s5:再分別在氟塑料管件1和氟塑料護套管4的內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑;s6:然后,先將氟塑料護套管4與氟塑料管件1聯(lián)接起來,再將不銹鋼針管5與氟塑料護套管4聯(lián)接起來,待上述管涂覆的膠粘劑固化后,上述三個零件即可牢固膠粘在一起,如圖5所示。實施例3按照上述方法處理含氟管材后,通過實驗可驗證本發(fā)明所述方法能夠大幅的增加粘接強度。驗證如下:設定驗證組a:已知含氟管材的材質(zhì)是:聚四氟乙烯ptfe;被粘接零件材質(zhì):不銹鋼sus304;兩零件粘接長度:—;膠粘劑:一種雙組份熱固化膠粘劑;膠粘接位置:不做任何處理。設定驗證組b:材質(zhì)及尺寸相關數(shù)據(jù)與上述保持一致,膠粘劑及涂覆方式均與驗證組a一致;不同之處在于此組管材零件是按本發(fā)明所述方法處理。設定驗證組c:材質(zhì)及尺寸相關數(shù)據(jù)與上述保持一致,膠粘劑及涂覆方式均與驗證組a一致;不同之處在于此組管材零件采用蝕刻處理方法,即采用萘-鈉溶液來處理零件的被粘接表面。按照實施例2操作后,待膠粘劑完全固化后,使用恒速拉力機對粘接的兩種零件進行拉力破壞實驗,直至零件損壞或粘接位置脫離,記錄破壞時比較大拉力數(shù)值及各組均值如下表所示:組別拉力數(shù)值(組別均值)斷裂位置a組。蘇州氟材料哪家好,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。abs jswpe雙螺桿
帶動線軸和第二線軸轉(zhuǎn)動,使得線軸上纏繞的連接線16牽引連接塊12移動,連接塊12與滑塊7固定連接,使得連接塊12順著滑動軌道8的軌道移動,使得第二線軸上纏繞的第二連接線17牽引第二連接塊13移動,第二連接塊13與滑塊7固定連接,使得第二連接塊13順著滑動軌道8的軌道移動,便于帶動使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進行充分的攪拌,而第二轉(zhuǎn)軸通過傳動組件傳動連接有滑塊7,帶動第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動軌道8內(nèi)滑動,便于帶動攪拌軸9順著滑動軌道8的軌跡滑動,使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,便于對粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,提高了原料混合速率,這樣既方便了對原料的攪拌混合,又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損,提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命。實施例二:如圖1和圖3所示,一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置,包括加熱罐1,所述加熱罐1上表面設置有電機2,所述電機2的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3,所述加熱罐1內(nèi)設置有與所述轉(zhuǎn)軸3下端連接的連接板5,所述連接板5下端上設置有移動機構(gòu)4,所述移動機構(gòu)4下端連接有兩個攪拌軸9。JSW日本制鋼所雙螺桿減速機推薦氟材料哪家好,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
不含氟背板并不能滿足復雜自然環(huán)境下組件應用要求。試驗樣品PET在65℃,相對濕度65%的條件下,用紫外(SUV)氙燈輻照60KWH后,對其進行500倍金相顯微鏡拍攝照片,結(jié)果見圖3。從圖3可見,PET表面出現(xiàn)嚴重開裂現(xiàn)象。該類型背板復合技術(shù)采用PET與PET復合和PET與PE/EVA復合,是屬于剛-剛復合和剛-柔復合2種類型,在界面上形成缺陷要大于單一的剛-柔復合方式。圖4是復合型背板橫截面掃描電鏡圖,外層PET面對應空氣面。從圖4可以明顯看出PET與PET復合的剛-剛復合界面缺陷明顯大于PET與PE/EVA復合的剛-柔復合界面。因此,該類型背板長期使用可靠性還存在較大風險。為了解決雙面含氟背板的成本壓力,同時又避面含氟背板存在的固有缺陷,近年來很多背板廠家開始生產(chǎn)一面復合氟膜,另一面涂覆含氟涂料的復涂型背板,如TFB結(jié)構(gòu)背板(從空氣面至粘結(jié)面依次為杜邦TedlarPVF膜、膠粘劑層、PET基材層、等離子體化學結(jié)合層、含氟粘結(jié)保護層組成的5層復合材料)和KFB結(jié)構(gòu)背板(同TFB結(jié)構(gòu)背板,空氣面保護層為PVDF氟膜),這種類型背板迎合了客戶對傳統(tǒng)雙面氟膜背板的習慣性,且與傳統(tǒng)TPT背板相比具有明顯的價格優(yōu)勢,屬于第。雙面含氟涂覆型背板是未來主要應用的背板形式之一。
