ColomboRoberto在美國申請的一系列中的一篇――screwpressformixingandextrudingplasticmaterials(1951)由上圖可見,Colombo的螺桿全部由輸送元件組成,這是因為他的設(shè)計初衷是擠出成型,所以并沒有考慮混合效率的問題。1939年,Colombo對雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行改進(jìn),大直徑做到109mm。同年,他獲得了一個客戶――德國IG法本公司。雙螺桿擠出機(jī)開始得到市場認(rèn)可。不過,此時雙螺桿擠出機(jī)的制造與應(yīng)用還沒有達(dá)到科學(xué)性的高度,可以說應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)于理論。繼續(xù)改進(jìn),克服又一個難題直到1940年代,一支由數(shù)學(xué)家、物理學(xué)家、工程師和一批機(jī)械**組成的隊伍,在德國薩克森-安哈爾特州的IG工廠,開始了系統(tǒng)性研究這類嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)。其中就有大名鼎鼎的,Erdmenger。(不會念這些名字?沒關(guān)系,看個意思就行)他們的任務(wù)是,開發(fā)出一臺可以用來處理高粘度體系混合問題的化工設(shè)備。大家知道,單螺桿擠出機(jī)大的缺陷在于其輸送能力與輸送介質(zhì)流變特性非常相關(guān),為了克服這一難題,他們再次把注意力放在了同向嚙合雙螺桿擠出機(jī)。技術(shù)突破,聚合物共混擠出機(jī)量產(chǎn)1950年代,有了數(shù)年的研究積累,,使擠出機(jī)的理論研究走向規(guī)范化。下為數(shù)篇中的一篇,可以看出。蘇州雙螺桿擠出機(jī)選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。jswpp雙螺桿塑料擠出機(jī)現(xiàn)貨
擠出機(jī)喂料段側(cè)蓋螺紋損壞(滑絲)在擠出機(jī)預(yù)緊螺栓的過程中,螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形,它的恢復(fù)應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起,隨時間加長,部分拉伸變形成為長久變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,導(dǎo)致其發(fā)生了應(yīng)力松弛,扭矩降落,從而出現(xiàn)了螺栓松動現(xiàn)象,造成螺紋的滑絲磨損,嚴(yán)重時甚至?xí)斐杀痪o固部件內(nèi)螺紋的損壞。采用美嘉華高分子材料進(jìn)行修復(fù),其具有金屬不具備的退讓性,保證了修復(fù)后的恢復(fù)應(yīng)力,確保部件的使用效果。同時材料自身的非金屬性質(zhì),使其澀性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于金屬,杜絕了因松動而造成的再次損壞,確保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。高分子材料治理擠出機(jī)螺紋損壞擠出機(jī)注意事項編輯為了保護(hù)雙螺桿擠出機(jī)傳動箱的箱體必須做到以下幾點:⒈***使用500小時后,更換潤滑油一次;⒉本擠出機(jī)采用牌號為150號原裝中壓齒輪油潤滑;⒊正常運行油位不低于油標(biāo)中心線,低于中心線請速補(bǔ)充;⒋以后每使用3000小時換油一次;⒌換油時應(yīng)清潔箱體和濾油器,更換時把本次使用的潤滑油經(jīng)過澄清之后,把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次,然后放出,再裝入新的潤滑油;⒍正常使用定期每月應(yīng)清潔潤滑油過濾器,跑合期內(nèi)每周要清潔潤滑油過濾器。清理方法。雙螺桿造粒機(jī)價格無錫金屬檢出機(jī)廠家推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
擠出機(jī)擠出機(jī)節(jié)能編輯擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模,然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),由此得到所需加工的制件。擠出機(jī)構(gòu)成編輯在擠出機(jī)中,一般情況下,**基本和**通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個部分。擠出機(jī)傳動部分傳動部分通常由電動機(jī),減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化。
②強(qiáng)制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動鏈驅(qū)動,使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時啟動過載保護(hù)裝置,從而避免了加料裝置的損壞。擠出機(jī)料筒一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。1.料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式:(1)整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點——容易保證較高的制造精度和裝配精度,可以簡化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。缺點——由于料筒長度大,加工要求較高,對加工設(shè)備的要求也很嚴(yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。(2)組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工,然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點——加工簡單,便于改變長徑比。江蘇雙螺桿擠出機(jī)選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙,它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外,調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。雙螺桿泵系列產(chǎn)品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產(chǎn)品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結(jié)構(gòu),適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業(yè),其適用介質(zhì)之多、輸送范圍之廣、應(yīng)用工況之復(fù)雜是其它泵類產(chǎn)品無法比擬的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發(fā)展前景。雙螺桿泵結(jié)構(gòu)特點該型泵采用雙吸式結(jié)構(gòu),螺桿兩端處于同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式,單獨采用潤滑油(脂)潤滑,因而不受輸送介質(zhì)的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動,螺桿齒面間并不接觸,而留有一微小間隙,介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。除一些小排量泵外(),一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥,當(dāng)排放壓力超過額定值時,有一定的保護(hù)作用。泵體上的進(jìn)出口方向有兩種,一為水平進(jìn),水平出。實驗用雙螺桿設(shè)備選擇哪家,推薦東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。jswpp日鋼雙螺桿擠出機(jī)
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一個是兩根螺桿.都是用的一個電機(jī)帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用**為***,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長,混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位,近年來,單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī),螺桿直徑達(dá)700mm,產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近年以來,人們對螺桿進(jìn)行了大量的理論和實驗研究,現(xiàn)今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。從單螺桿發(fā)展來看。jswpp雙螺桿塑料擠出機(jī)現(xiàn)貨