后立柱上的支承架用來夾持裝夾在主軸上的主軸桿的末端,它可以隨主軸箱同時升降,因而兩者的軸心線始終在同一直線上,后立柱可沿床身導軌在主軸軸線方向上調(diào)整位置。 安裝工件的工作臺安放在床身中部的導軌上,它有下滑座、上滑座與工作臺相對于上滑座可回轉。這樣,配合主軸箱的垂直移動,工作臺的橫向、縱向移動和回轉,就可加工工件上一系列與軸心線相互平行或垂直的孔。用途:臥式鏜床用來加工各種復雜和大型工件,如箱體零件、機體等,是一種全能性很廣的機床,除了鏜孔外,還可以進行鉆、擴、鉸孔、車削內(nèi)外螺紋,用絲錐攻絲,車外圓柱面和端面,用端銑刀與圓柱銑刀銑削平面等多種工作。數(shù)控平旋盤普遍應用于以下行業(yè):造船及重工設。山東品質平旋盤
數(shù)控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件,可以加工許多復雜型面。一種新的數(shù)控平旋盤傳動機構,它具有傳動鏈短、結構簡單、成本低、傳遞動力大、的特點。首先,數(shù)控平旋盤的軸承。絲杠軸承承受的主要是軸向載荷,除自重外,徑向絲杠一般無外加載荷,對絲杠的軸承主要要求剛度和精度較高。另外,所配備的軸承要采用盡量小的摩擦力矩。滾珠絲杠副的支承形式采用一端固定,一端游動的形式。這種形式需要保持螺母與兩支承同軸,所以安裝工藝較困難,絲杠的軸向剛度和一端固定,一端自由形式相同,壓桿的臨界轉速和穩(wěn)定性較高,有熱膨脹的余地。山西平旋盤質量推薦平旋盤是一種應用在數(shù)控鏜銑加工中心或專機設備上實現(xiàn)變徑加工。
數(shù)控平轉盤的徑向進給方法:定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型;一個是內(nèi)部定位,外部定位是一種定位方法,即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優(yōu)點是易于管理。如果提前做好規(guī)格,一般有15種左右的銑板模板。內(nèi)部定位是一種常見的方法。所謂內(nèi)部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔??椎南鄬ξ恢脩趯蔷€上,大直徑孔應盡可能選擇。另一個是外部定位。定位對于流程設計者來說也非常重要。通常,定位方案應在電路板的初步生產(chǎn)過程中確定。
數(shù)控平旋盤針對自動換刀而設計,可以應用于所有加工中心,可以在刀具旋轉的同時,通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。該U驅動單元由CNC的“U”軸直接控制,與其他數(shù)控軸聯(lián)動插補,加工中心可以完成內(nèi)外圓加工,切槽,錐面的鏜削,凹凸圓角的加工,圓柱及椎管螺紋的加工,復雜型面的加工等。數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭(也稱U軸刀具)應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上,完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭(也稱U軸刀具)應用在臥式鏜銑床。
帶全自動數(shù)控平旋盤,平旋盤就安裝在機床上,自動伸出,無需人工更換,且具有精度控制和自動換刀功能。數(shù)控可變徑鏜頭(平旋盤)應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有鏜桿伸縮功能的各種機床上,完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。普遍應用于以下行業(yè):1、航空航天;2、閥門制造、液壓流體控制;3、造船及重工設備;4、能源、石油化工等重大設備制造領域;與普通鏜刀不同的是,數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭可在加工過程中實時數(shù)控改變切削直徑。平旋盤作為鏜床的重要部件使得加工具有很大的普遍性??诒闷叫P
平旋盤也被叫做U軸刀具。山東品質平旋盤
數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭(U軸刀具)應用對機床的要求:機床必須具備可編程的控制軸,一般為W軸;一般適用于鏜銑床,具備W伸縮軸的加工中心及專機!數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭的工作原理:通過數(shù)控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內(nèi)的精密機構轉換為刀具的水平位移;刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現(xiàn)。數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭可加工的零件類型:1、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔;2、用于復雜幾何輪廓鏜孔自動加工,如錐形孔、復雜輪廓變徑孔,如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體(瓶腔鏜);3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。山東品質平旋盤
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