南京數(shù)控機床維修

來源: 發(fā)布時間:2024-06-22

數(shù)控機床(Computernumericalcontrolmachinetools,數(shù)字控制機床)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。數(shù)控機床綜合了機械、自動化、計算機、微電子等技術,解決了復雜、精密、小批量零件的加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的關鍵。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:1、對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件。數(shù)控機床CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡。南京數(shù)控機床維修

南京數(shù)控機床維修,數(shù)控機床

數(shù)控機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的,其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動,它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動,它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動(如車削)、直線運動(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動(如銑削和鉆削)或直線運動(如插削和拉削);進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動,使切削得以繼續(xù)進行的運動,如車削外圓時刀架溜板沿數(shù)控機床導軌的移動等;切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動,其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、數(shù)控機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。湖南數(shù)控銑床報價數(shù)控機床加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序。

南京數(shù)控機床維修,數(shù)控機床

我們在選擇數(shù)控機床時,一般應考慮以下幾個方面的問題:(1)主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工,做到設備的合理使用。(2)機床結(jié)構取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(3)機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床,如精度要求低的粗加工工序,應選擇精度低的機床,精度要求高的精加工工序,應選用精度高的機床。(4)機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質(zhì)和較合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。(5)裝夾方便、夾具結(jié)構簡單也是選擇數(shù)控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式,還是選擇立式,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構和加工坐標系,直接關系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

數(shù)控機床的優(yōu)勢與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,數(shù)控機床車銑復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而較大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠明顯提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。數(shù)控機床是現(xiàn)代化集成制造技術的基礎。

南京數(shù)控機床維修,數(shù)控機床

數(shù)控機床硬軌面與面接觸,接觸面大吸震性比較好,這么看來貼塑有助于減少導軌的磨損,保證導軌精度長久有效,是目前比較流行的保養(yǎng)方法。使用硬軌數(shù)控機床都要加工一些比較硬的金屬,比如鑄鐵鑄鋼件,或是一些合金加工時才需要用到;還有一些行程大的加工中心只能是硬軌數(shù)控機床,大部分加工中心都可以選擇硬軌,但也不是所有都適合選擇硬軌,例如一些小型加工中心只是用于加工小型零件,而且還需要批量生產(chǎn),這時并不適合使用硬軌,應該使用線軌。是加工中心主要加工的工件之一,模具幾乎都是硬度比較大的金屬件,所以在加工模具時,特被別是外廓大的模具加工更是需要使用硬軌數(shù)控機床。硬軌數(shù)控機床的環(huán)境溫度低于30℃,相對溫度小于30%,溫度和濕度的增高,以及灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)導致短路,立加使用時不允許隨意改變設定的參數(shù),每個參數(shù)值都直接影響到各個部件的動態(tài)特征,只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。長沙數(shù)控車床維修

在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造。南京數(shù)控機床維修

數(shù)控機床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度數(shù)控機床。它是對基礎產(chǎn)品液壓套筒尾座、內(nèi)置左拉門、占地面積較小的二次升級,旨在對結(jié)構進行優(yōu)化,以滿足用戶企業(yè)在各方面升級改造的需要,應用范圍非常普遍。數(shù)控車床每日換油養(yǎng)護五大要點:1、檢查主軸內(nèi)錐孔內(nèi)吹風是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,噴灑輕油;2、檢查潤滑劑表面高度,確保機器潤滑;3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,如果不夠及時添加;4、檢查氣動三聯(lián)件的油位高度,約為整個油管高度的2/3,每天氣動三級過濾罐內(nèi)的水蒸氣通過排水開關排出;5、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設定為5-7KG/CM2,壓力開關通常設定為5KG/CM2,低于5KG/CM2時報警,系統(tǒng)管理出現(xiàn)“LOWAIRPRESSURE”報警,壓力升高后,報警信息消失。南京數(shù)控機床維修