柔和色澤,在受到陽光照射時(shí),能產(chǎn)生多層次的反射。

珠光顏料粉生產(chǎn)廠,珠光

珠光顏料是由較高折光指數(shù)的物質(zhì)所構(gòu)成的,它在低折光指數(shù)的環(huán)境介質(zhì)中起干涉濾光片的作用。這些濾光片將某一合適角度到達(dá)不同折光指數(shù)材料界面間的入射光分為補(bǔ)色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。這種效應(yīng)與我們?nèi)粘I钪杏^察到的,如肥皂泡、溢出的油類和珍珠的顏色等現(xiàn)象是相同的。珠光顏料是層狀體系,由襯底和覆蓋層組成,襯底一般為天然白云母、硅石或鋁片;覆蓋層為二氧化鈦或氧化鐵,或CI77510(顏料藍(lán)27,亞鐵氧化鐵),或胭脂紅等。襯底必須是片晶狀,柔韌、表面較光滑。金屬氧化物的厚度和折光指數(shù)決定干涉效應(yīng)。

珠光顏料對(duì)塑料樹脂的著色和塑料制品的表面處理:1、對(duì)樹脂粉直接著色粉料著色時(shí)只需將顏料直接加入捏合機(jī)混合均勻既可。這類捏合機(jī)有轉(zhuǎn)筒型和高速型兩種。在使用高速捏合機(jī)時(shí),應(yīng)將普通顏料和其它助劑加到樹脂粉中混合均勻,在混合即將結(jié)束時(shí)加入珠光粉。這是因?yàn)樵诟呒羟辛ψ饔孟聲?huì)破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu),影響珠光效果2、對(duì)樹脂粒直接著色珠光顏料不能直接加到樹脂粒料中,必須使用液體偶聯(lián)劑將其固定在樹脂粒表面,使其產(chǎn)生物理或化學(xué)的結(jié)合。此外還可以加入乳化劑或高沸點(diǎn)溶劑來改善界面的濕潤(rùn)性能。一般偶聯(lián)劑的加入量為樹脂用量的0.2-0.5%。為了使珠光顏料在樹脂中分散得更好,可在顏料與樹脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。3、混合、珠光顏料預(yù)先與溶劑、助劑有機(jī)顏料混合制成液體顏料,即通常所說的珠光漿,如果與有機(jī)著色顏料一起制漿,應(yīng)預(yù)先將有機(jī)顏料研磨至規(guī)定細(xì)度后再與珠光顏料相混合。珠光漿應(yīng)用時(shí)應(yīng)攪拌均勻,防止珠光顏料的沉淀,以確保珠光顏料在珠光漿中濃度的均勻性。珠光油墨在高大上包裝印刷中的使用范圍越來越普遍,如煙包、防偽印刷等領(lǐng)域。

珠光顏料粉生產(chǎn)廠,珠光

散粉啞光和珠光很主要的一點(diǎn)就是二者對(duì)光的反應(yīng)是不一樣的,珠光是一種小鏡面不斷放射形成的效果,而啞光雖然里面也有但是效果卻沒有珠光的明顯。散粉又叫粉餅、蜜粉,有不同的顏色的區(qū)分,有珠光啞光之分。主要的區(qū)別就在于珠光散粉會(huì)使皮膚亮,而啞光的就是不會(huì)有亮亮的光澤,因此對(duì)于皮膚暗沉發(fā)黃的建議用珠光散粉。按化妝難度來講啞光比較難,而珠光比較好掌握。珠光其實(shí)也可以說是彩妝中的細(xì)微粒子,涂抹之后雖然有光澤但是卻不夸張。啞光雖然也是含有細(xì)微閃光的粒子存在,但是這種粒子卻是有反射光線的能力,涂抹之后能夠產(chǎn)生很自然的質(zhì)感,雖不會(huì)顯得很亮但可以使得整體妝容更加的干凈整潔。粒徑大小會(huì)影響珠光體的光澤。眼影珠光粉生產(chǎn)

珠光顏料分散的方法一般有三種,干混、熔體剪切和液體研磨。珠光顏料粉生產(chǎn)廠

常溫下酸和堿均不能侵蝕珠光顏料。珠光顏料不能燃燒、不自燃、不導(dǎo)電,能耐受600~800℃的高溫。珠光顏料也可用于輻射固化體系(電子束固化、光固化)的反應(yīng)型涂料中。珠光顏料特殊的表面化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)良的親水性,因此能適用于水性涂料,但親油性差,因此用在有機(jī)體系中時(shí),會(huì)出現(xiàn)分散性差的問題,需對(duì)珠光顏料進(jìn)行表面處理,使其也能夠很好地應(yīng)用于有機(jī)體系中。珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球,顏色主要有銀色、亮金色、金屬色、彩虹干擾色以及變色龍系列等,其中珠光粉又根據(jù)使用方向和使用效果有不同粒徑的區(qū)分,粒徑越小,珠光粉遮蓋力越強(qiáng);粒徑越大,珠光粉光澤度越強(qiáng);在印刷行業(yè)粒徑有比較嚴(yán)格的要求,小粒徑可以用于膠版印刷,較大的粒徑可以用于柔印和凹印,并有更好的效果。珠光顏料粉生產(chǎn)廠

標(biāo)簽: 珠光