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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-18

  圖2為本實(shí)用新型的后視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的圖3a處剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支架;2、***電動(dòng)伸縮桿;3、放置架;4、氣缸;5、連接板;6、半鋼球;7、***l形連接桿;8、***固定塊;9、前板;10、連接塊;11、定量配料箱;12、刻度;13、第二電動(dòng)伸縮桿;14、支撐斜板;15、連接桿;16、進(jìn)料通道;17、***滑槽;18、第二l形連接桿;19、底板;20、第三電動(dòng)伸縮桿;21、第二固定塊;22、推板;23、第二滑槽;24、限位塊;25、限位滑槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,湖北雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,推薦上海東西貿(mào)易。jswpc日鋼雙螺桿壓出機(jī)裝備

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   以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán)重失圓,造成主軸受力不勻而擺頭,應(yīng)及時(shí)予以糾正,并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連接螺栓,防止其擺頭擺尾。5.泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋原因及辦法由于泥條受絞刀的螺旋作用,泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致,軸心附近的泥料走得較快,邊緣的泥料走得較慢,速度不一的泥流之間形成了分界面,水和空氣集中在該面的空隙中,產(chǎn)生了分層現(xiàn)象。其主要原因是泥料塑性高、成型水分過(guò)大、主軸轉(zhuǎn)速太高、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn)象等原因造成的。其處理辦法如下:(1)不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻,盡量悶泡陳化,使水分充分滲入原料顆粒內(nèi)部,減少原泥表面的水分。(2)適當(dāng)降低成型水分來(lái)增加泥層之間的摩擦力。二、成品磚常見(jiàn)問(wèn)題及處理辦法1.發(fā)狀裂紋磚面上出現(xiàn)淺細(xì)而基本上沒(méi)有分貧近似直線的裂紋,有時(shí)裂紋還延伸到條面或頂面。這大多是成型時(shí)留下的隱患,焙燒又用閘不當(dāng),裂紋擴(kuò)大。為此,應(yīng)適當(dāng)降低原料的塑性指數(shù),調(diào)整磚機(jī)螺旋絞刀的轉(zhuǎn)速和螺旋角,采用分離式螺旋絞刀,并在泥缸上加打泥棒以減輕泥料分層;或采用熱水、蒸汽攪拌、真空擠泥等措施來(lái)減少泥料中的水、氣來(lái)消除分層;另外焙燒應(yīng)正確用閘,均勻排潮以及分次落實(shí)門(mén)前閘等。2.爆裂當(dāng)入窯磚坯的殘余水分過(guò)高。jswpc日鋼雙螺桿壓出機(jī)裝備江蘇雙螺桿選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。

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可防止材料在熔融和混煉過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)熱而浪費(fèi)能量,節(jié)能效果明顯。經(jīng)廣東省技術(shù)監(jiān)督機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)表明,該擠出機(jī)的名義比功率(即單耗)為kW/(kg/h),比國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8061-96的規(guī)定值[kW/(kg/h)]低kW/(kg/h)。與**如今國(guó)際上擠出復(fù)合**高水平的兩家國(guó)外公司(美國(guó)DavisStandard公司和日本住友重機(jī)械摩登公司)的擠出機(jī)進(jìn)行比較表明,本成果研制的擠出機(jī)擠出產(chǎn)量**高,而配備的電機(jī)功率**低。該擠出機(jī)還具有擠出熔體溫度低(低10~20℃)、物料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。⑶在上述宏觀流場(chǎng)模擬和微觀形態(tài)演變理論研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī),對(duì)高分子共混物。

  研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合,然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化,通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下:(1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖:細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后江蘇雙螺桿選擇哪家,推薦東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。

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  為了提高壓出機(jī)的工作進(jìn)度與速率,常常會(huì)在進(jìn)料前使用到比例配料裝置對(duì)配料提前按照比例搭配好,再統(tǒng)一送入壓出機(jī)的內(nèi)部,進(jìn)行后續(xù)的工作,但是,現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置存在一些缺陷?,F(xiàn)有技術(shù)的用于壓出機(jī)的比例配料裝置存在以下問(wèn)題:1、現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置前板、底板以及推板的移動(dòng)均需手動(dòng)操作,耗時(shí)耗力,較為麻煩;2、現(xiàn)有的用于壓出機(jī)的比例配料裝置沒(méi)有震動(dòng)裝置,會(huì)出現(xiàn)下料較慢的情況,耽誤整個(gè)工作的進(jìn)度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種用于壓出機(jī)的比例配料裝置,具有整個(gè)裝置的自動(dòng)化程度高、可**節(jié)省人力時(shí)間,以及具有震動(dòng)裝置,可以**縮短下料時(shí)間增加工作效率的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于壓出機(jī)的比例配料裝置,包括支架,所述支架的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道的左側(cè)靠下方設(shè)置有支撐斜板,所述支撐斜板的上方設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿,所述第二電動(dòng)伸縮桿靠近進(jìn)料通道的一側(cè)設(shè)置有連接桿,所述連接桿靠近進(jìn)料通道的一側(cè)且位于進(jìn)料通道內(nèi)部的位置處設(shè)置有推板,所述推板的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位塊。無(wú)錫雙螺桿推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。jswpc jswpe日鋼雙螺桿塑料擠出機(jī)推薦

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增強(qiáng)塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序,是一種應(yīng)用的工藝,具有操作方便,容易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),也是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。輔機(jī)主要包含:不銹鋼水槽,風(fēng)刀(干燥用),切粒機(jī),震動(dòng)篩,料倉(cāng),烘干機(jī)等。2、風(fēng)冷輸送帶拉條造粒切粒外觀:粒料為圓柱形、端面整齊、生產(chǎn)中粒徑、長(zhǎng)度可調(diào)。應(yīng)用范圍:針對(duì)填充量比較高,浸水后比較難干燥的物料,可以選擇風(fēng)冷輸送帶拉條切粒,保證物料品質(zhì)。輔機(jī)主要包括:風(fēng)冷拉條機(jī)頭,風(fēng)冷輸送帶,切粒機(jī),振動(dòng)篩,成品料倉(cāng)等。3、水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī)切粒外觀:顆粒為圓形片狀,顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶(hù)要求調(diào)整應(yīng)用范圍:針對(duì)不易拉條成型,易于干燥的物料,可以選擇水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī)。jswpc日鋼雙螺桿壓出機(jī)裝備

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