圖中:加熱罐-1,電機-2,轉(zhuǎn)軸-3,移動機構(gòu)-4,連接板-5,凹槽-6,滑塊-7,滑動軌道-8,攪拌軸-9,攪拌棒-10,第二電機-11,連接塊-12,第二連接塊-13,輪滑-14,第二輪滑-15,連接線-16,第二連接線-17,齒輪-18,第二齒輪-19,順螺紋桿-20,逆螺紋桿-21,順螺紋套塊-22,逆螺紋套塊-23,長條刮板-24。具體實施方式為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,并參照附圖,對本實用新型進一步詳細說明。需要說明的是,本實用新型實施例中所有使用“”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量,可見“”“第二”為了表述的方便,不應理解為對本實用新型實施例的限定,后續(xù)實施例對此不再一一說明。實施例一:如圖1和圖2所示,一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置,包括加熱罐1,所述加熱罐1上表面設置有電機2,所述電機2的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3,所述加熱罐1內(nèi)設置有與所述轉(zhuǎn)軸3下端連接的連接板5,所述連接板5下端上設置有移動機構(gòu)4,所述移動機構(gòu)4下端連接有兩個攪拌軸9,兩個所述攪拌軸9關于所述轉(zhuǎn)軸3對稱設置,每個所述攪拌軸9遠離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設置有攪拌棒10。通過金屬檢出機的使用,我們能夠更好地保障消費者的健康和權(quán)益。
在第二轉(zhuǎn)軸的時候,帶動齒輪18轉(zhuǎn)動,進而帶動第二齒輪19轉(zhuǎn)動,使得順螺紋桿20和順螺紋套塊22轉(zhuǎn)動,從而使得順螺紋桿20上套接的順螺紋套塊22和逆螺紋桿21上套接的逆螺紋套塊23順著轉(zhuǎn)動軸的軸線同向或者反向移動,便于調(diào)動攪拌軸9做遠離或者靠近加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁的運動,便于帶動使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進行充分的攪拌,帶動第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動軌道8內(nèi)滑動,便于帶動攪拌軸9順著滑動軌道8的軌跡滑動,使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,便于對粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,提高了原料混合速率,這樣既方便了對原料的攪拌混合,又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損,提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命。所屬領域的普通技術(shù)人員應當理解:以上任何實施例的討論為示例性的,并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本實用新型的思路下,以上實施例或者不同實施例中的技術(shù)特征之間也可以進行組合,步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn),并存在如上所述的本實用新型的不同方面的許多其它變化,為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。在食品生產(chǎn)過程中,金屬雜質(zhì)的存在可能會對食品質(zhì)量和安全造成嚴重影響。jswpp雙螺桿擠壓機現(xiàn)貨
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聚四氟乙烯密封件又叫PTFE密封或Teflon(鐵氟龍)密封,采用聚四氟乙烯樹脂用模具壓制后燒結(jié)而成或用聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或裁切而成,可以做成平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等,該產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的自潤滑性、不粘連性,故幾乎耐所有化學介質(zhì)。在機械各子類中,需要使用到密封的技巧,不管是動態(tài)密封還是靜態(tài)密封,密封圈是相當有效果的密封方式,生產(chǎn)密封圈的材料很多,聚四氟乙烯就是其中之一,不過想要生產(chǎn)處密封效果好的密封圈,對四氟材料也是有要求的,下面來了解下:1、抵抗介質(zhì)的侵蝕性要強,能夠經(jīng)受得住腐蝕、溶脹等情況。2、抗老化性能要好,能夠在較大溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定的工作。3、耐磨性好,能夠適應得了機械的耐磨。4、彈性良好,硬度適當,不容易壓縮變形。能夠保證密封效果。5、可加工性強,成本低,資源豐富??梢哉f四氟材質(zhì)本身比較好的耐磨性、耐腐蝕性、彈性優(yōu)良等特點都它成為非常好的O型圈的生產(chǎn)原料,四氟的種類很多,在生產(chǎn)O型圈的時候,廠家要注意選擇。選擇四氟密封件需要考慮的因素:1、密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封。abs jswpe雙螺桿